CN218744179U - 一种前轮罩外板成型修边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前轮罩外板成型修边机，包括填充式自同轴固定机构、可调节摆动修型机构和手动驱动组件。本实用新型属于金属挤压整形技术领域，具体是指一种前轮罩外板成型修边机；本方案创造性地提出了填充式自同轴固定机构，通过轮轴本体作为本装置的安装基准，并且通过增大挤压力的方式提高安装固定的牢固程度，并且能够自适应提高安装精度，然后通过可调节摆动修型机构的摆动，来对车轮外罩处的钣金进行整形修复。

Description

一种前轮罩外板成型修边机

技术领域

本实用新型属于金属挤压整形技术领域，具体是指一种前轮罩外板成型修边机。

背景技术

车轮外罩（特别是前轮的外罩）是车辆发生碰撞时特别容易变形的部位，车轮的金属外罩整形，也是车辆碰撞后，修复中工作量占比较大的一部分，车轮外罩一般为金属材质，其设计时与车轮同轴（或者在承载车身重量之后同轴）。

一般的钣金修复过程效率低，一般采用目视法配合手工修复的方式，对操作人员的技术要求较高，而且修复效果也容易受到太多人为因素影响。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出了一种以车轮主轴为参照物，提高车轮外罩钣金修复精度、降低修复难度的前轮罩外板成型修边机，为了降低操作难度，降低对工人个人技术的依赖，本方案创造性地提出了填充式自同轴固定机构，通过轮轴本体作为本装置的安装基准，并且通过增大挤压力的方式提高安装固定的牢固程度，并且能够自适应提高安装精度（同轴度），然后通过可调节摆动修型机构的摆动，来对车轮外罩处的钣金进行整形修复。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出了一种前轮罩外板成型修边机，包括填充式自同轴固定机构、可调节摆动修型机构和手动驱动组件，所述可调节摆动修型机构固接于手动驱动组件上，通过可调节摆动修型机构的摆动，能够以轮轴本体的中心为圆形对金属的车轮外罩进行挤压整形，从而在不用通过复杂仪器测量校准的情况下，即可对车轮外罩进行较高精度的整形，所述手动驱动组件固接于填充式自同轴固定机构上，通过填充式自同轴固定机构能够借用安装轮毂的孔位对整形设备的底座进行安装，并且在安装的时候通过锁紧的方式使本装置和轮轴本体自动呈同轴布置。

进一步地，所述填充式自同轴固定机构包括环形自同轴固定组件和借孔填充锁紧组件，所述借孔填充锁紧组件和环形自同轴固定组件螺纹连接。

作为优选地，所述环形自同轴固定组件包括轮轴本体、刹车盘、轮毂固定座和环形固定座，所述刹车盘和轮毂固定座固接于轮轴本体上，所述轮毂固定座上环形均布设有轮毂安装螺纹孔，所述环形固定座和轮毂固定座呈同轴布置，所述环形固定座上设有固定座滑槽，所述环形固定座上环形均布设有和轮毂安装螺纹孔相应的固定座圆孔，所述环形固定座的外圈设有固定座外滑槽。

作为本实用新型的进一步优选，所述借孔填充锁紧组件包括弹性锁紧箍、锁紧盘和锁紧螺栓，所述弹性锁紧箍卡合设于轮轴本体上，所述环形固定座和弹性锁紧箍固接，所述弹性锁紧箍上设有锁紧箍斜坡面，所述锁紧盘卡合滑动设于固定座滑槽中。

作为本实用新型的进一步优选，所述锁紧盘上设有和锁紧箍斜坡面配合的锁紧盘斜坡面，通过锁紧盘对弹性锁紧箍的顶撑，能够增大弹性锁紧箍对轮轴本体的挤压力，从而将环形固定座固定在轮轴本体上，并且听过增大挤压力的方式能够提高环形固定座和轮轴本体的同轴度，所述锁紧盘上还设有和轮毂安装螺纹孔相应的锁紧盘圆孔，所述锁紧螺栓转动设于锁紧盘圆孔和固定座圆孔中，所述锁紧螺栓和轮毂安装螺纹孔螺纹连接。

进一步地，所述可调节摆动修型机构包括悬臂式夹持支架和修型辊子组件，所述悬臂式夹持支架固接于手动驱动组件上，所述悬臂式夹持支架的顶部设有支架顶部滑槽，所述悬臂式夹持支架在支架顶部滑槽中对称设有支架滑槽凸台，所述修型辊子组件对称设于支架顶部滑槽中。

作为优选地，所述修型辊子组件包括滑动块、滚动轮、调节支架和调节螺栓，所述滑动块上对称设有和支架滑槽凸台匹配的滑块卡槽，所述滑动块卡合滑动设于支架顶部滑槽中，所述滑动块上设有滑块轴，所述滚动轮转动设于滑块轴上。

作为本实用新型的进一步优选，所述调节支架固接于悬臂式夹持支架的侧面，所述调节螺栓和调节支架螺纹连接，所述调节螺栓的一端转动设于滑动块上，通过对调节螺栓的旋转，能够进行滚动轮的位置和间距的滑动调节，进而对整形位置进行微调。

进一步地，所述手动驱动组件包括从动外齿环、齿轮架、手摇手柄和驱动齿轮，所述从动外齿环转动设于固定座外滑槽中，所述悬臂式夹持支架固接于从动外齿环上，所述齿轮架固接于环形固定座的两侧，所述齿轮架上设有齿轮架圆孔，所述手摇手柄转动设于齿轮架圆孔中，所述驱动齿轮卡合设于手摇手柄上。

作为优选地，所述驱动齿轮位于两组齿轮架之间，所述驱动齿轮和从动外齿环啮合连接。

作为本实用新型的进一步优选，所述弹性锁紧箍为弹性橡胶材质。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：

（1）通过可调节摆动修型机构的摆动，能够以轮轴本体的中心为圆形对金属的车轮外罩进行挤压整形，从而在不用通过复杂仪器测量校准的情况下，即可对车轮外罩进行较高精度的整形；

（2）通过填充式自同轴固定机构能够借用安装轮毂的孔位对整形设备的底座进行安装，并且在安装的时候通过锁紧的方式使本装置和轮轴本体自动呈同轴布置；

（3）通过锁紧盘对弹性锁紧箍的顶撑，能够增大弹性锁紧箍对轮轴本体的挤压力，从而将环形固定座固定在轮轴本体上，并且听过增大挤压力的方式能够提高环形固定座和轮轴本体的同轴度；

（4）通过对调节螺栓的旋转，能够进行滚动轮的位置和间距的滑动调节，进而对整形位置进行微调。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种前轮罩外板成型修边机的立体图；

图2为本实用新型提出的一种前轮罩外板成型修边机的主视图；

图3为本实用新型提出的一种前轮罩外板成型修边机的俯视图；

图4为图2中沿着剖切线A-A的剖视图；

图5为本实用新型提出的一种前轮罩外板成型修边机的填充式自同轴固定机构的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种前轮罩外板成型修边机的可调节摆动修型机构的结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种前轮罩外板成型修边机的手动驱动组的结构示意图；

图8为图4中Ⅰ处的局部放大图；

图9为图4中Ⅱ处的局部放大图；

图10为图4中Ⅲ处的局部放大图。

其中，1、填充式自同轴固定机构，2、可调节摆动修型机构，3、手动驱动组件，4、环形自同轴固定组件，5、借孔填充锁紧组件，6、轮轴本体，7、刹车盘，8、轮毂固定座，9、环形固定座，10、弹性锁紧箍，11、锁紧盘，12、锁紧螺栓，13、轮毂安装螺纹孔，14、固定座滑槽，15、固定座圆孔，16、固定座外滑槽，17、锁紧箍斜坡面，18、锁紧盘斜坡面，19、锁紧盘圆孔，20、悬臂式夹持支架，21、修型辊子组件，22、支架顶部滑槽，23、支架滑槽凸台，24、滑动块，25、滚动轮，26、调节支架，27、调节螺栓，28、滑块卡槽，29、滑块轴，30、从动外齿环，31、齿轮架，32、手摇手柄，33、驱动齿轮，34、齿轮架圆孔。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1~图10所示，本实用新型提出了一种前轮罩外板成型修边机，包括填充式自同轴固定机构1、可调节摆动修型机构2和手动驱动组件3，可调节摆动修型机构2固接于手动驱动组件3上，通过可调节摆动修型机构2的摆动，能够以轮轴本体6的中心为圆形对金属的车轮外罩进行挤压整形，从而在不用通过复杂仪器测量校准的情况下，即可对车轮外罩进行较高精度的整形，手动驱动组件3固接于填充式自同轴固定机构1上，通过填充式自同轴固定机构1能够借用安装轮毂的孔位对整形设备的底座进行安装，并且在安装的时候通过锁紧的方式使本装置和轮轴本体6自动呈同轴布置。

填充式自同轴固定机构1包括环形自同轴固定组件4和借孔填充锁紧组件5，借孔填充锁紧组件5和环形自同轴固定组件4螺纹连接。

环形自同轴固定组件4包括轮轴本体6、刹车盘7、轮毂固定座8和环形固定座9，刹车盘7和轮毂固定座8固接于轮轴本体6上，轮毂固定座8上环形均布设有轮毂安装螺纹孔13，环形固定座9和轮毂固定座8呈同轴布置，环形固定座9上设有固定座滑槽14，环形固定座9上环形均布设有和轮毂安装螺纹孔13相应的固定座圆孔15，环形固定座9的外圈设有固定座外滑槽16。

借孔填充锁紧组件5包括弹性锁紧箍10、锁紧盘11和锁紧螺栓12，弹性锁紧箍10卡合设于轮轴本体6上，环形固定座9和弹性锁紧箍10固接，弹性锁紧箍10上设有锁紧箍斜坡面17，锁紧盘11卡合滑动设于固定座滑槽14中。

锁紧盘11上设有和锁紧箍斜坡面17配合的锁紧盘斜坡面18，通过锁紧盘11对弹性锁紧箍10的顶撑，能够增大弹性锁紧箍10对轮轴本体6的挤压力，从而将环形固定座9固定在轮轴本体6上，并且听过增大挤压力的方式能够提高环形固定座9和轮轴本体6的同轴度，锁紧盘11上还设有和轮毂安装螺纹孔13相应的锁紧盘圆孔19，锁紧螺栓12转动设于锁紧盘圆孔19和固定座圆孔15中，锁紧螺栓12和轮毂安装螺纹孔13螺纹连接。

手动驱动组件3包括从动外齿环30、齿轮架31、手摇手柄32和驱动齿轮33，从动外齿环30转动设于固定座外滑槽16中，悬臂式夹持支架20固接于从动外齿环30上，齿轮架31固接于环形固定座9的两侧，齿轮架31上设有齿轮架圆孔34，手摇手柄32转动设于齿轮架圆孔34中，驱动齿轮33卡合设于手摇手柄32上。

驱动齿轮33位于两组齿轮架31之间，驱动齿轮33和从动外齿环30啮合连接。

可调节摆动修型机构2包括悬臂式夹持支架20和修型辊子组件21，悬臂式夹持支架20固接于手动驱动组件3上，悬臂式夹持支架20的顶部设有支架顶部滑槽22，悬臂式夹持支架20在支架顶部滑槽22中对称设有支架滑槽凸台23，修型辊子组件21对称设于支架顶部滑槽22中。

修型辊子组件21包括滑动块24、滚动轮25、调节支架26和调节螺栓27，滑动块24上对称设有和支架滑槽凸台23匹配的滑块卡槽28，滑动块24卡合滑动设于支架顶部滑槽22中，滑动块24上设有滑块轴29，滚动轮25转动设于滑块轴29上。

调节支架26固接于悬臂式夹持支架20的侧面，调节螺栓27和调节支架26螺纹连接，调节螺栓27的一端转动设于滑动块24上，通过对调节螺栓27的旋转，能够进行滚动轮25的位置和间距的滑动调节，进而对整形位置进行微调。

弹性锁紧箍10为弹性橡胶材质。

具体使用时，首先用户需要通过压缩减震弹簧的方式，使借孔填充锁紧组件5位于和车轮外罩的设计轴线同轴的位置，然后将弹性锁紧箍10套在轮轴本体6上，并推动至极限位置，然后将锁紧盘11卡合滑入弹性锁紧箍10和环形固定座9之间的空隙中；

然后将锁紧螺栓12穿过固定座圆孔15和锁紧盘圆孔19，并和轮毂安装螺纹孔13螺纹连接，通过旋转锁紧螺栓12的方式使锁紧盘11缓慢滑入固定座滑槽14中；

在锁紧盘11朝向固定座滑槽14中滑动的过程中，弹性锁紧箍10通过锁紧箍斜坡面17和锁紧盘斜坡面18的配合被不断压缩，从而增大弹性锁紧箍10和轮轴本体6之间的挤压力和摩擦力，进而对环形固定座9的位置完成固定；

然后通过旋转调节螺栓27的方式调节两组滑动块24的位置和相对位置，在调节时需将车轮的外罩边缘置于两组滚动轮25之间，并且通过两组滚动轮25进行夹紧；

调整完成后，手动旋转手摇手柄32，通过手摇手柄32带着驱动齿轮33旋转的同时，能够通过驱动齿轮33和从动外齿环30的啮合传动带着从动外齿环30在固定座外滑槽16中滑动旋转；

在从动外齿环30带着可调节摆动修型机构2摆动的时候，摆动的轴线与轮轴本体6的轴线相同，也就意味着该轴线与车轮外罩的设计轴线重合，在可调节摆动修型机构2摆动的过程中，能够对车轮外罩的边缘进行修型、整形。

以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种前轮罩外板成型修边机，其特征在于：包括填充式自同轴固定机构（1）、可调节摆动修型机构（2）和手动驱动组件（3），所述可调节摆动修型机构（2）固接于手动驱动组件（3）上，所述手动驱动组件（3）固接于填充式自同轴固定机构（1）上；所述填充式自同轴固定机构（1）包括环形自同轴固定组件（4）和借孔填充锁紧组件（5），所述借孔填充锁紧组件（5）和环形自同轴固定组件（4）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种前轮罩外板成型修边机，其特征在于：所述环形自同轴固定组件（4）包括轮轴本体（6）、刹车盘（7）、轮毂固定座（8）和环形固定座（9），所述刹车盘（7）和轮毂固定座（8）固接于轮轴本体（6）上，所述轮毂固定座（8）上环形均布设有轮毂安装螺纹孔（13），所述环形固定座（9）和轮毂固定座（8）呈同轴布置，所述环形固定座（9）上设有固定座滑槽（14），所述环形固定座（9）上环形均布设有和轮毂安装螺纹孔（13）相应的固定座圆孔（15），所述环形固定座（9）的外圈设有固定座外滑槽（16）。

3.根据权利要求2所述的一种前轮罩外板成型修边机，其特征在于：所述借孔填充锁紧组件（5）包括弹性锁紧箍（10）、锁紧盘（11）和锁紧螺栓（12），所述弹性锁紧箍（10）卡合设于轮轴本体（6）上，所述环形固定座（9）和弹性锁紧箍（10）固接，所述弹性锁紧箍（10）上设有锁紧箍斜坡面（17），所述锁紧盘（11）卡合滑动设于固定座滑槽（14）中。

4.根据权利要求3所述的一种前轮罩外板成型修边机，其特征在于：所述锁紧盘（11）上设有和锁紧箍斜坡面（17）配合的锁紧盘斜坡面（18），所述锁紧盘（11）上还设有和轮毂安装螺纹孔（13）相应的锁紧盘圆孔（19），所述锁紧螺栓（12）转动设于锁紧盘圆孔（19）和固定座圆孔（15）中，所述锁紧螺栓（12）和轮毂安装螺纹孔（13）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种前轮罩外板成型修边机，其特征在于：所述可调节摆动修型机构（2）包括悬臂式夹持支架（20）和修型辊子组件（21），所述悬臂式夹持支架（20）固接于手动驱动组件（3）上，所述悬臂式夹持支架（20）的顶部设有支架顶部滑槽（22），所述悬臂式夹持支架（20）在支架顶部滑槽（22）中对称设有支架滑槽凸台（23），所述修型辊子组件（21）对称设于支架顶部滑槽（22）中。

6.根据权利要求5所述的一种前轮罩外板成型修边机，其特征在于：所述修型辊子组件（21）包括滑动块（24）、滚动轮（25）、调节支架（26）和调节螺栓（27），所述滑动块（24）上对称设有和支架滑槽凸台（23）匹配的滑块卡槽（28），所述滑动块（24）卡合滑动设于支架顶部滑槽（22）中，所述滑动块（24）上设有滑块轴（29），所述滚动轮（25）转动设于滑块轴（29）上。

7.根据权利要求6所述的一种前轮罩外板成型修边机，其特征在于：所述调节支架（26）固接于悬臂式夹持支架（20）的侧面，所述调节螺栓（27）和调节支架（26）螺纹连接，所述调节螺栓（27）的一端转动设于滑动块（24）上。

8.根据权利要求7所述的一种前轮罩外板成型修边机，其特征在于：所述手动驱动组件（3）包括从动外齿环（30）、齿轮架（31）、手摇手柄（32）和驱动齿轮（33），所述从动外齿环（30）转动设于固定座外滑槽（16）中，所述悬臂式夹持支架（20）固接于从动外齿环（30）上，所述齿轮架（31）固接于环形固定座（9）的两侧，所述齿轮架（31）上设有齿轮架圆孔（34），所述手摇手柄（32）转动设于齿轮架圆孔（34）中，所述驱动齿轮（33）卡合设于手摇手柄（32）上。

9.根据权利要求8所述的一种前轮罩外板成型修边机，其特征在于：所述驱动齿轮（33）位于两组齿轮架（31）之间，所述驱动齿轮（33）和从动外齿环（30）啮合连接。

10.根据权利要求9所述的一种前轮罩外板成型修边机，其特征在于：所述弹性锁紧箍（10）为弹性橡胶材质。

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