CN213688578U - 一种气体仪表检定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测仪表领域，具体为一种气体仪表检定装置，包括安装座、检测罐、进气罐、冷凝机以及冷凝管，所述检测罐以及进气罐设置在安装座的两侧，所述检测罐顶部设有检测口，所述检测口贯穿检测罐的顶部，且所述检测罐设有多个，所述进气罐顶部设有进气口，所述进气口贯穿进气口的顶部，所述冷凝机安装在安装座的后侧，且位于检测罐以及进气罐之间，所述检测罐以及进气罐内设有冷凝层，所述冷凝管连通检测罐以及进气罐的冷凝层，所述冷凝机与冷凝管之间设有连接管连接，所述冷凝管内设有导气管，所述导气管贯穿检测罐以及进气罐的冷凝层，连通进气罐以及检测罐，所述导气管位于检测罐的一端设有流量泵、电控阀门以及控制器。

Description

一种气体仪表检定装置

技术领域

本实用新型涉及检测仪表领域，具体为一种气体仪表检定装置。

背景技术

标准表法流量标准装置的方法很多，用音速喷嘴作标准表的气体流量标准装置即为其中一种，与用其它流量计作为标准表相比，用音速喷嘴作为标准表具有很多优点，如结构简单、性能稳定、准确度高、无可动部件、维护方便、检定周期长等等，音速喷嘴法气体流量标准装置适用于对各种气体流量计的检测和校准，可以检测质量流量计、速度式流量计、容积式流量计、转子流量计、差压式流量计或其它种类的流量计。

但现有技术中检定装置，将管道埋于低下，容易受到来自太阳的辐射热能影响，导致影响测量精度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便检测，使用方便的气体仪表检定装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种气体仪表检定装置，包括安装座、检测罐、进气罐、冷凝机以及冷凝管，所述检测罐以及进气罐设置在安装座的两侧，所述检测罐顶部设有检测口，所述检测口贯穿检测罐的顶部，且所述检测罐设有多个，所述进气罐顶部设有进气口，所述进气口贯穿进气口的顶部，所述冷凝机安装在安装座的后侧，且位于检测罐以及进气罐之间，所述检测罐以及进气罐内设有冷凝层，所述冷凝管连通检测罐以及进气罐的冷凝层，所述冷凝机与冷凝管之间设有连接管连接，所述冷凝管内设有导气管，所述导气管贯穿检测罐以及进气罐的冷凝层，连通进气罐以及检测罐，所述导气管位于检测罐的一端设有流量泵、电控阀门以及控制器，所述流量泵靠近冷凝层，所述电控阀门设置在导气管的端部，所述控制器设置在导气管端部的表面，且与电控阀门之间设有导线连接，所述位于检测罐一端的导气管上还设有音速喷嘴，所述音速喷嘴位于流量泵以及电控阀门之间，所述导气管位于进气罐的一端设有吸气泵，所述检测罐的一侧设有第一出气阀，所述第一出气阀贯穿检测罐以及检测罐内的冷凝层，伸入检测罐内部，所述进气罐前侧设有第二出气阀，所述第二出气阀贯穿进气罐以及进气罐内的冷凝层，伸入进气罐内，所述检测罐以及进气罐的前侧均设有操控面板，所述检测罐上的操控面板与流量泵以及控制器之间设有控制线连接，所述进气罐上的操控面板与吸气泵之间设有控制线连接。

为了提高冷凝管以及导气管的密封性，本实用新型进一步改进有，所述冷凝管与检测罐以及进气罐之间设有连接阀，所述冷凝管以及导气管与进气罐以及检测罐内的冷凝层之间设有密封垫。

为了提高检测口以及进气口的密封性，本实用新型进一步改进有，所述检测口上设有检测口密封槽，所述检测口密封槽，所述进气口上设有进气口密封槽，所述进气口密封槽以及检测口密封槽内均设有密封垫，所述检测罐以及进气罐顶部设有防漏层，所述检测口贯穿检测罐的防漏层，所述进气口贯穿进气罐的防漏层。

为了方便观察，本实用新型进一步改进有，所述检测罐以及进气罐的前侧设有观察口。

为了提高测试性能，本实用新型进一步改进有，所述冷凝管以及导气管设有多个，所述进气口设有多个，所述进气罐内设有多层，且每层之间均设有隔板，所述进气口位于进气罐内每层的顶部，所述进气罐内每层中均设有导气管。

为了提高排气速度，本实用新型进一步改进有，所述冷凝管上设有第三出气阀，所述第三出气阀贯穿冷凝管以及导气管伸入导气管内。

为了方便移动，本实用新型进一步改进有，所述安装座底部设有滑轮，所述滑轮设置在安装座底部的边角处，且所述滑轮上设有滑轮卡头。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气体仪表检定装置，具备以下有益效果：

该气体仪表检定装置通过冷凝机、冷凝管以及冷凝层，对导气管、进气管以及检测罐内的气体降温，保持最佳佳检测温度，挺高对检测仪表检定的精准度，通过流量泵控制气体的速度通过操控面板操控控制器启动或关闭电控阀门，控制出气的方式，通过音速喷嘴增加出气方式，提高检定的模式，提高检定的精准度，述冷凝管与检测罐以及进气罐之间设有连接阀，所述冷凝管以及导气管与进气罐以及检测罐内的冷凝层之间设有密封垫，提高冷凝管以及导气管的密封性，所述检测口上设有检测口密封槽，所述检测口密封槽，所述进气口上设有进气口密封槽，所述进气口密封槽以及检测口密封槽内均设有密封垫，所述检测罐以及进气罐顶部设有防漏层，所述检测口贯穿检测罐的防漏层，所述进气口贯穿进气罐的防漏层提高检测口以及进气口的密封性，所述冷凝管以及导气管设有多个，所述进气口设有多个，所述进气罐内设有多层，且每层之间均设有隔板，所述进气口位于进气罐内每层的顶部，所述进气罐内每层中均设有导气管，提高了检测效率，防止气体混合，提高了检测精准度。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型图的正视结构示意图；

图3为本实用新型图的顶视结构示意图；

图中：1、安装座；2、检测罐；3、进气罐；4、进气口；5、冷凝机；6、冷凝管；7、连接阀；8、观察口；9、操控面板；10、第一出气阀；11、第二出气阀；12、检测口；13、防漏层；14、导气管；15、电控阀门；16、控制器；17、音速喷嘴；18、冷凝层；19、流量泵；20、第三出气阀；21、吸气泵；22、隔板；23、检测口密封槽；24、进气口密封槽；25、连接管；26、滑轮；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种气体仪表检定装置，包括安装座1、检测罐2、进气罐3、冷凝机5以及冷凝管6，所述检测罐2以及进气罐3设置在安装座1的两侧，所述检测罐2顶部设有检测口12，所述检测口12贯穿检测罐2的顶部，且所述检测罐2设有多个，所述进气罐3顶部设有进气口4，所述进气口4贯穿进气口4的顶部，所述冷凝机5安装在安装座1的后侧，且位于检测罐2以及进气罐3之间，所述检测罐2以及进气罐3内设有冷凝层18，所述冷凝管6连通检测罐2以及进气罐3的冷凝层18，所述冷凝机5与冷凝管6之间设有连接管25连接，所述冷凝管6内设有导气管14，所述导气管14贯穿检测罐2以及进气罐3的冷凝层18，连通进气罐3以及检测罐2，所述导气管14位于检测罐2的一端设有流量泵19、电控阀门15以及控制器16，所述流量泵19靠近冷凝层18，所述电控阀门15设置在导气管14的端部，所述控制器16设置在导气管14端部的表面，且与电控阀门15之间设有导线连接，所述位于检测罐2一端的导气管14上还设有音速喷嘴17，所述音速喷嘴17位于流量泵19以及电控阀门15之间，所述导气管14位于进气罐3的一端设有吸气泵21，所述检测罐2的一侧设有第一出气阀10，所述第一出气阀10贯穿检测罐2以及检测罐2内的冷凝层18，伸入检测罐2内部，所述进气罐3前侧设有第二出气阀11，所述第二出气阀11贯穿进气罐3以及进气罐3内的冷凝层18，伸入进气罐3内，所述检测罐2以及进气罐3的前侧均设有操控面板9，所述检测罐2上的操控面板9与流量泵19以及控制器16之间设有控制线连接，所述进气罐3上的操控面板9与吸气泵21之间设有控制线连接。

本实用新型的气体仪表检定装置在使用时，通过冷凝机5、冷凝管6以及冷凝层18，对导气管14、进气罐3以及检测罐2内的气体降温，保持最佳检测温度，挺高对检测仪表检定的精准度，通过流量泵19控制气体的速度通过操控面板9操控控制器16启动或关闭电控阀门15，控制出气的方式，通过音速喷嘴17增加出气方式，提高检定的模式，提高检定的精准度，检测口12设有多个，提高了检测效率以及对比性，通过第一出气阀10以及第二出气阀11方便将检测罐2以及进气管内的气体快速排出，冷凝管6与冷凝机5之间通过连接管25连通。

为了提高冷凝管6以及导气管14的密封性，本实用新型进一步改进有，所述冷凝管6与检测罐2以及进气罐3之间设有连接阀7，所述冷凝管6以及导气管14与进气罐3以及检测罐2内的冷凝层18之间设有密封垫。

为了提高检测口12以及进气口4的密封性，本实用新型进一步改进有，所述检测口12上设有检测口密封槽23，所述检测口密封槽23，所述进气口4上设有进气口密封槽24，所述进气口密封槽24以及检测口密封槽23内均设有密封垫，所述检测罐2以及进气罐3顶部设有防漏层13，所述检测口12贯穿检测罐2的防漏层13，所述进气口4贯穿进气罐3的防漏层13。

为了方便观察，本实用新型进一步改进有，所述检测罐2以及进气罐3的前侧设有观察口8。

为了提高测试性能，本实用新型进一步改进有，所述冷凝管6以及导气管14设有多个，所述进气口4设有多个，所述进气罐3内设有多层，且每层之间均设有隔板22，所述进气口4位于进气罐3内每层的顶部，所述进气罐3内每层中均设有导气管14。

为了提高排气速度，本实用新型进一步改进有，所述冷凝管6上设有第三出气阀20，所述第三出气阀20贯穿冷凝管6以及导气管14伸入导气管14内。

为了方便移动，本实用新型进一步改进有，所述安装座1底部设有滑轮26，所述滑轮26设置在安装座1底部的边角处，且所述滑轮26上设有滑轮卡头。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种气体仪表检定装置，其特征在于，包括安装座(1)、检测罐(2)、进气罐(3)、冷凝机(5)以及冷凝管(6)，所述检测罐(2)以及进气罐(3)设置在安装座(1)的两侧，所述检测罐(2)顶部设有检测口(12)，所述检测口(12)贯穿检测罐(2)的顶部，且所述检测罐(2)设有多个，所述进气罐(3)顶部设有进气口(4)，所述进气口(4)贯穿进气口(4)的顶部，所述冷凝机(5)安装在安装座(1)的后侧，且位于检测罐(2)以及进气罐(3)之间，所述检测罐(2)以及进气罐(3)内设有冷凝层(18)，所述冷凝管(6)连通检测罐(2)以及进气罐(3)的冷凝层(18)，所述冷凝机(5)与冷凝管(6)之间设有连接管(25)连接，所述冷凝管(6)内设有导气管(14)，所述导气管(14)贯穿检测罐(2)以及进气罐(3)的冷凝层(18)，连通进气罐(3)以及检测罐(2)，所述导气管(14)位于检测罐(2)的一端设有流量泵(19)、电控阀门(15)以及控制器(16)，所述流量泵(19)靠近冷凝层(18)，所述电控阀门(15)设置在导气管(14)的端部，所述控制器(16)设置在导气管(14)端部的表面，且与电控阀门(15)之间设有导线连接，所述位于检测罐(2)一端的导气管(14)上还设有音速喷嘴(17)，所述音速喷嘴(17)位于流量泵(19)以及电控阀门(15)之间，所述导气管(14)位于进气罐(3)的一端设有吸气泵(21)，所述检测罐(2)的一侧设有第一出气阀(10)，所述第一出气阀(10)贯穿检测罐(2)以及检测罐(2)内的冷凝层(18)，伸入检测罐(2)内部，所述进气罐(3)前侧设有第二出气阀(11)，所述第二出气阀(11)贯穿进气罐(3)以及进气罐(3)内的冷凝层(18)，伸入进气罐(3)内，所述检测罐(2)以及进气罐(3)的前侧均设有操控面板(9)，所述检测罐(2)上的操控面板(9)与流量泵(19)以及控制器(16)之间设有控制线连接，所述进气罐(3)上的操控面板(9)与吸气泵(21)之间设有控制线连接。

2.根据权利要求1所述的一种气体仪表检定装置，其特征在于，所述冷凝管(6)与检测罐(2)以及进气罐(3)之间设有连接阀(7)，所述冷凝管(6)以及导气管(14)与进气罐(3)以及检测罐(2)内的冷凝层(18)之间设有密封垫。

3.根据权利要求1所述的一种气体仪表检定装置，其特征在于，所述检测口(12)上设有检测口密封槽(23)，所述检测口密封槽(23)，所述进气口(4)上设有进气口密封槽(24)，所述进气口密封槽(24)以及检测口密封槽(23)内均设有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种气体仪表检定装置，其特征在于，所述检测罐(2)以及进气罐(3)顶部设有防漏层(13)，所述检测口(12)贯穿检测罐(2)的防漏层(13)，所述进气口(4)贯穿进气罐(3)的防漏层(13)。

5.根据权利要求1所述的一种气体仪表检定装置，其特征在于，所述检测罐(2)以及进气罐(3)的前侧设有观察口(8)。

6.根据权利要求1所述的一种气体仪表检定装置，其特征在于，所述冷凝管(6)以及导气管(14)设有多个，所述进气口(4)设有多个，所述进气罐(3)内设有多层，且每层之间均设有隔板(22)，所述进气口(4)位于进气罐(3)内每层的顶部，所述进气罐(3)内每层中均设有导气管(14)。

7.根据权利要求1所述的一种气体仪表检定装置，其特征在于，所述冷凝管(6)上设有第三出气阀(20)，所述第三出气阀(20)贯穿冷凝管(6)以及导气管(14)伸入导气管(14)内。

8.根据权利要求1所述的一种气体仪表检定装置，其特征在于，所述安装座(1)底部设有滑轮(26)，所述滑轮(26)设置在安装座(1)底部的边角处，且所述滑轮(26)上设有滑轮卡头。

Images