CN218717733U - 一种风机冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风机冷却结构,其包括外壳,所述外壳的左右两部分布设置有排风机构和冷却机构,所述冷却机构包括冷却壳,所述冷却壳和外壳之间设置有存放冷却液的冷却槽,所述冷却壳的内部中空。本实用新型中,外界的循环水泵将冷却液通过进液口和出液口通入,实现冷却液的循环,朝向上进风管和下进风管内通入风,风依次经过冷却块和冷却壳之间,在通过通风口进入冷却块、冷却壁和螺旋管处,增加了风的行程,螺旋管增加了风的接触面积同时风接触的接触面均与冷却液接触,增加了风冷的效果,冷却后的风通过排风管、通风槽和出风管排出,用于对大功率风机进行散热,增加了散热的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机冷却结构技术领域,特别涉及一种风机冷却结构。
背景技术
大功率风机工作时,因功率较大,产生的热量也会增加,对风机的冷却要求也会增加,单纯的风冷结构已经无法满足要求,所以要在原先的基础上增加新的冷却结构-水冷结构。
目前,对于风冷和水冷的结构中,风通过冷凝管或U型管与冷却液接触,实现对风冷的效果,但是风紧靠冷凝管或U型管进行降温,导致风与冷却液的接触范围小,使得风降温的效果不充分,风冷的效果不佳。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种风机冷却结构。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种风机冷却结构,包括外壳,所述外壳的左右两部分布设置有排风机构和冷却机构,所述冷却机构包括冷却壳,所述冷却壳和外壳之间设置有存放冷却液的冷却槽,所述冷却壳的内部中空,所述冷却壳的内部设有降温装置,所述降温装置的数量有两个,且关于冷却壳的中轴线对称设置;
所述降温装置包括冷却块,所述冷却块呈弧状,且左端与冷却壳的侧壁固定连接,所述冷却块的右端设置有通风口,所述冷却壳的中轴线处设置有柱形的冷却壁,所述冷却壁和冷却块之间设有螺旋管,所述螺旋管的两端均与冷却壳的侧壁固定连接,所述冷却壁、螺旋管、冷却块的内部均与冷却槽连通;
所述排风机构包括限位架,所述外壳的左壁开设有排风腔,所述限位架与排风腔的内壁固定连接,所述排风腔与降温装置中螺旋管的中轴线之间固定连接有排风管,所述限位架左右两腔的上端均开设有通风槽。
所述冷却壳的外侧面与外壳的内侧面之间固定连接有支撑块。增加对冷却壳的支撑效果。
所述冷却壁中部的直径大于其两端的直径。增加接触的面积。
所述外壳的下端设置有与冷却壳下端腔体连通的下进风管,所述外壳的上端设置有与冷却壳上端腔体连通的上进风管。
所述外壳的上下两端分别开设有与冷却槽相互连通的出液口和进液口。通过外界的循环泵实现冷却液的循环冷却。
所述限位架的横截面呈工字形。
上侧所述排风管与左端位于限位架的右侧,下侧所述排风管位于限位架的左侧。使得两个降温装置排出冷风时不相互干扰。
所述外壳的侧壁固定连接有出风管,所述出风管于外壳的连接处位于排风腔的一端。便于排出冷却后的风。
上述方案具有的有益效果:外界的循环水泵将冷却液通过进液口和出液口通入,实现冷却液的循环,朝向上进风管和下进风管内通入风,风依次经过冷却块和冷却壳之间,在通过通风口进入冷却块、冷却壁和螺旋管处,增加了风的行程,螺旋管增加了风的接触面积同时风接触的接触面均与冷却液接触,增加了风冷的效果,冷却后的风通过排风管、通风槽和出风管排出,用于对大功率风机进行散热,增加了散热的效果。
本实用新型的有益效果是:
这一种风机冷却结构的朝向上进风管和下进风管内通入风,风依次经过冷却块和冷却壳之间,在通过通风口进入冷却块、冷却壁和螺旋管处,增加了风的行程,螺旋管增加了风的接触面积同时风接触的接触面均与冷却液接触,增加了风冷的效果,冷却后的风通过排风管、通风槽和出风管排出,用于对大功率风机进行散热,增加了散热的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种风机冷却结构的结构图。
图2为本实用新型一种风机冷却结构的正视图。
图3为本实用新型一种风机冷却结构的剖视图。
图例说明:
1、外壳;2、出液口;3、上进风管;4、出风管;5、下进风管;6、进液口;7、冷却槽;8、支撑块;9、冷却壳;10、冷却块;11、通风口;12、螺旋管;13、冷却壁;14、排风管;15、限位架;16、通风槽;17、排风腔。
具体实施方式
参照图1-3,本实用新型实涉及一种风机冷却结构,其包括外壳1,外壳1的左右两部分布设置有排风机构和冷却机构,冷却机构包括冷却壳9,冷却壳9的外侧面与外壳1的内侧面之间固定连接有支撑块8,支撑块8用于对冷却壳9进行固定支撑,冷却壳9和外壳1之间设置有存放冷却液的冷却槽7,冷却槽7呈环形流通,冷却液可采用蒸馏水或丙二醇,冷却壳9的内部中空,冷却壳9的内部设有降温装置,降温装置的数量有两个,且关于冷却壳9的中轴线对称设置。
降温装置包括冷却块10,冷却块10呈弧状,且左端与冷却壳9的侧壁固定连接,冷却块10的右端设置有通风口11,冷却壳9的中轴线处设置有柱形的冷却壁13,冷却壁13中部的直径大于其两端的直径,冷却壁13和冷却块10之间设有螺旋管12,螺旋管12的两端均与冷却壳9的侧壁固定连接,冷却壁13、螺旋管12、冷却块10的内部均与冷却槽7连通,冷却块10和冷却壳9的侧壁之间用于对风进行冷却,冷却块10、冷却壁13和螺旋管12用于对经过的风进行冷却,增加风的接触面积,冷却块10、冷却壁13和螺旋管12可采用玻璃材质,增加温度交换的效率。
外壳1的下端设置有与冷却壳9下端腔体连通的下进风管5,外壳1的上端设置有与冷却壳9上端腔体连通的上进风管3,外壳1的上下两端分别开设有与冷却槽7相互连通的出液口2和进液口6,通过外界的水泵朝向进液口6内通入冷却液,冷却液慢慢充入冷却壁13、螺旋管12、冷却块10的内部,上进风管3和下进风管5用于朝向降温装置的腔体内冲入需要制冷的风,风依次通过冷却块10和冷却壳9之间,在通过通风口11进入冷却块10、冷却壁13和螺旋管12处,增加了风的行程,同时风接触的接触面均与冷却液接触,增加了风冷的效果。
排风机构包括限位架15,外壳1的左壁开设有排风腔17,限位架15与排风腔17的内壁固定连接,限位架15的横截面呈工字形,排风腔17与降温装置中螺旋管12的中轴线之间固定连接有排风管14,上侧排风管14与左端位于限位架15的右侧,下侧排风管14位于限位架15的左侧,使得两个降温装置排出冷风时不相互干扰,限位架15左右两腔的上端均开设有通风槽16,外壳1的侧壁固定连接有出风管4,出风管4于外壳1的连接处位于排风腔17的一端,经过降温装置冷却后的风经过排风管14排入至排风腔17内,位于排风腔17内的冷风通过通风槽16和出风管4排出,用于对大功率的风机进行降温,增加了制冷的效果。
当使用一种风机冷却结构时,外界的循环水泵将冷却液通过进液口6和出液口2通入,实现冷却液的循环,朝向上进风管3和下进风管5内通入风,风依次经过冷却块10和冷却壳9之间,在通过通风口11进入冷却块10、冷却壁13和螺旋管12处,增加了风的行程,螺旋管12增加了风的接触面积同时风接触的接触面均与冷却液接触,增加了风冷的效果,冷却后的风通过排风管14、通风槽16和出风管4排出,用于对大功率风机进行散热,增加了散热的效果。
Claims (8)
1.一种风机冷却结构,其特征在于:它包括外壳(1),所述外壳(1)的左右两部分布设置有排风机构和冷却机构,所述冷却机构包括冷却壳(9),所述冷却壳(9)和外壳(1)之间设置有存放冷却液的冷却槽(7),所述冷却壳(9)的内部中空,所述冷却壳(9)的内部设有降温装置,所述降温装置的数量有两个,且关于冷却壳(9)的中轴线对称设置;
所述降温装置包括冷却块(10),所述冷却块(10)呈弧状,且左端与冷却壳(9)的侧壁固定连接,所述冷却块(10)的右端设置有通风口(11),所述冷却壳(9)的中轴线处设置有柱形的冷却壁(13),所述冷却壁(13)和冷却块(10)之间设有螺旋管(12),所述螺旋管(12)的两端均与冷却壳(9)的侧壁固定连接,所述冷却壁(13)、螺旋管(12)、冷却块(10)的内部均与冷却槽(7)连通;
所述排风机构包括限位架(15),所述外壳(1)的左壁开设有排风腔(17),所述限位架(15)与排风腔(17)的内壁固定连接,所述排风腔(17)与降温装置中螺旋管(12)的中轴线之间固定连接有排风管(14),所述限位架(15)左右两腔的上端均开设有通风槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种风机冷却结构,其特征在于:所述冷却壳(9)的外侧面与外壳(1)的内侧面之间固定连接有支撑块(8)。
3.根据权利要求1所述的一种风机冷却结构,其特征在于:所述冷却壁(13)中部的直径大于其两端的直径。
4.根据权利要求1所述的一种风机冷却结构,其特征在于:所述外壳(1)的下端设置有与冷却壳(9)下端腔体连通的下进风管(5),所述外壳(1)的上端设置有与冷却壳(9)上端腔体连通的上进风管(3)。
5.根据权利要求4所述的一种风机冷却结构,其特征在于:所述外壳(1)的上下两端分别开设有与冷却槽(7)相互连通的出液口(2)和进液口(6)。
6.根据权利要求1所述的一种风机冷却结构,其特征在于:所述限位架(15)的横截面呈工字形。
7.根据权利要求1所述的一种风机冷却结构,其特征在于:上侧所述排风管(14)与左端位于限位架(15)的右侧,下侧所述排风管(14)位于限位架(15)的左侧。
8.根据权利要求1所述的一种风机冷却结构,其特征在于:所述外壳(1)的侧壁固定连接有出风管(4),所述出风管(4)于外壳(1)的连接处位于排风腔(17)的一端。
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CN202222469712.0U Active CN218717733U (zh) | 2022-09-19 | 2022-09-19 | 一种风机冷却结构 |
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