CN216879135U - 一种水性涂料生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性涂料生产用搅拌装置，涉及水性涂料生产技术领域。一种水性涂料生产用搅拌装置，包括搅拌罐和盖合在搅拌罐上的顶盖，搅拌罐顶部一侧设有进水管，搅拌罐顶部另一侧设有进料结构，搅拌罐底部设有出浆管，所述搅拌罐内部设置有起搅拌和清理内壁作用的搅拌清理组件，搅拌清理组件包括搅拌结构和清理结构，搅拌结构包括竖直设置在搅拌罐中的螺纹棒，螺纹棒与顶盖转动连接，螺纹棒底部一体成型有主动齿轮。本实用新型能够做到一边有效的对原料进行充分搅拌的同时一边刮掉搅拌罐内壁上的原料，不需要单独设置搅拌装置和清理装置，同时将两个装置结合起来，使用更加的方便，能够有效的防止原料粘接的问题。

Description

一种水性涂料生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及水性涂料生产技术领域，特别涉及一种水性涂料生产用搅拌装置。

背景技术

水性涂料是一种以水为稀释剂，不含有机溶剂的涂料，具有无毒、无刺激性气味、对人体无害不污染环境等特点，近年来受到了人们的广泛关注，可用于金属、玻璃、塑料等多种材质上；搅拌装置是水性涂料生产过程中必不可少的设备之一，在用搅拌装置制备水性涂料时，涂料由于其本身特性容易粘附在壳体的内侧壁上，影响搅拌质量。

目前传统的水性涂料用的搅拌装置，大都不能够做到一边搅拌的同时一边对粘附在内壁上涂料进行清理，关于这个问题市面上也没有一个明确的技术方案，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述背景技术中提出的技术问题。为此，本实用新型提出一种水性涂料生产用搅拌装置，包括搅拌罐和盖合在搅拌罐上的顶盖，搅拌罐顶部一侧设有进水管，搅拌罐顶部另一侧设有进料结构，搅拌罐底部设有出浆管，所述搅拌罐内部设置有起搅拌和清理内壁作用的搅拌清理组件，搅拌清理组件包括搅拌结构和清理结构，搅拌结构包括竖直设置在搅拌罐中的螺纹棒，螺纹棒与顶盖转动连接，螺纹棒底部一体成型有主动齿轮，顶盖顶端设有搅拌电机，搅拌电机输出端与螺纹棒顶端固定连接，搅拌罐内壁上设有固定板，固定板上对称转动连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，从动齿轮底部均焊接有搅拌竖杆，搅拌竖杆上等距设有多个搅拌棒，搅拌罐背面设有控制器，搅拌电机和进料结构均与控制器电性连接。能够做到一边有效的对原料进行充分搅拌的同时一边刮掉搅拌罐内壁上的原料，不需要单独设置搅拌装置和清理装置，同时将两个装置结合起来，使用更加的方便，能够有效的防止原料粘接的问题。

优选的，所述清理结构包括与搅拌罐相适配的清理刷环，清理刷环上一体成型有升降杆，升降杆上开设有与螺纹棒相适配的螺纹孔，固定板上对称设有限位棒，升降杆上对称开设有与限位棒相适配的滑动孔，清理结构配合搅拌结构一起使用，能够有效的去除粘接的原料，避免部分原料长时间残留在搅拌罐内壁而干化结垢，从而提高了该搅拌装置的实用性。

优选的，所述进料结构包括水平安装在搅拌罐上的进料管，进料管一侧设有输送电机，进料管内部设置有绞龙，输送电机输出端与绞龙一端固定连接，进料管上设有进料斗，输送电机与控制器之间电性连接，便于输送粉料，进料过程简单快捷，省时省力。

优选的，所述顶盖边缘处和搅拌罐顶部边缘处均焊接有法兰盘，法兰盘之间通过螺栓相固定，能够方便安装和拆卸顶盖，进而方便维护内部的搅拌清理组件，能够方便安装和拆卸顶盖，顶盖和搅拌罐体之间的连接也较为牢靠，密封性也较好，并且更加方便维护内部的搅拌清理组件。

优选的，所述搅拌罐底部焊接有固定环，固定环上等距焊接有多个支撑腿，起到较好的支撑效果，使得搅拌罐能够稳定的工作。

优选的，所述固定板上等距开设有多个减重孔，减重孔为正八边形孔，能够有效的减轻固定板的重量，且粉料不会堆积在固定板上，会通过减重孔掉落到搅拌罐底部。

优选的，所述清理刷环边缘处设有多个刷头，刷头与搅拌罐内壁相接触，能够最大程度的清理掉搅拌罐内壁上粘接的原料，避免部分原料长时间残留在搅拌罐内壁而干化结垢。

优选的，所述出浆管底部设有控制阀，控制阀和控制器之间电性连接，通过控制器即可控制控制阀的开启和关闭，出料更加的简单、快速，也便于操作。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌清理组件的立体结构示意图。

图中：1、搅拌罐；101、固定环；102、支撑腿；103、进水管；104、出浆管；105、控制阀；2、顶盖；201、法兰盘；3、进料管；301、输送电机；302、进料斗；4、搅拌清理组件；401、螺纹棒；402、主动齿轮；403、固定板；404、从动齿轮；405、搅拌竖杆；406、搅拌棒；407、搅拌电机；5、升降杆；501、限位棒；502、清理刷环。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图2，一种水性涂料生产用搅拌装置，包括搅拌罐1和盖合在搅拌罐1上的顶盖2，搅拌罐1顶部一侧设有进水管103，搅拌罐1顶部另一侧设有进料结构，搅拌罐1底部设有出浆管104，搅拌罐1内部设置有起搅拌和清理内壁作用的搅拌清理组件4，搅拌清理组件4包括搅拌结构和清理结构，搅拌结构包括竖直设置在搅拌罐1中的螺纹棒401，螺纹棒401与顶盖2转动连接，螺纹棒401底部一体成型有主动齿轮402，顶盖2顶端设有搅拌电机407，搅拌电机407输出端与螺纹棒401顶端固定连接，搅拌罐1内壁上设有固定板403，固定板403上对称转动连接有与主动齿轮402相啮合的从动齿轮404，从动齿轮404底部均焊接有搅拌竖杆405，搅拌竖杆405上等距设有多个搅拌棒406，搅拌罐1背面设有控制器，搅拌电机407和进料结构均与控制器电性连接。搅拌结构的搅拌效果好，相较于传统的转轴搅拌，能够有效提高搅拌效率，缩短搅拌时间，生产出来的水性涂料质量更好。

参照图3，清理结构包括与搅拌罐1相适配的清理刷环502，清理刷环502上一体成型有升降杆5，升降杆5上开设有与螺纹棒401相适配的螺纹孔，固定板403上对称设有限位棒501，升降杆5上对称开设有与限位棒501相适配的滑动孔。需要说明的是，固定板403上等距开设有多个减重孔，减重孔为正八边形孔，这样能够有效的减轻固定板403的重量，且粉料不会堆积在固定板403上，会通过减重孔掉落到搅拌罐1底部，此外，清理刷环502边缘处设有多个刷头，刷头与搅拌罐1内壁相接触，刷头起到有效刮掉原料的作用，具体的刷头可以采用高密度聚乙烯材质。作为另一种实施例，限位棒501顶端与顶盖2底部固定连接，限位棒501底端与固定板403固定连接，而固定板403与搅拌罐1内壁滑动连接，这样只需要取下顶盖2即可取出整个的搅拌清理组件4，便于进行维修。

特别的，将配比好后的粉料倒入进料斗302中，然后粉料进入到进料管3中，然后通过控制器开启输送电机301，输送电机301带动绞龙转动，进而将进料管3中的粉料输送到搅拌罐1中，再将存水桶中的连接管与进水管103相连接，并将水抽取到进水管103中，水进入到搅拌罐1中并与粉料混合，然后通过控制器开启搅拌电机407，搅拌电机407带动螺纹棒401旋转，进而带动固定在螺纹棒401上的主动齿轮402旋转，由于两从动齿轮404均与主动齿轮402相啮合，进而带动从动齿轮404旋转，进而带动搅拌竖杆405和搅拌棒406转动对原料进行充分的混合，此时原料会溅射到内壁上，由于升降杆5和螺纹棒401相螺接，而升降杆5与限位棒501滑动连接，进而随着螺纹棒401的旋转，使得升降杆5向下移动，从而带动清理刷环502向下移动，有效的刮去粘接的原料，然后搅拌电机407反转，使得两个从动齿轮404的旋转方向相反。同时清理刷环502会向上移动，再次刮去原料。本装置能够做到一边有效的对原料进行充分搅拌的同时一边刮掉搅拌罐1内壁上的原料，不需要单独设置搅拌装置和清理装置，同时将两个装置结合起来，使用更加的方便，能够有效的防止原料粘接的问题

参照图2，进料结构包括水平安装在搅拌罐1上的进料管3，进料管3一侧设有输送电机301，进料管3内部设置有绞龙，输送电机301输出端与绞龙一端固定连接，进料管3上设有进料斗302，输送电机301与控制器之间电性连接。能够便于输送原料，输送过程简单、方便。

参照图1，顶盖2边缘处和搅拌罐1顶部边缘处均焊接有法兰盘201，法兰盘201之间通过螺栓相固定，这样的话能够方便安装和拆卸顶盖2，进而方便维护内部的搅拌清理组件4。

参照图1，搅拌罐1底部焊接有固定环101，固定环101上等距焊接有多个支撑腿102，起到较好的支撑效果，使得搅拌罐1能够稳定的工作。

参照图1，出浆管104底部设有控制阀105，控制阀105和控制器之间电性连接。

上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种水性涂料生产用搅拌装置，包括搅拌罐(1)和盖合在搅拌罐(1)上的顶盖(2)，搅拌罐(1)顶部一侧设有进水管(103)，搅拌罐(1)顶部另一侧设有进料结构，搅拌罐(1)底部设有出浆管(104)，其特征在于：所述搅拌罐(1)内部设置有起搅拌和清理内壁作用的搅拌清理组件(4)，搅拌清理组件(4)包括搅拌结构和清理结构，搅拌结构包括竖直设置在搅拌罐(1)中的螺纹棒(401)，螺纹棒(401)与顶盖(2)转动连接，螺纹棒(401)底部一体成型有主动齿轮(402)，顶盖(2)顶端设有搅拌电机(407)，搅拌电机(407)输出端与螺纹棒(401)顶端固定连接，搅拌罐(1)内壁上设有固定板(403)，固定板(403)上对称转动连接有与主动齿轮(402)相啮合的从动齿轮(404)，从动齿轮(404)底部均焊接有搅拌竖杆(405)，搅拌竖杆(405)上等距设有多个搅拌棒(406)，搅拌罐(1)背面设有控制器，搅拌电机(407)和进料结构均与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用搅拌装置，其特征在于：所述清理结构包括与搅拌罐(1)相适配的清理刷环(502)，清理刷环(502)上一体成型有升降杆(5)，升降杆(5)上开设有与螺纹棒(401)相适配的螺纹孔，固定板(403)上对称设有限位棒(501)，升降杆(5)上对称开设有与限位棒(501)相适配的滑动孔。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用搅拌装置，其特征在于：所述进料结构包括水平安装在搅拌罐(1)上的进料管(3)，进料管(3)一侧设有输送电机(301)，进料管(3)内部设置有绞龙，输送电机(301)输出端与绞龙一端固定连接，进料管(3)上设有进料斗(302)，输送电机(301)与控制器之间电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用搅拌装置，其特征在于：所述顶盖(2)边缘处和搅拌罐(1)顶部边缘处均焊接有法兰盘(201)，法兰盘(201)之间通过螺栓相固定。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)底部焊接有固定环(101)，固定环(101)上等距焊接有多个支撑腿(102)。

6.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用搅拌装置，其特征在于：所述固定板(403)上等距开设有多个减重孔，减重孔为正八边形孔。

7.根据权利要求2所述的一种水性涂料生产用搅拌装置，其特征在于：所述清理刷环(502)边缘处设有多个刷头，刷头与搅拌罐(1)内壁相接触。

8.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用搅拌装置，其特征在于：所述出浆管(104)底部设有控制阀(105)，控制阀(105)和控制器之间电性连接。

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