CN218744884U - 一种矿山机械金属加工立式铣床的用主轴换向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及立式铣床技术领域，尤其涉及一种矿山机械金属加工立式铣床的用主轴换向机构。提出如下技术方案：包括机座，所述机座的上端一侧设置有工作台，所述机座的上端另一侧设置有控制箱，所述控制箱的上端两侧均连接有支撑板，两个所述支撑板内均贯穿转动连接有转轴，两个所述转轴之间连接有床身，所述床身的一侧下端连接有主轴，所述床身的后表面连接有两个对称设置的传动杆，两个所述滑块之间连接有连杆，所述连杆的下表面中部转动连接有底块，所述控制箱的上端后侧设置有电动推杆。本实用新型结构设计简单合理，便于调节主轴的方向，使得铣床能够更加灵活的运用，且整个机构调节顺畅，操作方便，值得推广应用。

Description

一种矿山机械金属加工立式铣床的用主轴换向机构

技术领域

本实用新型涉及立式铣床技术领域，尤其涉及一种矿山机械金属加工立式铣床的用主轴换向机构。

背景技术

立式铣床是通过机座、床身、工作台、主轴、刀杆等结构构成，立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降，立式铣床用的铣刀相对灵活些，适用范围较广，但是现有的立式铣床在使用的时候还是存在一些弊端，因为其主轴是垂直设置的，不便于改变主轴的方向，在加工的时候还是存在一定的局限性，鉴于以上问题，因此我们提出一种矿山机械金属加工立式铣床的用主轴换向机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种矿山机械金属加工立式铣床的用主轴换向机构。

本实用新型的技术方案：一种矿山机械金属加工立式铣床的用主轴换向机构，包括机座，所述机座的上端一侧设置有工作台，所述机座的上端另一侧设置有控制箱，所述控制箱的上端两侧均连接有支撑板，两个所述支撑板内均贯穿转动连接有转轴，两个所述转轴之间连接有床身，所述床身的一侧下端连接有主轴，所述床身的后表面连接有两个对称设置的传动杆，两个所述传动杆的下端均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间连接有连杆，所述连杆的下表面中部转动连接有底块，所述控制箱的上端后侧设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与底块的下表面连接。

优选的，两个所述支撑板之间连接有限位杆，所述主轴处于水平状态时两个传动杆与限位杆接触。

优选的，两个所述传动杆的下表面均开设有滑槽，两个所述滑块分别滑动连接于滑槽内。

优选的，两个所述传动杆的下表面均连接有位于滑槽一侧的固定块，两个所述固定块上均贯穿滑动连接有复位辅助杆，两个所述复位辅助杆的一端分别与两个滑块的侧面连接。

优选的，两个所述复位辅助杆的另一端均连接有限位块，两个所述复位辅助杆的外侧均套设有位于固定块与滑块之间的回位弹簧。

优选的，所述机座的下端连接有防滑垫，且所述机座的下端中部还开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

1、通过在床身的后端连接两个传动杆，在两个传动杆的下端滑动连接滑块，在两个滑块之间连接连杆，通过在连杆的下端转动连接底块，电动推杆的伸缩端与连杆连接，通过启动电动推杆，电动推杆的伸缩端伸出将带动床身倾斜，从而改变主轴的方向，通过电动推杆伸缩端伸出的长度控制主轴改变的角度；

2、通过在两个滑块的一侧均连接复位辅助杆，且复位辅助杆的外侧均套设回位弹簧，在电动推杆的伸缩端缩回时可以防止滑块卡在滑槽内，使得主轴能够顺利的恢复垂直状态；

3、综上所述，本实用新型结构设计简单合理，便于调节主轴的方向，使得铣床能够更加灵活的运用，且整个机构调节顺畅，操作方便，值得推广应用。

附图说明

图1是一种矿山机械金属加工立式铣床的用主轴换向机构的主视图；

图2是图1中两个传动杆的底部结构示意图；

图3是图1的A处放大结构示意图。

附图标记：1、机座；2、工作台；3、控制箱；4、支撑板；5、床身；6、主轴；7、转轴；8、传动杆；9、限位杆；10、连杆；11、凹槽；12、防滑垫；13、底块；14、电动推杆；15、滑块；16、复位辅助杆；17、回位弹簧；18、固定块；19、限位块。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1与图2所示，本实用新型提出的一种矿山机械金属加工立式铣床的用主轴换向机构，包括机座1，机座1的下端连接有防滑垫12，且机座1的下端中部还开设有凹槽11，使得整个装置的安装稳定性更好；机座1的上端一侧设置有工作台2，机座1的上端另一侧设置有控制箱3，控制箱3的上端两侧均连接有支撑板4，两个支撑板4内均贯穿转动连接有转轴7，两个转轴7之间连接有床身5，床身5的一侧下端连接有主轴6，床身5的后表面连接有两个对称设置的传动杆8，两个支撑板4之间连接有限位杆9，主轴6处于水平状态时两个传动杆8与限位杆9接触，在调节主轴6方向的时候对主轴6起到导向的作用，当主轴6处于垂直状态时两个传动杆8与限位杆9接触；两个传动杆8的下端均滑动连接有滑块15，两个传动杆8的下表面均开设有滑槽，两个滑块15分别滑动连接于滑槽内，当电动推杆14的伸缩端伸出的时候使得床身5能够正常的倾斜运动，从而带动主轴6换向；两个滑块15之间连接有连杆10，结合图3，连杆10的下表面中部转动连接有底块13，控制箱3的上端后侧设置有电动推杆14，电动推杆14的伸缩端与底块13的下表面连接。

本实施例中，当需要对立式铣床的主轴换向时，通过启动电动推杆14，电动推杆14的伸缩端伸出带动连杆10向上移动，连杆10向上移动带动两个传动杆8倾斜移动，两个传动杆8倾斜移动带动床身5倾斜移动，床身5倾斜其一端主轴6的方向将会发生变化，电动推杆14的伸缩端伸出越长主轴6的角度变化越大，主轴6的伸缩端缩回将带动主轴6恢复原来垂直状态，当主轴6处于垂直状态时两个传动杆8与限位杆9接触，限位杆9对两个传动杆8起到限位的作用，整个换向机构结构设计简单，操作方便，能够快速实现对铣床的主轴进行换向调节。

实施例二

如图2所示，本实用新型提出的一种矿山机械金属加工立式铣床的用主轴换向机构，相较于实施例一，本实施例还包括：两个传动杆8的下表面均连接有位于滑槽一侧的固定块18，两个固定块18上均贯穿滑动连接有复位辅助杆16，两个复位辅助杆16的一端分别与两个滑块15的侧面连接,两个复位辅助杆16的另一端均连接有限位块19，两个复位辅助杆16的外侧均套设有位于固定块18与滑块15之间的回位弹簧17，当电动推杆14的伸缩端缩回的时候，连杆10将会向下移动，两个滑块15将会滑动至两个滑槽的一端，通过在两个滑块15的一侧连接复位辅助杆16，且在复位辅助杆16的外侧套设回位弹簧17，有效的避免了两个滑块15回位的时候出现卡塞的现象，从而使得主轴6能够顺利的恢复原来的垂直状态。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种矿山机械金属加工立式铣床的用主轴换向机构，包括机座(1)，所述机座(1)的上端一侧设置有工作台(2)，所述机座(1)的上端另一侧设置有控制箱(3)，所述控制箱(3)的上端两侧均连接有支撑板(4)，其特征在于：两个所述支撑板(4)内均贯穿转动连接有转轴(7)，两个所述转轴(7)之间连接有床身(5)，所述床身(5)的一侧下端连接有主轴(6)，所述床身(5)的后表面连接有两个对称设置的传动杆(8)，两个所述传动杆(8)的下端均滑动连接有滑块(15)，两个所述滑块(15)之间连接有连杆(10)，所述连杆(10)的下表面中部转动连接有底块(13)，所述控制箱(3)的上端后侧设置有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的伸缩端与底块(13)的下表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿山机械金属加工立式铣床的用主轴换向机构，其特征在于，两个所述支撑板(4)之间连接有限位杆(9)，所述主轴(6)处于水平状态时两个传动杆(8)与限位杆(9)接触。

3.根据权利要求1所述的一种矿山机械金属加工立式铣床的用主轴换向机构，其特征在于，两个所述传动杆(8)的下表面均开设有滑槽，两个所述滑块(15)分别滑动连接于滑槽内。

4.根据权利要求3所述的一种矿山机械金属加工立式铣床的用主轴换向机构，其特征在于，两个所述传动杆(8)的下表面均连接有位于滑槽一侧的固定块(18)，两个所述固定块(18)上均贯穿滑动连接有复位辅助杆(16)，两个所述复位辅助杆(16)的一端分别与两个滑块(15)的侧面连接。

5.根据权利要求4所述的一种矿山机械金属加工立式铣床的用主轴换向机构，其特征在于，两个所述复位辅助杆(16)的另一端均连接有限位块(19)，两个所述复位辅助杆(16)的外侧均套设有位于固定块(18)与滑块(15)之间的回位弹簧(17)。

6.根据权利要求1所述的一种矿山机械金属加工立式铣床的用主轴换向机构，其特征在于，所述机座(1)的下端连接有防滑垫(12)，且所述机座(1)的下端中部还开设有凹槽(11)。

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