CN103639482B - 高精密钻孔加工工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高精密钻孔加工工装,包括底座,底座上带有方形定位柱和定位台,定位台外圆带有矩形块,定位柱与矩形块相对的侧壁带有竖向滑槽,滑槽内装有U形支架,U形支架底端带有燕尾台,所述燕尾台位于滑槽内,定位柱侧壁带有压紧螺钉,压紧螺钉的端部伸入滑槽内;U形支架两侧均带有钻模;定位台轴向带有螺纹孔,通过螺纹孔在定位台端面固定压盖;底座靠近定位台的一端固连有挡块,挡块与定位台相对的侧壁为弧面;本发明结构简单,使用灵活方便,装夹简单,加工精度高。
Description
技术领域
本发明涉及工装夹具技术领域,尤其涉及用于对工件进行钻孔加工的定位夹具。
背景技术
如图1所示的工件1,其为一个不规则的环形工件,而且还带有开槽13,其中心孔11为椭圆状,工件1上还带有弧面12,现要在开槽13的两侧加工出通孔,使用普通夹具对其定位有一定难度,尤其是要保证加工精度,必须使用专用的工装才能满足要求,而且工装一定要使用方便,装夹效率高,同时又能保证其加工精度。
发明内容
本发明针对现有技术中的上述缺点,提供一种高精密钻孔加工工装,其结构简单,使用灵活方便,装夹效率高,加工精度高。
本发明所采用的技术方案如下:
高精密钻孔加工工装,包括底座,底座上带有方形定位柱和定位台,定位台外圆带有矩形块,定位柱与矩形块相对的侧壁带有竖向滑槽,滑槽内装有U形支架,U形支架底端带有燕尾台,所述燕尾台位于滑槽内,定位柱侧壁带有压紧螺钉,压紧螺钉的端部伸入滑槽内;U形支架两侧均带有钻模;定位台轴向带有螺纹孔,通过螺纹孔在定位台端面固定压盖;底座靠近定位台的一端固连有挡块,挡块与定位台相对的侧壁为弧面。
本发明的优点在于:根据工件的结构,定位台上设置与工件中心孔配合的定位台,同时设置支架,其上的钻模正对工件需要钻孔的开槽处,底座端部固连挡块,挡块上设置弧形面,与工件上的弧面相配合,对工件进行精确定位,不需要对工件进行重复装夹定位,结构简单,使用灵活方便,装夹效率高,加工精度高。
附图说明
图1为工件的结构示意图。
图2为本发明的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1至图2所示,本发明包括底座2,底座2上带有方形定位柱3和定位台7,定位台7的尺寸与工件1上的椭圆孔11相配合,定位台7外圆带有矩形块5,矩形块5对工件1的开槽13处进行定位,定位柱3与矩形块5相对的侧壁带有竖向滑槽4,滑槽4内装有U形支架14,U形支架14底端带有燕尾台,所述燕尾台位于滑槽4内,调节所述燕尾台可移动U形支架14在竖向的高度,定位柱3侧壁带有压紧螺钉15,压紧螺钉15的端部伸入滑槽4内,旋紧压紧螺钉15可将U形支架14的位置固定;U形支架14两侧均带有钻模10,工件定位后,工件1的开槽13处位于矩形块5和U形支架14之间,通过钻模10可对工件1开槽13处加工出通孔;定位台7轴向带有螺纹孔6,通过螺纹孔6在定位台7端面固定压盖,所述压盖紧压于工件1的端面上,防止加工时,工件1的位置发生偏移;底座2靠近定位台7的一端固连有挡块9,挡块9与定位台7相对的侧壁为弧面,所述弧面的弧度与工件1上的弧面12的弧度相同,有利于提高对工件1定位的精度;
本发明的使用方法如下:
第一步,把工件1的中心开槽孔11与定位台7配合;
第二步,使工件1的开槽13处夹于矩形块5上;
第三步,调节U形支架14位置,使工件1的开槽13处位于矩形块5和U形支架14之间;
第四步,通过U形支架14上的钻模10对工件1的开槽13处进行钻孔加工。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (1)
1.高精密钻孔加工工装,包括底座(2),底座(2)上带有方形定位柱(3)和定位台(7),其特征在于:定位台(7)外圆带有矩形块(5),定位柱(3)与矩形块(5)相对的侧壁带有竖向滑槽(4),滑槽(4)内装有U形支架(14),U形支架(14)底端带有燕尾台,所述燕尾台位于滑槽(4)内,定位柱(3)侧壁带有压紧螺钉(15),压紧螺钉(15)的端部伸入滑槽(4)内;U形支架(14)两侧均带有钻模(10);定位台(7)轴向带有螺纹孔(6),通过螺纹孔(6)在定位台(7)端面固定压盖;底座(2)靠近定位台(7)的一端固连有挡块(9),挡块(9)与定位台(7)相对的侧壁为弧面。
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