CN218741721U - 原料搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用搅拌技术领域,提供了一种原料搅拌设备,包括:筒体和搅拌叶片,所述搅拌叶片转动连接所述筒体,所述搅拌叶片通过外界动力进行旋转;所述筒体的内壁套设有刮环,所述刮环能够相对所述筒体进行滑动;所述刮环贴近所述筒体的内壁;还包括盖板,所述盖板扣接在所述筒体的上端。借此,本实用新型其利用上下移动的刮环,将筒体的内壁进行刮取,搅拌效果更好,避免了原料粘结在筒壁,造成搅拌不均匀,同时上下布置的多个刮环可分段进行刮离,刮离频率高,效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌技术领域,特别涉及一种原料搅拌设备。
背景技术
在传统的工业生产活动中,物料的混合搅拌是一种必不可少生产环节,在生产生活中,物料、原料的的种类分为多种有液态原料、糊状原料以及粉状、颗粒状原料,一般采用搅拌罐搅拌、搅拌轴搅拌等,现有的搅拌方式均存在因黏壁现象导致搅拌不均匀及搅拌不充分的问题。同时在清理时,搅拌桶内壁的附着物也很难清理,造成后续使用的不方便。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种原料搅拌设备,其利用上下移动的刮环,将筒体的内壁进行刮取,搅拌效果更好,避免了原料粘结在筒壁,造成搅拌不均匀,同时上下布置的多个刮环可分段进行刮离,刮离频率高,效果好。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种原料搅拌设备,包括:筒体和搅拌叶片,所述搅拌叶片转动连接所述筒体,所述搅拌叶片通过外界动力进行旋转;所述筒体的内壁套设有刮环,所述刮环能够相对所述筒体进行滑动;所述刮环贴近所述筒体的内壁。
根据本实用新型的原料搅拌设备,还包括盖板,所述盖板扣接在所述筒体的上端。
根据本实用新型的原料搅拌设备,所述盖板上固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机固定连接所述搅拌叶。
根据本实用新型的原料搅拌设备,所述盖板上设有升降缸,所述升降杆固定连接所述刮环。
根据本实用新型的原料搅拌设备,所述刮环的上下两侧均设有倒角结构。
根据本实用新型的原料搅拌设备,所述刮环的数量具有多个,多个所述刮环上下间隔布置。
本实用新型包括:筒体和搅拌叶片,所述搅拌叶片转动连接所述筒体,所述筒体的内壁套设有刮环,所述刮环能够相对所述筒体进行滑动;还包括盖板,所述盖板扣接在所述筒体的上端;所述盖板上固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机固定连接所述搅拌叶;所述盖板上设有升降缸,所述升降杆固定连接所述刮环。本实用新型其利用上下移动的刮环,将筒体的内壁进行刮取,搅拌效果更好,避免了原料粘结在筒壁,造成搅拌不均匀,同时上下布置的多个刮环可分段进行刮离,刮离频率高,效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型部分剖面结构示意图;
在图中,1-筒体,2-搅拌电机,3-升降缸,4-连接杆,5-搅拌叶片,6-刮环,7-盖板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
参见图1和图2,本实用新型提供了一种原料搅拌设备。该原料搅拌设备包括:筒体1和搅拌叶片5,所述搅拌叶片5转动连接所述筒体1,所述筒体1的内壁套设有刮环6,所述刮环6能够相对所述筒体1进行滑动。刮环6贴近筒体1的内壁,刮环6上下移动时,将筒体1内壁上的黏着物进行刮离,从而使得原料的搅拌更彻底。
进一步的,还包括盖板7,所述盖板7扣接在所述筒体1的上端。盖板7将筒体1进行封闭,防止搅拌过程中物料甩出。搅拌叶片5转动连接盖板7。
进一步的,所述盖板7上固定连接有搅拌电机2,所述搅拌电机2固定连接所述搅拌叶。搅拌电机2带动搅拌叶转动,进行原料搅拌。
进一步的,所述盖板7上设有升降缸3,所述升降杆固定连接所述刮环6。升降缸3通过连接杆4固定连接刮环6,使得刮环6能够跟随升降缸3进行上下运动。
进一步的,所述刮环6的上下两侧均设有倒角结构。刮环6与筒体1内壁的交接处设有道街结构,能够降低刮环6上下运动的阻力。
进一步的,所述刮环6的数量具有多个,多个所述刮环6上下间隔布置。多个刮环6使得升降缸3的选用尺寸具有较大范围,同时提高了刮环6的移动频率,刮离效果更好。
在使用该原料搅拌设备时,当搅拌一定时间后,启动升降缸3,升降缸3通过连接杆4带动刮环6进行上下运动,从而将粘结在筒体1内壁的物料进行刮离,使用方便。
综上所述,本实用新型包括:筒体和搅拌叶片,所述搅拌叶片转动连接所述筒体,所述筒体的内壁套设有刮环,所述刮环能够相对所述筒体进行滑动;还包括盖板7,所述盖板7扣接在所述筒体的上端;所述盖板7上固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机固定连接所述搅拌叶;所述盖板7上设有升降缸,所述升降杆固定连接所述刮环。本实用新型其利用上下移动的刮环,将筒体的内壁进行刮取,搅拌效果更好,避免了原料粘结在筒壁,造成搅拌不均匀,同时上下布置的多个刮环可分段进行刮离,刮离频率高,效果好。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种原料搅拌设备,其特征在于,包括:筒体和搅拌叶片,所述搅拌叶片转动连接所述筒体,所述搅拌叶片通过外界动力进行旋转;所述筒体的内壁套设有刮环,所述刮环能够相对所述筒体进行滑动;所述刮环贴近所述筒体的内壁。
2.根据权利要求1所述的原料搅拌设备,其特征在于,还包括盖板,所述盖板扣接在所述筒体的上端。
3.根据权利要求2所述的原料搅拌设备,其特征在于,所述盖板上固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机固定连接所述搅拌叶。
4.根据权利要求2所述的原料搅拌设备,其特征在于,所述盖板上设有升降缸,所述升降缸固定连接所述刮环。
5.根据权利要求4所述的原料搅拌设备,其特征在于,所述刮环的上下两侧均设有倒角结构。
6.根据权利要求5所述的原料搅拌设备,其特征在于,所述刮环的数量具有多个,多个所述刮环上下间隔布置。
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CN202222796149.8U Active CN218741721U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 原料搅拌设备 |
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2022
- 2022-10-24 CN CN202222796149.8U patent/CN218741721U/zh active Active
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