CN211953719U - 一种高温炉循环冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温炉循环冷却装置,包括循环水箱、循环水泵和备用水箱,所述循环水箱内连接有降温水帘,且降温水帘内设有透气层,所述循环水箱的外侧连接有散热片,且散热片外侧连接有冷却风扇,所述循环水箱左端外侧连接有添液口,且循环水箱右端外侧连接有出水管,所述出水管的一端连接有清水泵,且清水泵的另一端连接有冷却管,并且冷却管外侧连接有高温炉本体。该高温炉循环冷却装置,可以有效的将循环水箱内的冷却液含有的气泡配合透气层经过导风管进行去除,同时配合制冷管传输的冷气可以有效的将降温水帘内吸收的热量进行降温,从而增加了循环系统的稳定性,避免气泡对循环水泵运作的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却系统技术领域,具体为一种高温炉循环冷却装置。
背景技术
高温炉是节能型周期作业的电炉,主要各种金属机件正火、淬火和退火热处理之用,伴随着高温检定炉炉温上限的不断扩展,对炉体的冷却技术提出了越来越高的要求,为了保证高温炉各部件发挥其最佳性能并保障操作的可靠性、安全性和使用寿命,对高温炉炉体进行合理的热设计、布置冷却剂流型和方向,采取有效的冷却方式显得尤为重要。
然而高温炉需要配对冷却循环结构来进行控温,常见的冷却循环系统无法满足高温炉的需求,无法有效的进行控温和降温,导致高温炉内的零部件无法发挥最佳性能,从而导致的工作效率降低,因此,需要一种高温炉循环冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温炉循环冷却装置,以解决上述背景技术中提出无法有效的进行控温和降温,导致高温炉内的零部件无法发挥最佳性能,从而导致的工作效率降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高温炉循环冷却装置,包括循环水箱、循环水泵和备用水箱,所述循环水箱内连接有降温水帘,且降温水帘内设有透气层,所述循环水箱的外侧连接有散热片,且散热片外侧连接有冷却风扇,所述循环水箱左端外侧连接有添液口,且循环水箱右端外侧连接有出水管,所述出水管的一端连接有清水泵,且清水泵的另一端连接有冷却管,并且冷却管外侧连接有高温炉本体,所述循环水泵的两端连接有循环水管,且循环水管的从左到右依次连接有分流管和交接管,所述交接管上端连接有节温器,且节温器下端连接有主阀门,所述备用水箱上端外表面连接有导热板,且导热板外侧连接有散热器,透气层的外侧连接有制冷管,且制冷管外侧连接有导风管。
优选的,所述循环水箱与散热片为固定连接,且散热片与冷却风扇为一体化结构。
优选的,所述降温水帘内对称设置有制冷管,且制冷管的一端呈锥形状。
优选的,所述冷却管等间距分布在高温炉本体内表面,且冷却管呈多段“U”形结构。
优选的,所述主阀门的直径大于交接管的直径,且交接管与主阀门为活动连接。
优选的,所述备用水箱与导热板为固定连接,且导热板上端对称设置有散热器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高温炉循环冷却装置,
1.通过循环水箱底端的形状结构可以对传输到循环水箱的循环冷却液进行沉积,并通过水浮力使冷却液穿过降温水帘,可以有效的将循环水箱内的冷却液含有的气泡配合透气层经过导风管进行去除,同时配合制冷管传输的冷气可以有效的将降温水帘内吸收的热量进行降温,从而增加了循环系统的稳定性,避免气泡对循环水泵运作的影响;
2.通过循环水箱和备用水箱配合使用,当导流管内的冷却液达到异常温度时,通过节温器打开主阀门使备用水箱进行降温,可以为循环水箱分担降温压力,从而提高了循环冷却系统的稳定性;
3.通过在循环水箱外侧增加两个相同结构的散热片和冷却风扇,可以进一步的对循环水箱的冷却液进行降温,使从出水管传输的冷却液始终保持在恒定的温度,从而使高温炉内的零部件性能得到最大发挥。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型循环水箱侧视结构示意图;
图4为本实用新型降温水帘内部正视结构示意图
图中:1、循环水箱;2、降温水帘;3、透气层;4、散热片;5、冷却风扇;6、添液口;7、循环水管;8、循环水泵;9、分流管;10、出水管;11、清水泵;12、冷却管;13、高温炉本体;14、制冷管;15、导风管;16、交接管;17、节温器;18、主阀门;19、备用水箱;20、导热板;21、散热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高温炉循环冷却装置,包括循环水箱1、循环水泵8和备用水箱19,循环水箱1内连接有降温水帘2,且降温水帘2内设有透气层3,循环水箱1的外侧连接有散热片4,且散热片4外侧连接有冷却风扇5,循环水箱1左端外侧连接有添液口6,且循环水箱1右端外侧连接有出水管10,出水管10的一端连接有清水泵11,且清水泵11的另一端连接有冷却管12,并且冷却管12外侧连接有高温炉本体13,循环水泵8的两端连接有循环水管7,且循环水管7的从左到右依次连接有分流管9和交接管16,交接管16上端连接有节温器17,且节温器17下端连接有主阀门18,备用水箱19上端外表面连接有导热板20,且导热板20外侧连接有散热器21,透气层3的外侧连接有制冷管14,且制冷管14外侧连接有导风管15。
循环水箱1与散热片4为固定连接,且散热片4与冷却风扇5为一体化结构,通过在循环水箱1上端和外侧设置相同结构的散热片4,可以对循环水箱1内的冷却水进行吸热,并由外侧的冷却风扇5进行排除,使循环水箱1内的冷却水可以发挥到最佳冷却效果;
降温水帘2内对称设置有制冷管14,且制冷管14的一端呈锥形状,通过在降温水帘2覆盖在循环水箱1内,在冷却水经过降温水帘2时,由制冷管14将冷空气与外侧的透气层3接触,并配合降温水帘2可以吸收冷却液的热量后蒸发带走大量的热量,使经过冷却液的温度降低,从而达到降温的目的,同时导风管15可以将制冷管14排出的冷空气排出;
冷却管12等间距分布在高温炉本体13内表面,且冷却管12呈多段“U”形结构,通过将冷却管12分布在高温炉本体13内表面,并通过冷却管12的形状结构可以增加与高温炉本体13的接触面积,能够有效的对高温炉本体13进行全面降温和控温,从而可以提高高温炉本体13内部设备的使用寿命;
主阀门18的直径大于交接管16的直径,且交接管16与主阀门18为活动连接,通过在交接管16上端设置节温器17,可以在循环水管7内的冷却水达到一定温度时,借助热胀来开启主阀门18,使冷却管12内的冷却液经过分流管9和交接管16进入到备用水箱19进行降温,从而使冷却设备具有多种散热方式;
备用水箱19与导热板20为固定连接,且导热板20上端对称设置有散热器21,通过在备用水箱19上端设置的导热板20,可以将分流管9传输进来的高温冷却液的热量进行导热,并由导热板20传递给外侧的散热器21进行散热,从而提高了整体的实用性。
工作原理:在使用该高温炉循环冷却装置时,首先启动清水泵11将循环水箱1内的冷却液从出水管10传输到冷却管12内,通过将冷却管12分布在高温炉本体13内表面,并通过冷却管12的形状结构可以增加与高温炉本体13的接触面积,能够有效的对高温炉本体13进行全面降温和控温,从而可以提高高温炉本体13内部设备的使用寿命,通过循环水管7控制循环水泵8内的冷却水循环流动,可以将分流管9和交接管16一同抽入到循环水箱1内,交接管16上端设置节温器17,可以在循环水管7内的冷却水达到一定温度时,借助热胀来开启主阀门18,使冷却管12内的冷却液经过分流管9和交接管16进入到备用水箱19进行降温,从而使冷却设备具有多种散热方式,备用水箱19上端设置的导热板20,可以将分流管9传输进来的高温冷却液的热量进行导热,并由导热板20传递给外侧的散热器21进行散热,通过在降温水帘2覆盖在循环水箱1内,在冷却水经过降温水帘2时,由制冷管14将冷空气与外侧的透气层3接触,并配合降温水帘2可以吸收冷却液的热量后蒸发带走大量的热量,使经过冷却液的温度降低,从而达到降温的目的,同时导风管15可以将制冷管14排出的冷空气排出,添液口6可以在循环水管7内冷却液不足时进行添加,通过在循环水箱1上端和外侧设置相同结构的散热片4,可以对循环水箱1内的冷却水进行吸热,并由外侧的冷却风扇5进行排除,使循环水箱1内的冷却水可以发挥到最佳冷却效果,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高温炉循环冷却装置,包括循环水箱(1)、循环水泵(8)和备用水箱(19),其特征在于:所述循环水箱(1)内连接有降温水帘(2),且降温水帘(2)内设有透气层(3),所述循环水箱(1)的外侧连接有散热片(4),且散热片(4)外侧连接有冷却风扇(5),所述循环水箱(1)左端外侧连接有添液口(6),且循环水箱(1)右端外侧连接有出水管(10),所述出水管(10)的一端连接有清水泵(11),且清水泵(11)的另一端连接有冷却管(12),并且冷却管(12)外侧连接有高温炉本体(13),所述循环水泵(8)的两端连接有循环水管(7),且循环水管(7)的从左到右依次连接有分流管(9)和交接管(16),所述交接管(16)上端连接有节温器(17),且节温器(17)下端连接有主阀门(18),所述备用水箱(19)上端外表面连接有导热板(20),且导热板(20)外侧连接有散热器(21),透气层(3)的外侧连接有制冷管(14),且制冷管(14)外侧连接有导风管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高温炉循环冷却装置,其特征在于:所述循环水箱(1)与散热片(4)为固定连接,且散热片(4)与冷却风扇(5)为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种高温炉循环冷却装置,其特征在于:所述降温水帘(2)内对称设置有制冷管(14),且制冷管(14)的一端呈锥形状。
4.根据权利要求1所述的一种高温炉循环冷却装置,其特征在于:所述冷却管(12)等间距分布在高温炉本体(13)内表面,且冷却管(12)呈多段“U”形结构。
5.根据权利要求1所述的一种高温炉循环冷却装置,其特征在于:所述主阀门(18)的直径大于交接管(16)的直径,且交接管(16)与主阀门(18)为活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高温炉循环冷却装置,其特征在于:所述备用水箱(19)与导热板(20)为固定连接,且导热板(20)上端对称设置有散热器(21)。
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Cited By (1)
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CN113584262A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-11-02 | 李育真 | 一种耐高温钢材料的制备设备 |
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2020
- 2020-04-17 CN CN202020578848.3U patent/CN211953719U/zh not_active Expired - Fee Related
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