CN102825544A - 滑枕导轨斜面磨削夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滑枕导轨斜面磨削夹具,涉及机械设备技术领域,它包括有底座和夹臂;所述底座的顶部夹持面为斜面,所述夹持面的下端为一凸台,所述的夹臂设在所述底座的侧面上,所述夹臂的上部伸至所述夹持面的上端。所述底座通过螺纹与所述夹臂固定连接。所述夹臂上设有一个安装通槽,该安装通槽与底座上的螺纹孔相对应。本发明可以解决磨削大“V”型滑枕斜导轨过程复杂繁琐,调整困难,加工精度低,加工效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备制造技术领域,尤其是一种用于机床滑枕导轨斜面加工的夹具。
背景技术
大“V”型导轨是大型机床滑枕导轨中一种特有的导轨形式,如附图1所示。在滑枕斜面对进行磨削加工时,其技术要求高,既要保证其角度的正确性,又要保证其与垂直导轨和水平导轨的平行度,及二斜面的平行度。
已有的技术是采用专用的导轨磨削机床,在机床工作台上用八个等高调整垫铁块垫平导轨面来磨削大“V”形滑枕导轨斜面,并且在使用等高垫铁块之前需要精磨等高垫铁块一次,同时还需要调整磨头砂轮倾斜角度和两次装夹滑枕导轨面。采用这种加工方法来磨削大“V”型滑枕斜导轨,过程复杂繁琐,调整困难,加工精度低,加工效率低,对工人的技术要求高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种滑枕导轨斜面磨削夹具,它可以解决磨削大“V”型滑枕斜导轨过程复杂繁琐,调整困难,加工精度低,加工效率低的问题。
为了解决上述问题,本发明的技术方案是:这种滑枕导轨斜面磨削夹具,包括有底座和夹臂;所述底座的顶部夹持面为斜面,所述夹持面的下端为一凸台,所述的夹臂设在所述底座的侧面上,所述夹臂的上部伸至所述夹持面的上端。
上述技术方案中,更为具体的方案还可以是:所述底座通过螺纹与所述夹臂固定连接。
进一步的:所述夹臂上设有一个安装通槽,该安装通槽与所述底座上的螺纹孔相对应。
由于采用上述技术方案 ,本发明具有如下有益效果:
1、本发明的底座的顶部夹持面为斜面,夹持面的下端为一凸台,夹持面作为安装零件的基准面,通过装在底座侧面的夹臂来调节夹持面的长短,将大“V”型滑枕安放在夹具上,并用夹臂和双头螺栓夹紧,将角度磨削变换为水平面磨削,将端面磨削变换为周边磨削,提高了导轨面的磨削精度与光洁度。
2、本发明采用的加工方式减少了工件多次找正,从而节省加工时间,提高加工效率,且可在平面磨床上轻松实现对滑枕的斜导轨面磨削。
附图说明
图1是大型机床滑枕大“V”型导轨示意图。
图2是本发明装配示意图。
图3是本发明中底座主视图。
图4是本发明中底座俯视图。
图5是本发明中底座左视图。
图6是本发明中压板主视图。
图7是本发明中压板俯视图。
图8是本发明中压板左视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1所示的是大型机床滑枕的大“V”型导轨。
图2所示的滑枕导轨斜面磨削夹具包括有底座4和夹臂5;如图3,图4和图5所示,底座4的顶部夹持面4-1为斜面,夹持面4-1的下端为一凸台4-4,夹臂5设在底座4的侧面上,夹臂5的上部伸至夹持面4-1的上端。
夹持面4-1作为安装滑枕导轨9的一个基准面,凸台4-4将装滑枕导轨9定位在夹持面4-1上,垂直于所述夹持面4-1的一个侧面上设有螺纹通孔4-2,底座4两侧下端面中设有U型固定槽4-3;T型槽螺钉1穿过 U型固定槽4-3和垫圈2及螺母3将底座4与机床工作台固定连接;如图6,图7和图8所示,夹臂5有一个斜凸台5-1和平凸台5-2,两凸台之间设一个安装通槽5-3,夹臂5的斜凸台5-1压在滑枕导轨9上,平凸台5-2压在底座4上,通过双头螺栓6穿过夹臂5中的安装通槽5-3以及垫圈7及加厚螺母8将滑枕导轨9紧固在底座4上。固定好后即可对滑枕导轨9进行磨削加工。
Claims (3)
1.一种滑枕导轨斜面磨削夹具,其特征在于:包括有底座(4)和夹臂(5);所述底座(4)的顶部夹持面为斜面,所述夹持面的下端为一凸台(4-4),所述的夹臂(5)设在所述底座(4)的侧面上,所述夹臂(5)的上部伸至所述夹持面的上端。
2.根据权利要求1所述的滑枕导轨斜面磨削夹具,其特征在于:所述底座(4)通过螺纹与所述夹臂(5)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的滑枕导轨斜面磨削夹具,其特征在于:所述夹臂(5)上设有一个安装通槽(5-3),该安装通槽(5-3)与底座(4)上的螺纹孔(4-1)相对应。
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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