CN218733587U - 一种具有稳衡散热结构的节能电动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种具有稳衡散热结构的节能电动机，包括容纳组件、定位组件、定子组件、转子组件、传动组件及排气组件，该电动机在定位端盖内壁设置一组沿定位端盖的周向延伸的传热凸环，并在定位尾罩内壁设置沿定位尾罩的径向延伸的传热凸棱，使定位端盖及定位尾罩内壁的传热面积增大，结合转子芯轴两端设置的转子风扇，带动定位端盖及定位尾罩内侧的空气流动，使定位端盖及定位外罩内侧的热量可更快地通过定位端盖及定位尾罩外壁散发，可降低排气风扇的尺寸规格，从而降低其运行过程的能量损耗，同时在排气风扇内端设置辅助导板，使得排气风扇的运转过程更为稳定平衡，进一步降低其运行损耗，并使排气路径更为集中，进一步提升散热效率。

Description

一种具有稳衡散热结构的节能电动机

技术领域

本实用新型涉及电动机，尤其涉及一种具有稳衡散热结构的节能电动机。

背景技术

在一种电动机的运行过程中，其定子组件及转子组件发热量较大，为保证其稳定运行，需要设置尺寸较大的散热风扇进行散热，例如，CN202183691U公开一种散热良好的电动机，其包括电动机本体，电动机本体外罩设有散热罩，散热罩的一端设有进风口，进风口接有鼓风机，散热罩的另一端设有出风口，鼓风机可将冷空气从进风口吹到散热罩和电动机本体之间，再从出风口上排出以带走热量，冷空气在电动机本体外面流动快，散热效果好，可防止电动机因过热而烧坏报销。而这种散热风扇的运行过程需要从转子中获取能量，较大的散热风扇所受的运行阻力也较大，使得电动机从电源中获得的电能有较大部分被散热风扇占用，影响电动机的能效等级。因此，有必要对这种电动机进行结构优化，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有稳衡散热结构的节能电动机，以提升电动机的节能效果。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有稳衡散热结构的节能电动机，包括：

容纳组件，该容纳组件内部具有容纳空间，其外部设置有外部散热结构；

定位组件，该定位组件安装于容纳组件上，其内部具有装配空间，并设置有内部传热结构；

定子组件，该定子组件固定于容纳组件内部；

转子组件，该转子组件通过转动结构安装于定位组件上，并与定子组件配合，可在定位组件上转动；

传动组件，该传动组件安装于转子组件上，可随转子组件一同转动；

排气组件，该排气组件安装于转子组件上，可随转子组件一同转动，排气组件与容纳组件配合，可向容纳组件排风，使容纳组件散热。

具体地，容纳组件包括：

容纳筒壳，该容纳筒壳沿横向布置，其两端开口，其内部开设有容纳腔体，其外壁开设有散热凸棱，该散热凸棱设有一组，各散热凸棱分别沿容纳筒壳的轴向延伸，并沿容纳筒壳的周向顺次排布，在相邻散热凸棱之间形成散热槽口；

支承立板，该支承立板设有一对，各支承立板分别固定于容纳筒壳底部，并向容纳筒壳下方伸出，其末端向外侧弯折，形成安装座板，由支承立板对容纳筒壳进行支承，并可通过连接件对安装座板进行固定；

吊运座环，该吊运座环安装于容纳筒壳顶部，并向容纳筒壳上方伸出，可通过吊运座环对容纳筒壳进行吊升运输。

定位组件包括：

定位端盖，该定位端盖固定于容纳筒壳一端，其内壁设置有一组传热凸环，各传热凸环分别沿定位端盖的周向延伸，并向定位端盖内侧凸出；

定位尾罩，该定位尾罩固定于容纳筒壳另一端，由定位尾罩及定位端盖将容纳筒壳两端封合，定位尾罩内壁设置有一组传热凸棱，各传热凸棱分别沿定位尾罩的径向延伸，并向定位尾罩内侧凸出。

定子组件包括：

定子铁芯，该定子铁芯设有一组，各定子铁芯分别固定于容纳筒壳内壁，并沿容纳筒壳的周向顺次排布；

定子绕组，该定子绕组设有一组，各定子绕组分别安装于定子铁芯上。

转子组件包括：

转子芯轴，该转子芯轴两端分别通过轴承安装于定位端盖及定位尾罩中，可在定位端盖及定位尾罩上转动；

转子本体，该转子本体安装于转子芯轴上，并与定子铁芯及定位绕组位置对应，可随转子芯轴一同转动；

转子风扇，该转子风扇设有一对，各转子风扇分别安装于转子芯轴上，并位于转子本体端部与定位端盖及定位尾罩之间，可随转子芯轴一同转动，由转子风扇带动定位端盖及定位尾罩内侧的空气流动。

传动组件包括：

传动轮盘，该传动轮盘位于定位端盖外侧，并与转子芯轴末端连接，可随转子芯轴一同转动。

排气组件包括：

排气风扇，该排气风扇位于定位尾罩外侧，并与转子芯轴末端连接，可随转子芯轴一同转动，其排气方向与散热凸棱的延伸方向一致；

辅助导板，该辅助导板安装于排气风扇内端，可随排气风扇一同转动，并遮挡于排气风扇与定位尾罩之间，其边缘向内侧偏折，并指向散热槽口方向，由辅助导板对排气风扇的排气方向进行导向；

辅助罩壳，该辅助罩壳安装于容纳筒壳端部，并罩盖于排气风扇外侧，其中部开设有进气口，散热槽口与辅助罩壳内部连通，由辅助罩壳对排气风扇的排气方向进行导向。

本实用新型的优点在于：

该电动机在定位端盖内壁设置一组沿定位端盖的周向延伸的传热凸环，并在定位尾罩内壁设置沿定位尾罩的径向延伸的传热凸棱，使定位端盖及定位尾罩内壁的传热面积增大，结合转子芯轴两端设置的转子风扇，带动定位端盖及定位尾罩内侧的空气流动，使定位端盖及定位外罩内侧的热量可更快地通过定位端盖及定位尾罩外壁散发，可降低排气风扇的尺寸规格，从而降低其运行过程的能量损耗，同时在排气风扇内端设置辅助导板，使得排气风扇的运转过程更为稳定平衡，进一步降低其运行损耗，并使排气风扇的排气路径更为集中，进一步提升散热效率。

附图说明

图1是本实用新型提出的具有稳衡散热结构的节能电动机的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提出的具有稳衡散热结构的节能电动机包括容纳组件、定位组件、定子组件、转子组件、传动组件及排气组件，容纳组件内部具有容纳空间，其外部设置有外部散热结构，定位组件安装于容纳组件上，其内部具有装配空间，并设置有内部传热结构，定子组件固定于容纳组件内部，转子组件通过转动结构安装于定位组件上，并与定子组件配合，可在定位组件上转动，传动组件安装于转子组件上，可随转子组件一同转动，排气组件安装于转子组件上，可随转子组件一同转动，排气组件与容纳组件配合，可向容纳组件排风，使容纳组件散热。在本实施例中，容纳组件包括容纳筒壳110、支承立板120及吊运座环130，容纳筒壳沿横向布置，其两端开口，其内部开设有容纳腔体，其外壁开设有散热凸棱，该散热凸棱设有一组，各散热凸棱分别沿容纳筒壳的轴向延伸，并沿容纳筒壳的周向顺次排布，在相邻散热凸棱之间形成散热槽口，支承立板设有一对，各支承立板分别固定于容纳筒壳底部，并向容纳筒壳下方伸出，其末端向外侧弯折，形成安装座板121，由支承立板对容纳筒壳进行支承，并可通过连接件对安装座板进行固定，吊运座环安装于容纳筒壳顶部，并向容纳筒壳上方伸出，可通过吊运座环对容纳筒壳进行吊升运输。定位组件包括定位端盖210及定位尾罩220，定位端盖固定于容纳筒壳一端，其内壁设置有一组传热凸环211，各传热凸环分别沿定位端盖的周向延伸，并向定位端盖内侧凸出，定位尾罩固定于容纳筒壳另一端，由定位尾罩及定位端盖将容纳筒壳两端封合，定位尾罩内壁设置有一组传热凸棱221，各传热凸棱分别沿定位尾罩的径向延伸，并向定位尾罩内侧凸出。定子组件包括定子铁芯310及定子绕组320，定子铁芯设有一组，各定子铁芯分别固定于容纳筒壳内壁，并沿容纳筒壳的周向顺次排布，定子绕组设有一组，各定子绕组分别安装于定子铁芯上。转子组件包括转子芯轴410、转子本体420及转子风扇430，转子芯轴两端分别通过轴承安装于定位端盖及定位尾罩中，可在定位端盖及定位尾罩上转动，转子本体安装于转子芯轴上，并与定子铁芯及定位绕组位置对应，可随转子芯轴一同转动，转子风扇设有一对，各转子风扇分别安装于转子芯轴上，并位于转子本体端部与定位端盖及定位尾罩之间，可随转子芯轴一同转动，由转子风扇带动定位端盖及定位尾罩内侧的空气流动。传动组件包括传动轮盘500，传动轮盘位于定位端盖外侧，并与转子芯轴末端连接，可随转子芯轴一同转动。排气组件包括排气风扇610、辅助导板620及辅助罩壳630，排气风扇位于定位尾罩外侧，并与转子芯轴末端连接，可随转子芯轴一同转动，其排气方向与散热凸棱的延伸方向一致，辅助导板安装于排气风扇内端，并遮挡于排气风扇与定位尾罩之间，其边缘向内侧偏折，并指向散热槽口方向，由辅助导板对排气风扇的排气方向进行导向，辅助罩壳安装于容纳筒壳端部，并罩盖于排气风扇外侧，其中部开设有进气口631，散热槽口与辅助罩壳内部连通，由辅助罩壳对排气风扇的排气方向进行导向。该电动机在定位端盖内壁设置一组沿定位端盖的周向延伸的传热凸环，并在定位尾罩内壁设置沿定位尾罩的径向延伸的传热凸棱，使定位端盖及定位尾罩内壁的传热面积增大，结合转子芯轴两端设置的转子风扇，带动定位端盖及定位尾罩内侧的空气流动，使定位端盖及定位外罩内侧的热量可更快地通过定位端盖及定位尾罩外壁散发，可降低排气风扇的尺寸规格，从而降低其运行过程的能量损耗，同时在排气风扇内端设置辅助导板，使得排气风扇的运转过程更为稳定平衡，进一步降低其运行损耗，并使排气风扇的排气路径更为集中，进一步提升散热效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种具有稳衡散热结构的节能电动机，其特征在于，包括：

容纳组件，该容纳组件内部具有容纳空间，其外部设置有外部散热结构；

定位组件，该定位组件安装于容纳组件上，其内部具有装配空间，并设置有内部传热结构；

定子组件，该定子组件固定于容纳组件内部；

转子组件，该转子组件通过转动结构安装于定位组件上，并与定子组件配合；

传动组件，该传动组件安装于转子组件上，可随转子组件一同转动；

排气组件，该排气组件安装于转子组件上，可随转子组件一同转动，排气组件与容纳组件配合。

2.根据权利要求1所述的一种具有稳衡散热结构的节能电动机，其特征在于，容纳组件包括：

容纳筒壳，该容纳筒壳沿横向布置，其两端开口，其内部开设有容纳腔体，其外壁开设有散热凸棱，该散热凸棱设有一组，各散热凸棱分别沿容纳筒壳的轴向延伸，并沿容纳筒壳的周向顺次排布，在相邻散热凸棱之间形成散热槽口；

支承立板，该支承立板设有一对，各支承立板分别固定于容纳筒壳底部，并向容纳筒壳下方伸出，其末端向外侧弯折，形成安装座板；

吊运座环，该吊运座环安装于容纳筒壳顶部，并向容纳筒壳上方伸出。

3.根据权利要求1所述的一种具有稳衡散热结构的节能电动机，其特征在于，定位组件包括：

定位端盖，该定位端盖固定于容纳筒壳一端，其内壁设置有一组传热凸环，各传热凸环分别沿定位端盖的周向延伸，并向定位端盖内侧凸出；

定位尾罩，该定位尾罩固定于容纳筒壳另一端，由定位尾罩及定位端盖将容纳筒壳两端封合，定位尾罩内壁设置有一组传热凸棱，各传热凸棱分别沿定位尾罩的径向延伸，并向定位尾罩内侧凸出。

4.根据权利要求3所述的一种具有稳衡散热结构的节能电动机，其特征在于，定子组件包括：

定子铁芯，该定子铁芯设有一组，各定子铁芯分别固定于容纳筒壳内壁，并沿容纳筒壳的周向顺次排布；

定子绕组，该定子绕组设有一组，各定子绕组分别安装于定子铁芯上。

5.根据权利要求4所述的一种具有稳衡散热结构的节能电动机，其特征在于，转子组件包括：

转子芯轴，该转子芯轴两端分别通过轴承安装于定位端盖及定位尾罩中；

转子本体，该转子本体安装于转子芯轴上，并与定子铁芯及定位绕组位置对应；

转子风扇，该转子风扇设有一对，各转子风扇分别安装于转子芯轴上，并位于转子本体端部与定位端盖及定位尾罩之间。

6.根据权利要求5所述的一种具有稳衡散热结构的节能电动机，其特征在于，传动组件包括：

传动轮盘，该传动轮盘位于定位端盖外侧，并与转子芯轴末端连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有稳衡散热结构的节能电动机，其特征在于，排气组件包括：

排气风扇，该排气风扇位于定位尾罩外侧，并与转子芯轴末端连接，其排气方向与散热凸棱的延伸方向一致；

辅助导板，该辅助导板安装于排气风扇内端，并遮挡于排气风扇与定位尾罩之间，其边缘向内侧偏折，并指向散热槽口方向；

辅助罩壳，该辅助罩壳安装于容纳筒壳端部，并罩盖于排气风扇外侧，其中部开设有进气口，散热槽口与辅助罩壳内部连通。

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