CN115664117B - 一种双定子永磁直驱电机液冷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双定子永磁直驱电机液冷装置，包括油底壳、冷却油、电机外壳和端盖，电机外壳内设有双定子驱动机构，双定子驱动机构上安装有被动油冷机构；被动油冷机构包括进油管、供油部、交换部和收油部，交换部包括导热板和流通组件，所述导热板两端与转子部固定连接，导热板一端与定子轴的距离大于另一端与定子轴的距离，流通组件位于导热板一侧且与导热板平行。本发明的有益效果是，通过“导热板一端与定子轴的距离大于另一端与定子轴的距离，流通组件位于导热板一侧且与导热板平行”的设置，可利用转子转动产生的向心力是冷却液自动循环；不同的转速产生不同力道的向心力，从而改变冷却油的流速，实现根据转速调节冷却油流量的目的。

Description

一种双定子永磁直驱电机液冷装置

技术领域

本发明涉及电机冷却技术领域，更具体的说，涉及一种双定子永磁直驱电机液冷装置。

背景技术

随着科技的发展，大功率电机机组在各领域应用越来越多，尤其是新能源汽车行业，功率大一般电机的体积和重量均会相应增加，然而在一些领域对体积和重量有严格要求，传统电机的功率密度不能满足要求；而双定子电机能在体积增大较小的情况下，大幅提高电机功率；

现有的双定子电机，例如申请号为CN201520946023.1专利名称为双定子电机的专利，该引述专利虽然采用了双定子驱动的方式，但是定子绕线的宽度是相同，导致其结构不够紧凑，对功率密度具有一定的影响，若能够对其结构进行优化，则能够进一步提高功率密度。

电机正常工作时都会产热，需外界的冷却系统对其冷却，现有的电机冷却装置，多数是对电机的外壳进行散热，例如专利号CN201210545703.3专利名称为水冷电机的专利，该专利虽然可对电机进行冷却，但是该引述专利具有以下缺陷；1、其水路分布在电机边缘的位置，不能够对电机中心的位置进行快速有效的散热，电机中心位置的温度较高，影响内侧定子绕线的使用寿命。

再例如专利号为CN201510161589.8专利名称为一种液冷电机冷却器的专利，该专利需水泵主动将水体打入到电机内进行冷却，增加了额外的能耗，并且其注入量不易调节，不能够根据电机的实际转速进行水冷。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供一种双定子永磁直驱电机液冷装置，解决上述问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种双定子永磁直驱电机液冷装置，包括油底壳、冷却油、电机外壳和端盖，端盖位于电机外壳两侧，冷却油位于油底壳内，所述电机外壳安装在油底壳上，所述电机外壳内设有双定子驱动机构，所述双定子驱动机构上安装有被动油冷机构；

所述双定子驱动机构包括定子轴、铁芯部、转子部，所述铁芯部设有两组，一组位于转子部外侧且与电机外壳固定连接，另一组位于转子部内侧且与定子轴固定连接，定子轴与端盖固定连接；所述转子部与定子轴转动连接；

所述被动油冷机构包括进油管、供油部、交换部和收油部，所述供油部设在定子轴一端，收油部设在定子轴另一端，交换部设在转子部上，所述冷却油通过供油部、交换部、收油部回流到油底壳内；

所述供油部将冷却油呈放射状分流到交换部内，供油部一端与定子轴固定连接，供油部另一端与交换部固定连接；

所述交换部包括导热板和流通组件，所述导热板两端与转子部固定连接，导热板一端与定子轴的距离大于另一端与定子轴的距离，流通组件位于导热板一侧且与导热板平行；所述流通组件用于冷却油循环；

所述收油部包括回流管和密封腔体，所述冷却油从交换部排出进入到密封腔体，通过回流管回流到油底壳内。

进一步的，所述铁芯部包括安装在电机外壳内圈的绕组线圈一；所述端盖侧表面开有圆形孔，定子轴穿过圆形孔伸入电机外壳，所述定子轴一端安装有紧固螺栓，定子轴通过紧固螺栓与端盖固定连接，所述定子轴侧表面安装有绕组线圈二。

进一步的，所述转子部包括安装在定子轴两端的滚珠轴承一，滚珠轴承一外圈安装有连接环，连接环环形侧表面安装有连接盘，连接盘中心处安装有输出轴，输出轴设有一个，所述输出轴与电机外壳之间安装有滚珠轴承二。

进一步的，所述供油部包括开在定子轴一端的圆形槽，进油管安装在油底壳上端，进油管下端靠近油底壳底部，进油管上端伸入圆形槽；所述定子轴一端安装有环形盒，环形盒与定子轴固定连接，定子轴侧表面开有矩形孔，环形盒与进油管之间安装有放射管，放射管穿过矩形孔，放射管连通进油管和环形盒；所述环形盒侧表面开有输油孔，所述连接盘端面安装有外环，连接盘端面安装有内环，环形盒外环处安装有密封轴承一，密封轴承一内圈与外环固定连接，环形盒内环安装有密封轴承二，密封轴承二外圈与内环固定连接；所述密封轴承一、密封轴承二、连接盘和环形盒之间形成环形腔室，连接盘内开有输油通道，输油通道与环形腔室连通。

进一步的，所述交换部还包括安装在连接盘一侧的永磁体，永磁体与导热板交替设置且呈环形排列，导热板两端分别与连接盘固定连接。

进一步的，所述流通组件为螺旋盘管，螺旋盘管与导热板缠绕连接，螺旋盘管一端与输油通道连通，所述螺旋盘管另一端穿过连接盘且伸入密封腔体。

进一步的，所述流通组件为矩形管，矩形管端与导热板连接，矩形管一端与输油通道连通，矩形管另一端穿过连接盘且伸入密封腔体，所述矩形管侧壁安装有散热板。

进一步的，所述流通组件伸入密封腔体的一端安装有封堵板，封堵板与流通组件铰接，封堵板与流通组件之间安装有扭力弹簧，所述封堵板与流通组件处于贴合的状态。

进一步的，所述收油部包括安装在电机外壳一端的隔板一，隔板一中心处安装有密封轴承三，密封轴承三内圈与输出轴固定连接，所述隔板一一侧安装有隔板二，隔板二内圈安装有密封轴承四，密封轴承四内圈与连接盘固定连接，密封腔体形成在隔板一与隔板二之间，所述回流管设在电机外壳下端且连通密封腔体和油底壳。

进一步的，所述绕组线圈二宽度小于绕组线圈一的宽度。

本发明的有益效果是：在保留双定子结构的同时，对电机的整体进行结构优化，对绕组线圈的具体宽度进行调整，使电机外壳内的空间利用更加合理，进一步提高功率密度；

通过进油管、供油部、交换部和收油部的循环作用，可对电机的中心处位置进行冷却，能够对电机中心的位置进行快速有效的散热，电机中心位置的温度处于恒定的状态，延长内侧定子绕线的使用寿命；

通过“导热板一端与定子轴的距离大于另一端与定子轴的距离，流通组件位于导热板一侧且与导热板平行”的设置，可利用转子转动产生的向心力是冷却液自动循环；不同的转速产生不同力道的向心力，从而改变冷却油的流速，实现根据转速调节冷却油流量的目的；同时还省去冷却液循环的动力源，一定程度上降低使用成本；

通过设置封堵板的作用可避免供油部和交换部内出现大量气泡，提高冷却油虹吸的顺畅度。

附图说明

图1是本发明所述一种双定子永磁直驱电机液冷装置的结构示意图；

图2是供油部的示意图；

图3是收油部的示意图；

图4是交换部的示意图；

图5是矩形管的横截面示意图；

图6是永磁体的横截面示意图；

图7是环形盒的横截面示意图；

图8是放射管的示意图；

图9是封堵板的放大示意图；

图10是环形盒的局部示意图；

图中，1、油底壳；2、冷却油；3、电机外壳；4、端盖；5、定子轴；6、铁芯部；7、转子部；8、进油管；9、供油部；10、交换部；11、收油部；12、导热板；13、流通组件；14、回流管；15、密封腔体；16、绕组线圈一；17、圆形孔；18、紧固螺栓；19、绕组线圈二；20、滚珠轴承一；21、连接环；22、连接盘；23、输出轴；24、滚珠轴承二；25、圆形槽；26、环形盒；27、矩形孔；28、放射管；29、输油孔；30、外环；31、内环；32、密封轴承一；33、密封轴承二；34、环形腔室；35、输油通道；36、永磁体；37、螺旋盘管；38、矩形管；39、封堵板；40、扭力弹簧；41、隔板一；42、密封轴承三；43、隔板二；44、密封轴承四；45、散热板。

实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

本申请实施例提供一种双定子永磁直驱电机液冷装置，请参考图1-图10：包括油底壳1、冷却油2、电机外壳3和端盖4，端盖4位于电机外壳3两侧，冷却油2位于油底壳1内，电机外壳3安装在油底壳1上，电机外壳3内设有双定子驱动机构，双定子驱动机构上安装有被动油冷机构；

双定子驱动机构包括定子轴5、铁芯部6、转子部7，铁芯部6设有两组，一组位于转子部7外侧且与电机外壳3固定连接，另一组位于转子部7内侧且与定子轴5固定连接，定子轴5与端盖4固定连接；转子部7与定子轴5转动连接；

被动油冷机构包括进油管8、供油部9、交换部10和收油部11，供油部9设在定子轴5一端，收油部11设在定子轴5另一端，交换部10设在转子部7上，冷却油2通过供油部9、交换部10、收油部11回流到油底壳1内；

供油部9将冷却油2呈放射状分流到交换部10内，供油部9一端与定子轴5固定连接，供油部9另一端与交换部10固定连接；

交换部10包括导热板12和流通组件13，导热板12两端与转子部7固定连接，导热板12一端与定子轴5的距离大于另一端与定子轴5的距离，流通组件13位于导热板12一侧且与导热板12平行；流通组件13用于冷却油2循环；

收油部11包括回流管14和密封腔体15，冷却油2从交换部10排出进入到密封腔体15，通过回流管14回流到油底壳1内。

具体在实际应用中，本装置设有绕组线圈一16和绕组线圈二19，分别对应转子部7的内圈和外圈，此时转子部7转动就有两个受力面，从而提高功率，绕组线圈二19的接线端可通过电机外壳3接通，绕组线圈一16的接线端可从定子轴5中心穿出，并通过电滑环与外界连通，当绕组线圈一16和绕组线圈二19通电时，利用电磁感应可驱动转子部7转动；

使用本装置之前，先向油底壳1内添加足够的冷却油2；转子部7转动时会带动供油部9的一端、交换部10旋转，当交换部10转动时，位于交换部10上的冷却油2会产生向心力，右由于导热板12一端与定子轴5的距离大于另一端与定子轴5的距离，流通组件13位于导热板12一侧且与导热板12平行的设置，在离心力的作用下，冷却油2会从导热板12与定子轴5接近的一端流向导热板12与定子轴5距离较远的一端，转速越快，离心力越大，冷却油流速越大，最终冷却油从交换部10的一端排出直接进入到收油部11内；（第一次转动时，需人工借助完外界注油设备将冷却油2注入到供油部9和交换部10内）；

冷却油2进入到密封腔体15内后，由于空间突然变大，冷却油与转子部7之间的摩擦力突然消失，冷却油失去向心力并减速，在重力的作用下汇集在密封腔体15的下端，最终排到油底壳1内，如图1所示，冷却油1的循环方向是逆时针，可向油底壳1一侧设置冷凝换热设备，进一步提高冷却效果；

当冷却油2从交换部10流向收油部11时，交换部10的右端会产生负压，促使供油部9内的冷却油流向交换部10，实现虹吸的效果；当转子部7持续转动时，可持续驱动冷却油2流经交换部10，冷却油2可将多余的热量带走，实现冷却的目的。

参照说明书附图1和说明书附图2，铁芯部6包括安装在电机外壳3内圈的绕组线圈一16；端盖4侧表面开有圆形孔17，定子轴5穿过圆形孔17伸入电机外壳3，定子轴5一端安装有紧固螺栓18，定子轴5通过紧固螺栓18与端盖4固定连接，定子轴5侧表面安装有绕组线圈二19。

具体在实际应用中，绕组线圈一16安装在电机外壳3的内侧，用于驱动转子部7的外侧表面，绕组线圈二19安装在定子轴5的外表面，用于驱动转子部7的内侧表面；组装电机时，可将定子轴5穿过圆形孔17，再通过紧固螺栓18将定子轴5和端盖4固定连接，提高定子轴5的稳定性。

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3、说明书附图4，转子部7包括安装在定子轴5两端的滚珠轴承一20，滚珠轴承一20外圈安装有连接环21，连接环21环形侧表面安装有连接盘22，连接盘22中心处安装有输出轴23，输出轴23设有一个，输出轴23与电机外壳3之间安装有滚珠轴承二24。

具体在实际应用中，通过滚珠轴承一20的作用，使连接环21、连接盘22可稳定的转动，当绕组线圈一16和绕组线圈二19通电带动永磁体36转动时，永磁体36带动交换部10、连接盘22和连接环21旋转，一侧的连接环21带动输出轴23旋转，实现对外界的做工。

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3和说明书附图4，供油部9包括开在定子轴5一端的圆形槽25，进油管8安装在油底壳1上端，进油管8下端靠近油底壳1底部，进油管8上端伸入圆形槽25；定子轴5一端安装有环形盒26，环形盒26与定子轴5固定连接，定子轴5侧表面开有矩形孔27，环形盒26与进油管8之间安装有放射管28，放射管28穿过矩形孔27，放射管28连通进油管8和环形盒26；环形盒26侧表面开有输油孔29，连接盘22端面安装有外环30，连接盘22端面安装有内环31，环形盒26外环30处安装有密封轴承一32，密封轴承一32内圈与外环30固定连接，环形盒26内环31安装有密封轴承二33，密封轴承二33外圈与内环31固定连接；密封轴承一32、密封轴承二33、连接盘22和环形盒26之间形成环形腔室34，连接盘22内开有输油通道35，输油通道35与环形腔室34连通。

具体在实际应用中，当冷却油2从交换部10流向收油部10时，交换部10的右端会产生负压，促使供油部9内的冷却油流向交换部10，实现虹吸的效果，具体路径为；油底壳1内的冷却油2通过进油管8进入到放射管28内，之后进入到环形盒26内，此时环形盒26内充满冷却油2，环形盒26内的冷却油2通过输油孔29进入到环形腔室34内，最后进入到输油通道35内，内环31和外环3可跟随连接盘22的转动而转动，通过密封轴承一32和密封轴承二33的作用，使内环31和外环3在转动的同时可向输油通道35内输送冷却油2；

参照说明书附图1和说明书附图6，交换部10还包括安装在连接盘22一侧的永磁体36，永磁体36与导热板12交替设置且呈环形排列，导热板12两端分别与连接盘22固定连接。

具体在实际应用中，永磁体36设有多个紧密的排列成环形，当绕组线圈一16和绕组线圈二19通电时，利用电磁感应可驱动永磁体36转动，导热板12位于永磁体36与永磁体36的缝隙中，便于热量的散失。

流通组件13的实施例一，参照说明书附图1和说明书附图3，流通组件13为螺旋盘管37，螺旋盘管37与导热板12缠绕连接，螺旋盘管37一端与输油通道35连通，螺旋盘管37另一端穿过连接盘22且伸入密封腔体15。

具体在实际应用中，从输油通道35排出的冷却油2进入到螺旋盘管37内，通过螺旋盘管37与导热板12缠绕连接的设置，可使冷却油2更充分的与导热板12接触，延长换热时间和换热面积，便于将热量带走；最终从螺旋盘管37另一端排出；

流通组件13的实施例二，参照说明书附图1和说明书附图4，流通组件13为矩形管38，矩形管38端与导热板12连接，矩形管38一端与输油通道35连通，矩形管38另一端穿过连接盘22且伸入密封腔体15，矩形管38侧壁安装有散热板45。

具体在实际应用中，从输油通道35排出的冷却油2进入到矩形管38内，散热板45将矩形管38的内腔分隔成多个，在增加换热面积的同时，可提高冷却油2的流速，从而提高换热效率。

参照说明书附图1、说明书附图3、说明书附图4和说明书附图9，流通组件13伸入密封腔体15的一端安装有封堵板39，封堵板39与流通组件13铰接，封堵板39与流通组件13之间安装有扭力弹簧40，封堵板39与流通组件13处于贴合的状态。

具体在实际应用中，为了避免供油部9和交换部10内出现空泡，影响虹吸质量，当交换部10不转动时，通过扭力弹簧40的作用使封堵板39贴合与流通组件13的出油端，此时供油部9和交换部10内的冷却油2处于静止的状态，避免出现空泡；

随着交换部10转速的提高，交换部10内冷却油2的离心力越来越大，当冷却油2的冲击力大于扭力弹簧40的弹力时，便将封堵板39冲开，实现冷却油2循环的目的。

参照说明书附图1和说明书附图3，收油部11包括安装在电机外壳3一端的隔板一41，隔板一41中心处安装有密封轴承三42，密封轴承三42内圈与输出轴23固定连接，隔板一41一侧安装有隔板二43，隔板二43内圈安装有密封轴承四44，密封轴承四44内圈与连接盘22固定连接，密封腔体15形成在隔板一41与隔板二43之间，回流管14设在电机外壳3下端且连通密封腔体15和油底壳1。

具体在实际应用中，通过流通组件13排出的冷却油2会直接进入到隔板一41与隔板二43之间的密封腔体15内，冷却油与转子部7之间的摩擦力减弱，摩擦力不足以使冷却油2保持较高的转速，冷却油2减速并失去向心力，在重力的作用下汇集在密封腔体15的下端，最终通过回流管14排到油底壳1内，形成循环。

参照说明书附图1，绕组线圈二19宽度小于绕组线圈一16的宽度。

具体在实际应用中，通过设置不同宽度的绕组线圈二19和绕组线圈一16，可以更合理的利用电机外壳3的空间。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

Claims (10)

1.一种双定子永磁直驱电机液冷装置，包括油底壳（1）、冷却油（2）、电机外壳（3）和端盖（4），端盖（4）位于电机外壳（3）两侧，冷却油（2）位于油底壳（1）内，所述电机外壳（3）安装在油底壳（1）上，其特征在于，所述电机外壳（3）内设有双定子驱动机构，所述双定子驱动机构上安装有被动油冷机构；

所述双定子驱动机构包括定子轴（5）、铁芯部（6）、转子部（7），所述铁芯部（6）设有两组，一组位于转子部（7）外侧且与电机外壳（3）固定连接，另一组位于转子部（7）内侧且与定子轴（5）固定连接，定子轴（5）与端盖（4）固定连接；所述转子部（7）与定子轴（5）转动连接；

所述被动油冷机构包括进油管（8）、供油部（9）、交换部（10）和收油部（11），所述供油部（9）设在定子轴（5）一端，收油部（11）设在定子轴（5）另一端，交换部（10）设在转子部（7）上，所述冷却油（2）通过供油部（9）、交换部（10）、收油部（11）回流到油底壳（1）内；

所述供油部（9）将冷却油（2）呈放射状分流到交换部（10）内，供油部（9）一端与定子轴（5）固定连接，供油部（9）另一端与交换部（10）固定连接；

所述交换部（10）包括导热板（12）和流通组件（13），所述导热板（12）两端与转子部（7）固定连接，导热板（12）一端与定子轴（5）的距离大于另一端与定子轴（5）的距离，流通组件（13）位于导热板（12）一侧且与导热板（12）平行；所述流通组件（13）用于冷却油（2）循环；

所述收油部（11）包括回流管（14）和密封腔体（15），所述冷却油（2）从交换部（10）排出进入到密封腔体（15），通过回流管（14）回流到油底壳（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种双定子永磁直驱电机液冷装置，其特征在于，所述铁芯部（6）包括安装在电机外壳（3）内圈的绕组线圈一（16）；所述端盖（4）侧表面开有圆形孔（17），定子轴（5）穿过圆形孔（17）伸入电机外壳（3），所述定子轴（5）一端安装有紧固螺栓（18），定子轴（5）通过紧固螺栓（18）与端盖（4）固定连接，所述定子轴（5）侧表面安装有绕组线圈二（19）。

3.根据权利要求2所述的一种双定子永磁直驱电机液冷装置，其特征在于，所述转子部（7）包括安装在定子轴（5）两端的滚珠轴承一（20），滚珠轴承一（20）外圈安装有连接环（21），连接环（21）环形侧表面安装有连接盘（22），连接盘（22）中心处安装有输出轴（23），输出轴（23）设有一个，所述输出轴（23）与电机外壳（3）之间安装有滚珠轴承二（24）。

4.根据权利要求3所述的一种双定子永磁直驱电机液冷装置，其特征在于，所述供油部（9）包括开在定子轴（5）一端的圆形槽（25），进油管（8）安装在油底壳（1）上端，进油管（8）下端靠近油底壳（1）底部，进油管（8）上端伸入圆形槽（25）；所述定子轴（5）一端安装有环形盒（26），环形盒（26）与定子轴（5）固定连接，定子轴（5）侧表面开有矩形孔（27），环形盒（26）与进油管（8）之间安装有放射管（28），放射管（28）穿过矩形孔（27），放射管（28）连通进油管（8）和环形盒（26）；所述环形盒（26）侧表面开有输油孔（29），所述连接盘（22）端面安装有外环（30），连接盘（22）端面安装有内环（31），环形盒（26）外环（30）处安装有密封轴承一（32），密封轴承一（32）内圈与外环（30）固定连接，环形盒（26）内环（31）安装有密封轴承二（33），密封轴承二（33）外圈与内环（31）固定连接；所述密封轴承一（32）、密封轴承二（33）、连接盘（22）和环形盒（26）之间形成环形腔室（34），连接盘（22）内开有输油通道（35），输油通道（35）与环形腔室（34）连通。

5.根据权利要求4所述的一种双定子永磁直驱电机液冷装置，其特征在于，所述交换部（10）还包括安装在连接盘（22）一侧的永磁体（36），永磁体（36）与导热板（12）交替设置且呈环形排列，导热板（12）两端分别与连接盘（22）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种双定子永磁直驱电机液冷装置，其特征在于，所述流通组件（13）为螺旋盘管（37），螺旋盘管（37）与导热板（12）缠绕连接，螺旋盘管（37）一端与输油通道（35）连通，所述螺旋盘管（37）另一端穿过连接盘（22）且伸入密封腔体（15）。

7.根据权利要求5所述的一种双定子永磁直驱电机液冷装置，其特征在于，所述流通组件（13）为矩形管（38），矩形管（38）端与导热板（12）连接，矩形管（38）一端与输油通道（35）连通，矩形管（38）另一端穿过连接盘（22）且伸入密封腔体（15），所述矩形管（38）侧壁安装有散热板（45）。

8.根据权利要求6或7所述的一种双定子永磁直驱电机液冷装置，其特征在于，所述流通组件（13）伸入密封腔体（15）的一端安装有封堵板（39），封堵板（39）与流通组件（13）铰接，封堵板（39）与流通组件（13）之间安装有扭力弹簧（40），所述封堵板（39）与流通组件（13）处于贴合的状态。

9.根据权利要求8所述的一种双定子永磁直驱电机液冷装置，其特征在于，所述收油部（11）包括安装在电机外壳（3）一端的隔板一（41），隔板一（41）中心处安装有密封轴承三（42），密封轴承三（42）内圈与输出轴（23）固定连接，所述隔板一（41）一侧安装有隔板二（43），隔板二（43）内圈安装有密封轴承四（44），密封轴承四（44）内圈与连接盘（22）固定连接，密封腔体（15）形成在隔板一（41）与隔板二（43）之间，所述回流管（14）设在电机外壳（3）下端且连通密封腔体（15）和油底壳（1）。

10.根据权利要求9所述的一种双定子永磁直驱电机液冷装置，其特征在于，所述绕组线圈二（19）宽度小于绕组线圈一（16）的宽度。

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