CN218745736U

CN218745736U - 一种发电机壳体加工用焊接设备

Info

Publication number: CN218745736U
Application number: CN202320095073.8U
Authority: CN
Inventors: 张必文; 陈兰生
Original assignee: Fujian 1stall Power Supply Technology Co ltd
Current assignee: Fujian 1stall Power Supply Technology Co ltd
Priority date: 2023-02-01
Filing date: 2023-02-01
Publication date: 2023-03-28
Anticipated expiration: 2033-02-01

Abstract

本实用新型涉及焊接设备技术领域，且公开了一种发电机壳体加工用焊接设备，解决了现有发电机壳体焊接不方便的问题，其包括支撑底板，所述支撑底板的顶端固定设置有发电机壳体支撑机构和支撑立板，发电机壳体位于发电机壳体支撑机构的顶端，支撑立板正面的顶端固定设置有焊接头调节机构，焊接头连接于焊接头调节机构的底端，发电机壳体支撑机构由侧支撑板一、侧支撑板二、支撑横梁一、支撑横梁二、侧夹持组件一、侧夹持组件二、伺服电机一、驱动轮、从动轮一、从动轮二和驱动皮带构成；通过该焊接设备能够对发电机壳体进行支撑固定，同时能够带动其转动，便于焊接工作的进行，有效提高焊接效率和焊接质量。

Description

一种发电机壳体加工用焊接设备

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体为一种发电机壳体加工用焊接设备。

背景技术

发电机壳体大多为圆柱形结构，在加工时需要在壳体两端焊接端盖板，发电机主体则安装在壳体的内部，由于发电机壳体的外周面为弧形结构，因此给焊接工作带来了较大的难度，焊接不方便，通过人工焊接非常耗时耗力，同时，焊接质量也无法保证。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种发电机壳体加工用焊接设备，有效的解决了现有发电机壳体焊接不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发电机壳体加工用焊接设备，包括支撑底板，所述支撑底板的顶端固定设置有发电机壳体支撑机构和支撑立板，发电机壳体位于发电机壳体支撑机构的顶端，支撑立板正面的顶端固定设置有焊接头调节机构，焊接头连接于焊接头调节机构的底端，发电机壳体支撑机构由侧支撑板一、侧支撑板二、支撑横梁一、支撑横梁二、侧夹持组件一、侧夹持组件二、伺服电机一、驱动轮、从动轮一、从动轮二和驱动皮带构成，侧支撑板一和侧支撑板二分别固定连接于支撑底板顶部的两端，支撑横梁一和支撑横梁二活动连接于侧支撑板一和侧支撑板二之间，侧夹持组件一和侧夹持组件二均套设于支撑横梁一和支撑横梁二并与支撑横梁一和支撑横梁二之间通过轴承活动连接，侧夹持组件一与侧支撑板一之间、侧夹持组件二与侧支撑板二之间均通过多级电动伸缩杆连接，伺服电机一固定连接于侧支撑板二一侧的底端，驱动轮位于侧支撑板二另一侧的底端并与伺服电机一的输出轴连接，从动轮一和从动轮二均位于侧支撑板二靠近驱动轮的一侧并分别与支撑横梁一和支撑横梁二固定连接，驱动皮带套设于驱动轮、从动轮一和从动轮二。

优选的，所述侧夹持组件一和侧夹持组件二均由板体、调节螺杆、调节手轮、竖向滑块、活动压盘和活动连接轴构成，板体一侧开设有滑槽，调节螺杆转动连接于滑槽的内部，调节手轮位于板体的顶端并与调节螺杆固定连接，竖向滑块套设于调节螺杆，并与调节螺杆螺纹连接，活动压盘通过活动连接轴连接于竖向滑块的一侧，活动压盘与活动连接轴的一端固定连接，活动连接轴的另一端与竖向滑块之间通过高强度轴承活动连接。

优选的，所述焊接头调节机构由支撑调节梁、丝杆、伺服电机二、滑动支撑板、液压伸缩杆、连接座和伺服电机三构成，支撑调节梁固定连接于支撑立板正面的顶端，支撑调节梁正面开设有横向滑槽，丝杆转动连接于横向滑槽的内部，伺服电机二固定连接于支撑调节梁的一端并与丝杆连接，滑动支撑板套设于丝杆，并与丝杆螺纹连接，液压伸缩杆固定连接于滑动支撑板的底端并穿插于滑动支撑板，连接座固定连接于液压伸缩杆的底端，伺服电机三固定连接于连接座的背面，焊接头位于连接座的正面并与伺服电机三的输出轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、在工作中，通过设置由侧支撑板一、侧支撑板二、支撑横梁一、支撑横梁二、侧夹持组件一、侧夹持组件二、伺服电机一、驱动轮、从动轮一、从动轮二和驱动皮带构成的发电机壳体支撑机构，能够实现对发电机壳体进行限位支撑，也能够带动发电机壳体进行转动，从而便于焊接工作的进行，同时适应于对不同直径、不同长度的发电机壳体进行支撑；

（2）、通过设置由支撑调节梁、丝杆、伺服电机二、滑动支撑板、液压伸缩杆、连接座和伺服电机三构成的焊接头调节机构，能够实现对焊接头进行位置调节，更加便于焊接工作的进行，提高焊接质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型发电机壳体加工用焊接设备结构示意图之一；

图2为本实用新型发电机壳体加工用焊接设备结构示意图之二；

图3为本实用新型发电机壳体支撑机构结构示意图；

图4为本实用新型侧夹持组件结构示意图；

图中：1、支撑底板；2、发电机壳体支撑机构；3、支撑立板；4、焊接头调节机构；5、侧支撑板一；6、侧支撑板二；7、支撑横梁一；8、支撑横梁二；9、侧夹持组件一；10、侧夹持组件二；11、伺服电机一；12、驱动轮；13、从动轮一；14、从动轮二；15、驱动皮带；16、轴承；17、多级电动伸缩杆；18、板体；19、调节螺杆；20、调节手轮；21、竖向滑块；22、活动压盘；23、活动连接轴；24、支撑调节梁；25、丝杆；26、伺服电机二；27、滑动支撑板；28、液压伸缩杆；29、连接座；30、伺服电机三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1至图4给出，本实用新型一种发电机壳体加工用焊接设备包括支撑底板1，支撑底板1的顶端固定设置有发电机壳体支撑机构2和支撑立板3，发电机壳体位于发电机壳体支撑机构2的顶端，支撑立板3正面的顶端固定设置有焊接头调节机构4，焊接头连接于焊接头调节机构4的底端，发电机壳体支撑机构2由侧支撑板一5、侧支撑板二6、支撑横梁一7、支撑横梁二8、侧夹持组件一9、侧夹持组件二10、伺服电机一11、驱动轮12、从动轮一13、从动轮二14和驱动皮带15构成，侧支撑板一5和侧支撑板二6分别固定连接于支撑底板1顶部的两端，支撑横梁一7和支撑横梁二8活动连接于侧支撑板一5和侧支撑板二6之间，侧夹持组件一9和侧夹持组件二10均套设于支撑横梁一7和支撑横梁二8并与支撑横梁一7和支撑横梁二8之间通过轴承16活动连接，侧夹持组件一9与侧支撑板一5之间、侧夹持组件二10与侧支撑板二6之间均通过多级电动伸缩杆17连接，伺服电机一11固定连接于侧支撑板二6一侧的底端，驱动轮12位于侧支撑板二6另一侧的底端并与伺服电机一11的输出轴连接，从动轮一13和从动轮二14均位于侧支撑板二6靠近驱动轮12的一侧并分别与支撑横梁一7和支撑横梁二8固定连接，驱动皮带15套设于驱动轮12、从动轮一13和从动轮二14；

由图1至图4给出，侧夹持组件一9和侧夹持组件二10均由板体18、调节螺杆19、调节手轮20、竖向滑块21、活动压盘22和活动连接轴23构成，板体18一侧开设有滑槽，调节螺杆19转动连接于滑槽的内部，调节手轮20位于板体18的顶端并与调节螺杆19固定连接，竖向滑块21套设于调节螺杆19，并与调节螺杆19螺纹连接，活动压盘22通过活动连接轴23连接于竖向滑块21的一侧，活动压盘22与活动连接轴23的一端固定连接，活动连接轴23的另一端与竖向滑块21之间通过高强度轴承活动连接，焊接头调节机构4由支撑调节梁24、丝杆25、伺服电机二26、滑动支撑板27、液压伸缩杆28、连接座29和伺服电机三30构成，支撑调节梁24固定连接于支撑立板3正面的顶端，支撑调节梁24正面开设有横向滑槽，丝杆25转动连接于横向滑槽的内部，伺服电机二26固定连接于支撑调节梁24的一端并与丝杆25连接，滑动支撑板27套设于丝杆25，并与丝杆25螺纹连接，液压伸缩杆28固定连接于滑动支撑板27的底端并穿插于滑动支撑板27，连接座29固定连接于液压伸缩杆28的底端，伺服电机三30固定连接于连接座29的背面，焊接头位于连接座29的正面并与伺服电机三30的输出轴连接；

使用时，将发电机的圆柱形壳体放置在支撑横梁一7和支撑横梁二8的顶端，将两个端板分别放置在圆柱形壳体的两端，通过多级电动伸缩杆17分别带动侧夹持组件一9和侧夹持组件二10进行移动，通过侧夹持组件一9和侧夹持组件二10对两端板进行夹紧，使得端板与圆柱形壳体紧密贴合，在侧夹持组件一9和侧夹持组件二10使用前，需要根据壳体的直径对活动压盘22的位置进行调节，使得活动压盘22与壳体在同一轴线上，调节时转动调节手轮20即可带动活动压盘22进行升降，壳体固定好即可进行焊接工作，焊接时，通过伺服电机二26带动丝杆25转动，实现对焊接头的横向位置进行调节，通过液压伸缩杆28实现对焊接头的高度进行调节，通过伺服电机三30带动焊接头转动，从而实现对焊接头的倾斜角度进行调节，通过伺服电机一11带动驱动轮12转动，通过驱动皮带15同步带动从动轮一13和从动轮二14同方向转动，从而带动支撑横梁一7和支撑横梁二8进行转动，因此可带动壳体进行滚动，实现圆周焊接，由于活动压盘22通过活动连接轴23与竖向滑块21连接，因此能够提高活动压盘22的活动性，从而同步带动活动压盘22转动，由于侧夹持组件一9和侧夹持组件二10与支撑横梁一7和支撑横梁二8之间均通过轴承16连接，因此能够提高侧夹持组件一9和侧夹持组件二10与支撑横梁一7和支撑横梁二8之间的活动性，不会造成运动阻碍。

在工作中，通过设置由侧支撑板一5、侧支撑板二6、支撑横梁一7、支撑横梁二8、侧夹持组件一9、侧夹持组件二10、伺服电机一11、驱动轮12、从动轮一13、从动轮二14和驱动皮带15构成的发电机壳体支撑机构2，能够实现对发电机壳体进行限位支撑，也能够带动发电机壳体进行转动，从而便于焊接工作的进行，同时适应于对不同直径、不同长度的发电机壳体进行支撑；通过设置由支撑调节梁24、丝杆25、伺服电机二26、滑动支撑板27、液压伸缩杆28、连接座29和伺服电机三30构成的焊接头调节机构4，能够实现对焊接头进行位置调节，更加便于焊接工作的进行，提高焊接质量。

Claims

1.一种发电机壳体加工用焊接设备，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的顶端固定设置有发电机壳体支撑机构（2）和支撑立板（3），发电机壳体位于发电机壳体支撑机构（2）的顶端，支撑立板（3）正面的顶端固定设置有焊接头调节机构（4），焊接头连接于焊接头调节机构（4）的底端，发电机壳体支撑机构（2）由侧支撑板一（5）、侧支撑板二（6）、支撑横梁一（7）、支撑横梁二（8）、侧夹持组件一（9）、侧夹持组件二（10）、伺服电机一（11）、驱动轮（12）、从动轮一（13）、从动轮二（14）和驱动皮带（15）构成，侧支撑板一（5）和侧支撑板二（6）分别固定连接于支撑底板（1）顶部的两端，支撑横梁一（7）和支撑横梁二（8）活动连接于侧支撑板一（5）和侧支撑板二（6）之间，侧夹持组件一（9）和侧夹持组件二（10）均套设于支撑横梁一（7）和支撑横梁二（8）并与支撑横梁一（7）和支撑横梁二（8）之间通过轴承（16）活动连接，侧夹持组件一（9）与侧支撑板一（5）之间、侧夹持组件二（10）与侧支撑板二（6）之间均通过多级电动伸缩杆（17）连接，伺服电机一（11）固定连接于侧支撑板二（6）一侧的底端，驱动轮（12）位于侧支撑板二（6）另一侧的底端并与伺服电机一（11）的输出轴连接，从动轮一（13）和从动轮二（14）均位于侧支撑板二（6）靠近驱动轮（12）的一侧并分别与支撑横梁一（7）和支撑横梁二（8）固定连接，驱动皮带（15）套设于驱动轮（12）、从动轮一（13）和从动轮二（14）。

2.根据权利要求1所述的一种发电机壳体加工用焊接设备，其特征在于：所述侧夹持组件一（9）和侧夹持组件二（10）均由板体（18）、调节螺杆（19）、调节手轮（20）、竖向滑块（21）、活动压盘（22）和活动连接轴（23）构成，板体（18）一侧开设有滑槽，调节螺杆（19）转动连接于滑槽的内部，调节手轮（20）位于板体（18）的顶端并与调节螺杆（19）固定连接，竖向滑块（21）套设于调节螺杆（19），并与调节螺杆（19）螺纹连接，活动压盘（22）通过活动连接轴（23）连接于竖向滑块（21）的一侧，活动压盘（22）与活动连接轴（23）的一端固定连接，活动连接轴（23）的另一端与竖向滑块（21）之间通过高强度轴承活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种发电机壳体加工用焊接设备，其特征在于：所述焊接头调节机构（4）由支撑调节梁（24）、丝杆（25）、伺服电机二（26）、滑动支撑板（27）、液压伸缩杆（28）、连接座（29）和伺服电机三（30）构成，支撑调节梁（24）固定连接于支撑立板（3）正面的顶端，支撑调节梁（24）正面开设有横向滑槽，丝杆（25）转动连接于横向滑槽的内部，伺服电机二（26）固定连接于支撑调节梁（24）的一端并与丝杆（25）连接，滑动支撑板（27）套设于丝杆（25），并与丝杆（25）螺纹连接，液压伸缩杆（28）固定连接于滑动支撑板（27）的底端并穿插于滑动支撑板（27），连接座（29）固定连接于液压伸缩杆（28）的底端，伺服电机三（30）固定连接于连接座（29）的背面，焊接头位于连接座（29）的正面并与伺服电机三（30）的输出轴连接。