CN218725028U - 一种气密性检测仪器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油泵检测领域,特别涉及一种气密性检测仪器,包括油泵,所述油泵的输入端和输出端均连接有连接组件,且连接组件的另一端连接有检测结构;检测结构包括检测箱、安装在检测箱底部内壁的气罐和真空泵、安装在检测箱顶部内壁的检测管、安装在检测管一端的单向阀、安装在检测管顶部外壁的添加管、安装在检测管一端内壁的拦截网和安装在检测箱内壁的控制器。本实用新型观察检测管的烟雾气体是否顺着进气管和油泵进入到气罐中,气流传感器盘配合控制器在检测管中检测气体流动,双重检测油泵的气密性,提高检测的准确性,气流传感器配合控制器计算气体流量,便于判断油泵漏气数值,便于直观察觉油泵气密性。
Description
技术领域
本实用新型涉及油泵检测技术领域,特别涉及一种气密性检测仪器。
背景技术
油泵是一种既轻便又紧凑的泵,有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转,它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的;
油泵在生产出来后需要进行检测油泵的气密性,油泵的气密性影响油泵在后续工作的效率,气密性不行的油泵抽取油液时较为困难,导致油泵一直在启动但是输送量却不高,降低油泵的效率,传统的检测设备检测时不够直观。
实用新型内容
本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足,提出一种气密性检测仪器真空泵抽取气罐中的气体,观察检测管的烟雾气体是否顺着进气管和油泵进入到气罐中,气流传感器盘配合控制器在检测管中检测气体流动,双重检测油泵的气密性,提高检测的准确性,气流传感器配合控制器计算气体流量,便于判断油泵漏气数值,解决了传统检测设备检测时不够直观问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种气密性检测仪器,包括油泵,所述油泵的输入端和输出端均连接有连接组件,且连接组件的另一端连接有检测结构;检测结构包括检测箱、安装在检测箱底部内壁的气罐和真空泵、安装在检测箱顶部内壁的检测管、安装在检测管一端的单向阀、安装在检测管顶部外壁的添加管、安装在检测管一端内壁的拦截网和安装在检测箱内壁的控制器。
优选的,所述添加管一端内壁安装有密封盖,且检测管的内壁安装有过滤棉,所述检测管的内壁放置有烟块。
优选的,所述检测管的一端内壁安装有气流传感器,且气流传感器通过信号线连接控制器信号输入端,所述气罐的一端安装有阀门,且真空泵的输入端与气罐一端连接;
根据上述方案:真空泵抽取气罐中的气体,观察检测管的烟雾气体是否顺着进气管和油泵进入到气罐中,气流传感器盘配合控制器在检测管中检测气体流动,双重检测油泵的气密性,提高检测的准确性,气流传感器配合控制器计算气体流量,便于判断油泵漏气数值。
优选的,所述连接组件包括进气管和排气管、连接在进气管与排气管一端的连接法兰和粘接在连接法兰一端外壁的密封橡胶垫,所述油泵的输出端与输入端与连接法兰和密封橡胶垫贴合,且进气管的另一端与检测管的一端连接,且排气管的另一端与阀门的一端连接。
优选的,所述检测管为透明材质,且检测箱位于检测管和控制器处设有观察窗。
优选的,所述真空泵通过导线连接控制器,且控制器通过导线连接电源。
本实用新型的有益效果为:
1、真空泵抽取气罐中的气体,观察检测管的烟雾气体是否顺着进气管和油泵进入到气罐中,气流传感器盘配合控制器在检测管中检测气体流动,双重检测油泵的气密性,提高检测的准确性,气流传感器配合控制器计算气体流量,便于判断油泵漏气数值,便于直观察觉油泵气密性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种气密性检测仪器的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种气密性检测仪器的检测箱内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种气密性检测仪器的部分截面放大结构示意图。
图中:1油泵、2连接组件、3检测结构、4检测箱、5气罐、6真空泵、7排气管、8阀门、9检测管、10添加管、11单向阀、12拦截网、13进气管、14过滤棉、15烟块、16气流传感器、17控制器、18观察窗、19连接法兰、20密封橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
参照图1和图3,一种气密性检测仪器,包括油泵1,油泵1的输入端和输出端均连接有连接组件2,且连接组件2的另一端连接有检测结构3;
连接组件2包括进气管13和排气管7、连接在进气管13与排气管7一端的连接法兰19和粘接在连接法兰19一端外壁的密封橡胶垫20,油泵1的输出端与输入端与连接法兰19和密封橡胶垫20贴合,且进气管13的另一端与检测管9的一端连接,且排气管7的另一端与阀门8的一端连接,进气管13与排气管7中给的连接法兰19配合密封橡胶垫20在与油泵1通过螺栓连接后提高连接的紧密性,提高连接密封性。
实施例2:
参照图1-2,检测结构3包括检测箱4、安装在检测箱4底部内壁的气罐5和真空泵6、安装在检测箱4顶部内壁的检测管9、安装在检测管9一端的单向阀11、安装在检测管9顶部外壁的添加管10、安装在检测管9一端内壁的拦截网12和安装在检测箱4内壁的控制器17,检测管9中的过滤棉14与拦截网12分别对单向阀11进入的气体和添加管10进入的气体中含有的大杂质进行过滤,烟块15在检测管9中产生烟雾,随着烟雾是否通过进气管13、排气管7和油泵1进入气罐5中,判断油泵1的气密性,双重检测提高检测准确性;
添加管10一端内壁安装有密封盖,且检测管9的内壁安装有过滤棉14,检测管9的内壁放置有烟块15;
检测管9的一端内壁安装有气流传感器16,且气流传感器16通过信号线连接控制器17信号输入端,气罐5的一端安装有阀门8,且真空泵6的输入端与气罐5一端连接,检测管9中的单向阀11在油泵1气密性差时,为外界气体进入检测管9中留下通道,同时防止烟雾气体从检测管9一端排出,便于气流传感器16配合控制器17检测气体流量;便于判断油泵1气密性;
检测管9为透明材质,且检测箱4位于检测管9和控制器17处设有观察窗18,真空泵6通过导线连接控制器17,且控制器17通过导线连接电源。
工作原理:通过连接法兰19和密封橡胶垫20将进气管13和排气管7的一端通过螺栓连接在油泵1的输入端和输出端,连接完成打开添加管10,将烟块15启动后通过添加管10放置在检测管9中,关闭添加管10后启动真空泵6,真空泵6抽取气罐5中的气体,气罐5通过排气管7与油泵1连成一体,烟块15在透明的检测管9中散发大量烟雾,油泵1的气密性不好则在气罐5的压力下,检测管9的烟雾气体顺着进气管13进入到油泵1中,烟雾气体在气罐5压力作用下进入到气罐5中,气流传感器16盘配合控制器17在检测管9中检测到气体流动,完成检测后将烟块15取出,关闭气罐5的阀门8拆卸排气管7后开启,外界气体进入到气罐5中,使得气罐5不在负压。
文中参照实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式,然而本领域技术人员可理解的是,在不背离本实用新型理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型和改型,且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合,而不超出本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (6)
1.一种气密性检测仪器,包括油泵(1),其特征在于,所述油泵(1)的输入端和输出端均连接有连接组件(2),且连接组件(2)的另一端连接有检测结构(3);
检测结构(3)包括检测箱(4)、安装在检测箱(4)底部内壁的气罐(5)和真空泵(6)、安装在检测箱(4)顶部内壁的检测管(9)、安装在检测管(9)一端的单向阀(11)、安装在检测管(9)顶部外壁的添加管(10)、安装在检测管(9)一端内壁的拦截网(12)和安装在检测箱(4)内壁的控制器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种气密性检测仪器,其特征在于,所述添加管(10)一端内壁安装有密封盖,且检测管(9)的内壁安装有过滤棉(14),所述检测管(9)的内壁放置有烟块(15)。
3.根据权利要求1所述的一种气密性检测仪器,其特征在于,所述检测管(9)的一端内壁安装有气流传感器(16),且气流传感器(16)通过信号线连接控制器(17)信号输入端,所述气罐(5)的一端安装有阀门(8),且真空泵(6)的输入端与气罐(5)一端连接。
4.根据权利要求1所述的一种气密性检测仪器,其特征在于,所述连接组件(2)包括进气管(13)和排气管(7)、连接在进气管(13)与排气管(7)一端的连接法兰(19)和粘接在连接法兰(19)一端外壁的密封橡胶垫(20),所述油泵(1)的输出端与输入端与连接法兰(19)和密封橡胶垫(20)贴合,且进气管(13)的另一端与检测管(9)的一端连接,且排气管(7)的另一端与阀门(8)的一端连接。
5.根据权利要求1所述的一种气密性检测仪器,其特征在于,所述检测管(9)为透明材质,且检测箱(4)位于检测管(9)和控制器(17)处设有观察窗(18)。
6.根据权利要求1所述的一种气密性检测仪器,其特征在于,所述真空泵(6)通过导线连接控制器(17),且控制器(17)通过导线连接电源。
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2022
- 2022-11-07 CN CN202222955137.5U patent/CN218725028U/zh active Active
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