CN220592143U - 一种波导管组装焊接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波导管组装焊接组件，涉及波导管加工技术领域，包括固定底座，所述固定底座上安装有安装座和支撑机构，所述安装座上安装有对管道一端夹持的夹持机构，所述夹持机构包括转动在安装座上的连接转筒，所述安装座上设有驱动连接转筒转动的驱动机构，所述连接转筒的内部固定连接有内筒，所述内筒上滑动连接有多个连接杆，所述连接杆设在内筒内部的一端安装有夹块。通过夹块向内筒的中心靠近来对内筒内部的管道一端进行夹持固定，并将管道的轴线与内筒的轴线对齐，提高了对接的准确度，并通过驱动机构来驱动连接转筒在安装座上进行转动，从而带动夹持的管道进行旋转，代替了手动翻转降低了焊接人员的工作量，防止对接跑偏的问题。

Description

一种波导管组装焊接组件

技术领域

本实用新型涉及波导管加工技术领域，具体是一种波导管组装焊接组件。

背景技术

波导管一种空心的、内壁十分光洁的金属导管或内敷金属的管子，波导管用来传送超高频电磁波，通过它脉冲信号可以以极小的损耗被传送到目的地，是一种空心的、内壁十分光洁的金属导管或内敷金属的管子；波导管内径的大小因所传输信号的波长而异；多用于厘米波及毫米波的无线电通讯、雷达、导航等无线电领域。常见的有矩形波导管，圆形波导管，半圆形波导管，波导管，雷达波导管和光线波导管。

中国专利公告号CN203853685U公开了一种管道焊接装置，包括基座，其特征在于，还包括：位于基座上方的焊接部、位于焊接部两侧的固定部；焊接部包括：固定在基座上方的焊接固定底座、固定在焊接固定底座上方的焊接圆环、位于焊接圆环内侧的焊枪；焊枪指向焊接圆环的中轴线，焊枪的沿焊接圆环径向的长度可调节；固定部包括：位于基座上方的固定底座、位于固定底座上方的固定板、位于固定板上方的固定圆环、位于固定圆环轴向的紧固螺钉。本实用新型的有益之处在于：在焊接圆环内转动的焊枪能够对大口径的管道进行焊接，既能完整的焊接管道，又克服了管道转动造成不稳定等问题影响了焊接质量。可调节的焊枪和固定部能够满足不同口径管道的焊接需要。

但上述装置发明人认为存在一定的缺陷，上述装置需要转动的多个紧固螺钉方式来使对焊接圆环内部的管道进行夹持，操作复杂且分别转动紧固螺钉不易将管道准确的夹持在焊接圆环中心处，影响后期的管道对接的精度，为此，我们提供了一种波导管组装焊接组件解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种波导管组装焊接组件。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波导管组装焊接组件，包括固定底座，所述固定底座上安装有安装座和支撑机构，所述安装座上安装有对管道一端夹持的夹持机构，所述夹持机构包括转动在安装座上的连接转筒，所述安装座上设有驱动连接转筒转动的驱动机构，所述连接转筒的内部固定连接有内筒，所述内筒上滑动连接有多个连接杆，所述连接杆设在内筒内部的一端安装有夹块，所述连接杆的另一端安装有矩形框，所述连接转筒的内部转动连接有多个驱动齿轮，所述驱动齿轮上固定连接有挤压滑块，所述挤压滑块滑动连接在矩形框的内部。

进一步的，所述连接转筒上安装有驱动一个驱动齿轮转动的第一电机，所述连接转筒的内部设有驱动多个驱动齿轮一起转动的连接机构，通过启动第一电机来驱动连接转筒内部的一个驱动齿轮进行转动。

进一步的，所述连接机构包括转动在内筒上的内齿轮，所述内齿轮分别与多个驱动齿轮相啮合，当一个驱动齿轮转动时来驱动内筒上的内齿轮进行转动，从而带动另外的驱动齿轮一起转动。

进一步的，所述驱动机构包括转动在安装座上的外齿轮，所述连接转筒的外表面固定连接有外齿牙，所述外齿牙与外齿轮相啮合，所述安装座上安装有驱动外齿轮转动的第二电机，通过启动第二电机来驱动外齿轮进行转动，在外齿牙和外齿轮的作用下带动连接转筒在安装座上进行转动。

进一步的，所述支撑机构包括支撑座，所述支撑座的顶部开设有顶槽，所述顶槽的内部设有支撑块，通过支撑块来对管道的另一端进行支撑，使管道能够稳定的进行旋转。

进一步的，所述支撑座的上开设有内槽，所述内槽的内顶壁螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端延伸至所述顶槽的内部，所述支撑块安装在调节螺杆的顶部，通过转动调节螺杆来控制支撑块进行上升或下降，从而可根据管道的尺寸来调节支撑块的高度值。

进一步的，所述固定底座的顶部开设有滑槽，所述支撑座的底部滑动连接在滑槽的内部，通过控制支撑座在滑槽的内部滑动，根据管道的长度值来调节支撑机构和安装座之间的距离值。

进一步的，所述夹块的数量为四个，四个夹块呈圆周阵列的形式部分在内筒的内部，通过多个夹块来对管道进行多方的夹持固定。

与现有技术相比，该波导管组装焊接组件具备如下有益效果：

1、本实用新型通过管道的对接端插入至内筒的内部，后驱动多个驱动齿轮一起转动，在矩形框和挤压滑块的作用下驱动多个夹块一起向内筒的中心处靠近来对插入内筒内部的管道进行夹持固定，管道的轴线与内筒的轴线对准，提高了对接的准确度，使两段管道准确焊接，并通过驱动机构来驱动连接转筒在安装座上进行转动，从而带动夹持的管道进行旋转，代替了手动翻转降低了焊接人员的工作量，防止对接跑偏的问题。

2、本实用新型通过调节支撑座到安装座之间的距离，可对不同长度的管道的一端来进行夹持，通过转动调节螺杆来带动支撑块在顶槽的内部进行升降，可对不同尺寸的管道进行支撑，使管道轴线与内筒的轴线对准，通过启动第一电机来驱动一个驱动齿轮进行转动，在内齿轮的啮合作用下带动多个驱动齿轮一起进行转动，通过启动第二电机来驱动外齿轮进行转动，在外齿牙和外齿轮的作用下带动连接转筒在安装座上进行转动。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型连接转筒内部立体图；

图3为本实用新型连接转筒结构示意图；

图4为本实用新型支撑机构结构示意图；

图5为本实用新型对接结构示意图。

图中：1、固定底座；11、滑槽；2、安装座；3、支撑机构；31、支撑座；32、顶槽；33、内槽；34、调节螺杆；35、支撑块；4、连接转筒；41、外齿牙；5、内筒；51、内齿轮；6、连接杆；61、夹块；62、矩形框；7、驱动齿轮；71、挤压滑块；72、第一电机；8、外齿轮；81、第二电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种波导管组装焊接组件，该装置通过驱动多个夹块61向内筒5的中心靠近来对穿入至内筒5内部的管道一端进行夹持固定，并将管道的轴线与内筒5的轴线对其，提高了对接的准确度，使两段管道准确焊接，并通过驱动机构来驱动连接转筒4在安装座2上进行转动，从而带动夹持的管道进行旋转，代替了手动翻转降低了焊接人员的工作量，防止对接跑偏的问题。

参见图1～图5，一种波导管组装焊接组件，包括固定底座1，固定底座1上安装有安装座2和支撑机构3，支撑机构3包括支撑座31，支撑座31的顶部开设有顶槽32，顶槽32的内部设有支撑块35，通过支撑块35来对管道的另一端进行支撑，使管道能够稳定的进行旋转，固定底座1的顶部开设有滑槽11，支撑座31的底部滑动连接在滑槽11的内部，通过控制支撑座31在滑槽11的内部滑动，根据管道的长度值来调节支撑机构3和安装座2之间的距离值，来对不同长度值的管道进行支撑。

支撑座31的上开设有内槽33，内槽33的内顶壁螺纹连接有调节螺杆34，调节螺杆34的一端延伸至顶槽32的内部，支撑块35安装在调节螺杆34的顶部，通过转动调节螺杆34来控制支撑块35在顶槽32的内部进行上升或下降，从而可根据管道的尺寸来调节支撑块35的高度值，使管道轴线与内筒5的轴线对准。

安装座2上安装有对管道一端夹持的夹持机构，夹持机构包括转动在安装座2上的连接转筒4，通过连接转筒4内部的机构来对管道另一端进行夹持固定，安装座2上设有驱动连接转筒4转动的驱动机构，驱动机构包括转动在安装座2上的外齿轮8，连接转筒4的外表面固定连接有外齿牙41，外齿牙41与外齿轮8相啮合，安装座2上安装有驱动外齿轮8转动的第二电机81，通过启动第二电机81来驱动外齿轮8进行转动，在外齿牙41和外齿轮8的作用下带动连接转筒4在安装座2上进行转动，从而带动管道在进行旋转。

连接转筒4的内部固定连接有内筒5，通过设置的内筒5便于管道穿入，内筒5上滑动连接有多个连接杆6，连接杆6设在内筒5内部的一端安装有夹块61，通过控制多个夹块61向内筒5的中心处靠近，来对管道的一端进行夹持固定。

连接杆6的另一端安装有矩形框62，连接转筒4的内部转动连接有多个驱动齿轮7，驱动齿轮7上固定连接有挤压滑块71，挤压滑块71滑动连接在矩形框62的内部，通过转动驱动齿轮7在挤压滑块71挤压矩形框62的作用下推动连接杆6另一端的夹块61向内筒5的中心处靠近，夹块61的数量为四个，四个夹块61呈圆周阵列的形式部分在内筒5的内部，通过多个夹块61来对管道进行多方的夹持固定。

连接转筒4上安装有驱动一个驱动齿轮7转动的第一电机72，连接转筒4的内部设有驱动多个驱动齿轮7一起转动的连接机构，通过启动第一电机72来驱动连接转筒4内部的一个驱动齿轮7进行转动，连接机构包括转动在内筒5上的内齿轮51，内齿轮51分别与多个驱动齿轮7相啮合，当一个驱动齿轮7转动时来驱动内筒5上的内齿轮51进行转动，从而带动另外的驱动齿轮7一起转动。

说明书中的第一电机72和第二电机81均是常用的驱动机构。

工作原理：将装置与外界市政电源相连接，将两个待对接管道的一端分别插入两个内筒5的内部，通过启动第一电机72来驱动内部一个驱动齿轮7进行转动，在内齿轮51的作用下带动多个驱动齿轮7一起转动，在挤压滑块71挤压矩形框62的作用下推动多个连接杆6向内筒5的中心处滑动，通过多个夹块61来对管道一端进行夹持，将管道的另一端放置在支撑块35上，并通过转动调节螺杆34的方式来调节支撑块35升降，从而使管道的轴线与内筒5的轴线对齐，通过启动第二电机81在外齿轮8和外齿牙41的啮合作用下来驱动连接转筒4在安装座2的内部进行转动，实现两段管道的旋转焊接工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种波导管组装焊接组件，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）上安装有安装座（2）和支撑机构（3），所述安装座（2）上安装有对管道一端夹持的夹持机构，所述夹持机构包括转动在安装座（2）上的连接转筒（4），所述安装座（2）上设有驱动连接转筒（4）转动的驱动机构，所述连接转筒（4）的内部固定连接有内筒（5），所述内筒（5）上滑动连接有多个连接杆（6），所述连接杆（6）设在内筒（5）内部的一端安装有夹块（61），所述连接杆（6）的另一端安装有矩形框（62），所述连接转筒（4）的内部转动连接有多个驱动齿轮（7），所述驱动齿轮（7）上固定连接有挤压滑块（71），所述挤压滑块（71）滑动连接在矩形框（62）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种波导管组装焊接组件，其特征在于：所述连接转筒（4）上安装有驱动一个驱动齿轮（7）转动的第一电机（72），所述连接转筒（4）的内部设有驱动多个驱动齿轮（7）一起转动的连接机构。

3.根据权利要求2所述的一种波导管组装焊接组件，其特征在于：所述连接机构包括转动在内筒（5）上的内齿轮（51），所述内齿轮（51）分别与多个驱动齿轮（7）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种波导管组装焊接组件，其特征在于：所述驱动机构包括转动在安装座（2）上的外齿轮（8），所述连接转筒（4）的外表面固定连接有外齿牙（41），所述外齿牙（41）与外齿轮（8）相啮合，所述安装座（2）上安装有驱动外齿轮（8）转动的第二电机（81）。

5.根据权利要求1所述的一种波导管组装焊接组件，其特征在于：所述支撑机构（3）包括支撑座（31），所述支撑座（31）的顶部开设有顶槽（32），所述顶槽（32）的内部设有支撑块（35）。

6.根据权利要求5所述的一种波导管组装焊接组件，其特征在于：所述支撑座（31）的上开设有内槽（33），所述内槽（33）的内顶壁螺纹连接有调节螺杆（34），所述调节螺杆（34）的一端延伸至所述顶槽（32）的内部，所述支撑块（35）安装在调节螺杆（34）的顶部。

7.根据权利要求5所述的一种波导管组装焊接组件，其特征在于：所述固定底座（1）的顶部开设有滑槽（11），所述支撑座（31）的底部滑动连接在滑槽（11）的内部。

8.根据权利要求1所述的一种波导管组装焊接组件，其特征在于：所述夹块（61）的数量为四个，四个夹块（61）呈圆周阵列的形式部分在内筒（5）的内部。