CN218745807U - 一种保护管接口焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道焊接技术领域，公开了一种保护管接口焊接装置，包括基板、两组固定组件以及驱动两组固定组件移动的驱动组件。固定组件包括滑动连接于基板的支撑架、安装在支撑架上的管道固定机构，管道固定机构用于横向固定待焊接的管道。驱动组件安装在基板上，以用于驱动两个支撑架滑动。本实用新型，首先将两根管道固定，然后驱动组件工作带动两个支撑架相互靠近，使得管道的管口对接，从而方便后续对管道接口处进行焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道焊接技术领域，尤其涉及一种保护管接口焊接装置。
背景技术
电缆保护管是一种用于对埋设的电缆进行保护的管件，通常为金属管，由于电缆保护管的长度限制，往往需要使用焊接的方式对电缆保护管进行拼接。由于保护管焊接时需要首先对管道进行对接，形成接口拼接缝隙，然后再进行焊接，而现有的焊接装置对管道进行固定时不够快捷，因此会降低焊接的效率，给生产带来不便。
实用新型内容
为解决背景技术中所提出的技术问题，本实用新型提供一种保护管接口焊接装置。
本实用新型采用以下技术方案实现：一种保护管接口焊接装置，包括基板、两组固定组件以及驱动两组固定组件移动的驱动组件。
固定组件包括滑动连接于基板的支撑架、安装在支撑架上的管道固定机构，管道固定机构用于横向固定待焊接的管道。
驱动组件安装在基板上，以用于驱动两个支撑架滑动。
本方案在工作时，首先将两根管道固定，然后驱动组件工作带动两个支撑架相互靠近，使得管道的管口对接，从而方便后续对管道接口处进行焊接。
本方案提出的驱动组件包括双轴电机，双轴电机的两个输出端分别连接有水平设置的丝杆，两根丝杆分别和两个支撑架的底部螺旋连接。
作为上述方案的进一步改进，支撑架包括横向支撑部、竖向支撑部一、竖向支撑部二，竖向支撑部二的底端和基板滑动连接，横向支撑部的一端和竖向支撑部二的顶端连接，横向支撑部的另一端和竖向支撑部一的底端连接，且固定机构安装在竖向支撑部一上。通过上述设计，便于支撑架安装使用。
作为上述方案的进一步改进，固定机构包括水平安装在竖向支撑部一上的安装柱以及设于安装柱上的固定单元，待焊接的管道套装在安装柱的外侧，固定单元从管道的内侧固定。
从内侧固定管道，不会损伤管道表面，并且结构占用空间更小，使用更加方便。
作为上述方案的进一步改进，安装柱的内侧设置有安装腔，安装腔中转动安装有旋转凸轮，且安装腔的壳体内周向分布有与安装腔连通的通孔，每个通孔内均滑动插接有固定顶杆，固定顶杆的内端和旋转凸轮的外环面接触，固定顶杆的外端用于抵触在管道的内壁上。
通过上述机构，能够在旋转凸轮转动的时候，通过凸轮的外环面与固定顶杆抵触，从而驱动固定顶杆沿着通孔滑动。
作为上述方案的进一步改进，竖向支撑部一上安装有螺纹连接套，螺纹连接套用于和安装柱的一端螺旋连接。
通过上述结构方便使得安装柱和竖向支撑部一连接，便于零部件安装拆卸，使用方便快捷。
作为上述方案的进一步改进，竖向支撑部一上还开设有通孔，安装柱内活动设置有和旋转凸轮同轴连接的连接插轴，连接插轴的末端能够伸出通孔。
通过上述结构，能够在使用时，驱动连接插轴转动，从而使得旋转凸轮发生转动，以驱动固定顶杆滑动连接插轴可外接外部减速电机的输出端，自动化工作。
作为上述方案的进一步改进，竖向支撑部一和横向支撑部之间还通过位置调节组件连接，位置调节组件包括X轴调节机构和Y轴调节机构。
通过位置调节组，能够在两根管道接口没有完全对接准确时，调整其中一组支撑架中的竖向支撑部一和横向支撑部的相对位置，从而使得两根管道完成准确对接。
作为上述方案的进一步改进，X轴调节机构包括滑轨和与其滑动配合的滑块，滑块固定在竖向支撑部一的底端，滑轨纵向滑动连接于横向支撑部，X轴调节机构还包括X轴定位单元，X轴定位单元包括螺旋连接于滑轨的定位螺栓，定位螺栓的末端用于抵触在滑块上。
作为上述方案的进一步改进，Y轴调节机构包括开设在横向支撑部的末端的纵向插孔，滑轨的底端连接有和纵向插孔滑动连接的纵向导向板，且Y轴调节机构还包括Y轴固定单元，Y轴固定单元包括安装板、螺套、螺杆，其中，安装板设有两块且分别固定在横向支撑部和滑轨上，两块安装板上均安装有竖向设置的螺杆，螺套的两端分别和两根螺杆的末端螺旋连接。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提出的接口焊接装置，包括基板、两组固定组件以及驱动两组固定组件移动的驱动组件。固定组件包括滑动连接于基板的支撑架、安装在支撑架上的管道固定机构，管道固定机构用于横向固定待焊接的管道。驱动组件安装在基板上，以用于驱动两个支撑架滑动。
本方案在工作时，首先将两根管道固定，然后驱动组件工作带动两个支撑架相互靠近，使得管道的管口对接，从而方便后续对管道接口处进行焊接。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的图1中的A处放大图；
图3为本实用新型的图1中的B处放大图；
主要符号说明：
图中：基板1、双轴电机2、支撑架3、横向支撑部301、竖向支撑部一302、竖向支撑部二303、安装板4、连接插轴5、管道6、安装柱7、固定顶杆8、旋转凸轮9、安装腔10、通孔11、滑块12、定位螺栓13、滑轨14、安装板15、螺套16、螺杆17、纵向导向板18、螺纹连接套19、导向杆20。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1：
请结合图1-3，一种保护管接口焊接装置，包括基板1、两组固定组件以及驱动两组固定组件移动的驱动组件。固定组件包括滑动连接于基板1的支撑架3、安装在支撑架3上的管道固定机构，管道固定机构用于横向固定待焊接的管道6。驱动组件安装在基板1上，以用于驱动两个支撑架3滑动。
本方案在工作时，首先将两根管道固定，然后驱动组件工作带动两个支撑架3相互靠近，使得管道6的管口对接，从而方便后续对管道接口处进行焊接。本方案提出的驱动组件包括双轴电机2，双轴电机2的两个输出端分别连接有水平设置的丝杆，两根丝杆分别和两个支撑架3的底部螺旋连接。
作为本方案一可选地实施方式，支撑架3包括横向支撑部301、竖向支撑部一302、竖向支撑部二303，竖向支撑部二303的底端和基板1滑动连接，横向支撑部301的一端和竖向支撑部二303的顶端连接，横向支撑部301的另一端和竖向支撑部一302的底端连接，且固定机构安装在竖向支撑部一302上。通过上述设计，便于支撑架安装使用。支撑架3可采用不锈钢制品。
作为本方案一可选地实施方式，固定机构包括水平安装在竖向支撑部一302上的安装柱7以及设于安装柱7上的固定单元，待焊接的管道6套装在安装柱7的外侧，固定单元从管道6的内侧固定。本方案从内侧固定管道6，不会损伤管道表面，并且结构占用空间更小，使用更加方便。
作为本方案一可选地实施方式，安装柱7的内侧设置有安装腔10，安装腔10中转动安装有旋转凸轮9，且安装腔10的壳体内周向分布有与安装腔10连通的通孔11，每个通孔11内均滑动插接有固定顶杆8，固定顶杆8的内端和旋转凸轮9的外环面接触，固定顶杆8的外端用于抵触在管道6的内壁上。通过上述机构，能够在旋转凸轮9转动的时候，通过凸轮的外环面与固定顶杆8抵触，从而驱动固定顶杆8沿着通孔11滑动。
作为本方案一可选地实施方式，竖向支撑部一302上安装有螺纹连接套19，螺纹连接套19用于和安装柱7的一端螺旋连接。通过上述结构方便使得安装柱7和竖向支撑部一302连接，便于零部件安装拆卸，使用方便快捷。
作为本方案一可选地实施方式，竖向支撑部一302上还开设有通孔，安装柱7内活动设置有和旋转凸轮9同轴连接的连接插轴5，连接插轴5的末端能够伸出通孔。通过上述结构，能够在使用时，驱动连接插轴5转动，从而使得旋转凸轮9发生转动，以驱动固定顶杆8滑动连接插轴5可外接外部减速电机的输出端，自动化工作。
作为本方案一可选地实施方式，竖向支撑部一302和横向支撑部301之间还通过位置调节组件连接，位置调节组件包括X轴调节机构和Y轴调节机构。通过位置调节组件，能够在两根管道接口没有完全对接准确时，调整其中一组支撑架中的竖向支撑部一302和横向支撑部301的相对位置，从而使得两根管道完成准确对接。
作为本方案一可选地实施方式，X轴调节机构包括滑轨14和与其滑动配合的滑块12，滑块12固定在竖向支撑部一302的底端，滑轨14纵向滑动连接于横向支撑部301，X轴调节机构还包括X轴定位单元，X轴定位单元包括螺旋连接于滑轨14的定位螺栓13，定位螺栓13的末端用于抵触在滑块12上。
作为上述方案的进一步改进，Y轴调节机构包括开设在横向支撑部301的末端的纵向插孔，滑轨14的底端连接有和纵向插孔滑动连接的纵向导向板18，且Y轴调节机构还包括Y轴固定单元，Y轴固定单元包括安装板15、螺套16、螺杆17，其中，安装板15设有两块且分别固定在横向支撑部301和滑轨14上，两块安装板15上均安装有竖向设置的螺杆17，螺套16的两端分别和两根螺杆17的末端螺旋连接。具体使用时，驱动螺套16旋转，能够方便使得两根螺杆17发生移动，从而使得两块安装板15之间的距离发生变化。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种保护管接口焊接装置，其特征在于，包括基板、两组固定组件以及驱动两组固定组件移动的驱动组件；
所述固定组件包括滑动连接于所述基板的支撑架、安装在所述支撑架上的管道固定机构，所述管道固定机构用于横向固定待焊接的管道；
所述驱动组件安装在基板上，以用于驱动两个支撑架滑动。
2.如权利要求1所述的一种保护管接口焊接装置，其特征在于，所述支撑架包括横向支撑部、竖向支撑部一、竖向支撑部二，所述竖向支撑部二的底端和基板滑动连接，横向支撑部的一端和竖向支撑部二的顶端连接，横向支撑部的另一端和竖向支撑部一的底端连接，且固定机构安装在竖向支撑部一上。
3.如权利要求2所述的一种保护管接口焊接装置，其特征在于，所述固定机构包括水平安装在竖向支撑部一上的安装柱以及设于所述安装柱上的固定单元，所述待焊接的管道套装在安装柱的外侧，所述固定单元从管道的内侧固定。
4.如权利要求3所述的一种保护管接口焊接装置，其特征在于，所述安装柱的内侧设置有安装腔，安装腔中转动安装有旋转凸轮，且安装腔的壳体内周向分布有与安装腔连通的通孔，每个所述通孔内均滑动插接有固定顶杆，固定顶杆的内端和所述旋转凸轮的外环面接触，固定顶杆的外端用于抵触在管道的内壁上。
5.如权利要求4所述的一种保护管接口焊接装置，其特征在于，所述竖向支撑部一上安装有螺纹连接套，螺纹连接套用于和安装柱的一端螺旋连接。
6.如权利要求5所述的一种保护管接口焊接装置，其特征在于，所述竖向支撑部一上还开设有通孔，安装柱内活动设置有和旋转凸轮同轴连接的连接插轴，所述连接插轴的末端能够伸出所述通孔。
7.如权利要求6所述的一种保护管接口焊接装置，其特征在于，所述竖向支撑部一和横向支撑部之间还通过位置调节组件连接，位置调节组件包括X轴调节机构和Y轴调节机构。
8.如权利要求7所述的一种保护管接口焊接装置，其特征在于，所述X轴调节机构包括滑轨和与其滑动配合的滑块，所述滑块固定在竖向支撑部一的底端，滑轨纵向滑动连接于所述横向支撑部，X轴调节机构还包括X轴定位单元，X轴定位单元包括螺旋连接于滑轨的定位螺栓，定位螺栓的末端用于抵触在滑块上。
9.如权利要求8所述的一种保护管接口焊接装置，其特征在于，所述Y轴调节机构包括开设在所述横向支撑部的末端的纵向插孔，滑轨的底端连接有和纵向插孔滑动连接的纵向导向板，且Y轴调节机构还包括Y轴固定单元，Y轴固定单元包括安装板、螺套、螺杆，其中，安装板设有两块且分别固定在横向支撑部和滑轨上，两块安装板上均安装有竖向设置的螺杆，所述螺套的两端分别和两根螺杆的末端螺旋连接。
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