CN116052989A - 一种水冷散热型油浸式变压器 - Google Patents
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Abstract
一种水冷散热型油浸式变压器,包括有油箱,其中,油箱的两个对向侧面均预设有多个散热片,多个散热片之间呈一定间隔平行设置;还包括有一个换热箱、一个储液箱、第一冷却组件和第二冷却组件,其中,第一冷却组件和第二冷却组件均包括有多个冷却管路、下进液管和上排液管,并且,每个冷却管路的两端分别连接下进液管和上排液管;第一冷却组件的下进液管和第二冷却组件的上排液管均连通至储液箱;第二冷却组件的下进液管和第一冷却组件的上排液管均与换热箱连通;多个冷却管路分别紧贴多个散热片。通过将多个冷却管路分别与多个散热片相贴合,令冷却管路中流动的冷液与散热片进行换热,以实现散热片进行快速散热。
Description
技术领域
本发明涉及油浸式变压器的技术领域,尤其是涉及一种水冷散热型油浸式变压器。
背景技术
一般,油浸式变压器布置于油箱中以通过油箱中的冷却油进行降温,同时,冷却油通过油箱上的散热片进行散热。由于各个散热片间距较小,利用自然风对散热片通风冷气时,自然风难以吹至中间部分的散热片,并且,散热片散出的热量因间距较小而容易在各个散热片之间相互传递,导致散热片上的热量散发较慢,影响油浸式变压器的散热。目前,存在有带风机的油浸式变压器,参考中国专利CN111968833A一种油浸式变压器风冷装置,该专利通过将风机安装于散热片附近,加强对散热片的通风散热,但是,通过风冷从散热片的表面对散热片进行散热,该散热效果有限,无法进一步加快散热片内部的散热。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种水冷散热型油浸式变压器。
为实现上述目的,本发明提供的方案为一种水冷散热型油浸式变压器,包括有油箱,其中,所述油箱的两个对向侧面均预设有多个散热片,多个所述散热片之间呈一定间隔平行设置;还包括有一个换热箱、一个储液箱、第一冷却组件和第二冷却组件,其中,所述第一冷却组件和所述第二冷却组件均包括有多个冷却管路、下进液管和上排液管,并且,每个所述冷却管路的两端分别连接所述下进液管和所述上排液管;所述第一冷却组件的下进液管和所述第二冷却组件的上排液管均连通至所述储液箱;所述第二冷却组件的下进液管和所述第一冷却组件的上排液管均与所述换热箱连通;多个所述冷却管路分别紧贴多个所述散热片。
进一步,所述油箱的一侧安装有导油管,其中,所述导油管的两端分别与所述油箱的顶部和底部连接。
进一步,所述导油管穿设换热箱,所述导油管在换热箱中与冷液进行热交换。
进一步,所述换热箱内安装有供导油管穿设的漏斗装置,其中,所述漏斗装置包括有呈上下布置且相互连通的圆锥部和管部。
进一步,还包括有风冷装置,其中,所述风冷装置用于对所述散热片进行排气通风。
进一步,所述冷却管路的截面为矩形。
进一步,所述下进液管与储液箱连接时连接至储液箱的底部。
进一步,所述上排液管与储液箱连接时连接至储液箱的顶部。
进一步,所述第一冷却组件的下进液管与所述储液箱之间以及所述第二冷却组件的下进液管与所述换热箱之间均预设有水泵。
本发明的有益效果为:通过将多个冷却管路分别与多个散热片相贴合,令冷却管路中流动的冷液与散热片进行换热,以实现散热片进行快速散热。
通过将每个冷却管路的两端分别连接下进液管和上排液管,将第一冷却组件的下进液管和第二冷却组件的上排液管均连通至储液箱,以及,通过将第二冷却组件的下进液管和第一冷却组件的上排液管均与换热箱连通,令冷液在换热箱、储液箱、第一冷却组件和第二冷却组件之间形成流动制冷循环,以保持冷液的低温,从而保证对散热片的有效散热。
附图说明
图1为油浸式变压器的示意图。
图2为油浸式变压器的正视图。
图3为油浸式变压器的侧视图。
图4为油浸式变压器的俯视图。
图5为漏斗装置的示意图。
图6为换热箱的内部示意图。
图7为安装有风冷装置的油浸式变压器的正视图。
图8为安装有风冷装置的油浸式变压器的俯视图。
其中,1-油箱,11-散热片,12-导油管,13-油泵,201-第一冷却组件,202-第二冷却组件,21-上排液管,22-冷却管路,23-下进液管,3-储液箱,4-换热箱,5-漏斗装置,51-圆锥部,52-管部,6-排风扇。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面参照附图对本发明进行更全面地描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解得更加透彻全面。
参照图1至图4,在本实施例中,一种水冷散热型油浸式变压器,包括有风冷装置、油箱1、一个换热箱4、一个储液箱3、第一冷却组件201和第二冷却组件202,其中,油箱1的前侧和后侧均预设有多个竖向延伸的散热片11,其中,多个散热片11之间呈一定间隔平行设置。第一冷却组件201和第二冷却组件202分别布置于油箱1的前侧和后侧,其中,第一冷却组件201和第二冷却组件202均包括有多个冷却管路22、下进液管23和上排液管21。换热箱4和储液箱3分别布置于油箱1的左侧和右侧,其中,第一冷却组件201的下进液管23连通至储液箱3的底部;第二冷却组件202的上排液管21连通至储液箱3的顶部。第二冷却组件202的下进液管23与换热箱4的底部连通;第一冷却组件201的上排液管21与换热箱4的顶部连通。
在本实施例中,第一冷却组件201的下进液管23与储液箱3之间以及第二冷却组件202的下进液管23与换热箱4之间均预设有水泵(图中未画出)。储液箱3预存有冷液,其中,通过两个水泵的驱动,令冷液在换热箱4、储液箱3、第一冷却组件201和第二冷却组件202之间形成流动循环。具体地,在冷液的流动循环中,冷液在下从储液箱3的底部流至第一冷却组件201的下进液管23,然后,冷液从第一冷却组件201的下进液管23依次流经第一冷却组件201的冷却管路22和第一冷却组件201的上排液管21后流至换热箱4,冷液再从换热箱4依次流经第二冷却组件202的下进液管23、第二冷却组件202的冷却管路22和第二冷却组件202的上排液管21后回流至储液箱3,此时,温度较高的冷液从储液箱3顶部回流至储液箱3,并且,储液箱3中温度较低的冷液从储液箱3底部流出。通过令冷液从储液箱3底部流出,以保证流至第一冷却组件201的冷液的温度较低以起到冷却作用。
在本实施例中,多个冷却管路22分别与多个散热片11相贴合,通过在冷却管路22中流动的冷液与散热片11进行换热,以对散热片11进行快速散热。另外,每个冷却管路22的截面为矩形,使得冷却管路22与散热片11之间为面接触,且令冷却管路22与散热片11接触面最大化,以增强对散热片11的散热效果,从而增强散热片11对油箱1内的冷却油的散热效果。
参照图5或者图6,在本实施例中,换热箱4内预设有漏斗装置5,其中,漏斗装置5由呈空心结构的圆锥部51和管部52组成,并且,圆锥部51和管部52呈上下布置且相互连通。当冷液从换热箱4的顶部流入换热箱4时,冷液在换热箱4中掉落至圆锥部51,通过圆锥部51对冷液进行导流,避免冷液在换热箱4中无方向飞溅,使得换热箱4的冷液聚流于圆锥部51的底部并经管部52流至换热箱4的底部。
在本实施例中,油箱1安装有布置有油箱1一侧的导油管12和布置于油箱1内的油泵13,其中,导油管12呈竖向布置,并且,导油管12的两端分别与油箱1的顶部和底部连接;导油管12的一端与油泵13连接。导油管12穿设于换热箱4,并且,导油管12在换热箱4中依次穿设漏斗装置5的圆锥部51和管部52。在油泵13的驱动下,油箱1中的高温冷却油流入导油管12,高温冷却油在导油管12流动时与换热箱4的漏斗装置5中的冷液进行换热,使得冷却油降温。通过漏斗装置5对冷液进行聚流,提高与导油管12接触的冷液量,提高对冷却油的降温效果。
参照图7或图8,在本实施例中,风冷装置包括有四个排风扇6,四个排风扇6分为两组,其中,两组排风扇6分别安装于第一冷却组件201的上排液管21和第二冷却组件202的上排液管21,通过两组排风扇6分别对油箱1前侧的散热片11和油箱1后侧的散热片11进行通风散热,从而增强散热片11对油箱1内的冷却油的散热效果。
以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰,或修改均为本发明的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明之思路所做的等同等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种水冷散热型油浸式变压器,包括有油箱(1),其中,所述油箱(1)的两个对向侧面均预设有多个散热片(11),多个所述散热片(11)之间呈一定间隔平行设置,其特征在于:还包括有一个换热箱(4)、一个储液箱(3)、第一冷却组件(201)和第二冷却组件(202),其中,所述第一冷却组件(201)和所述第二冷却组件(202)均包括有多个冷却管路(22)、下进液管(23)和上排液管(21),并且,每个所述冷却管路(22)的两端分别连接所述下进液管(23)和所述上排液管(21);所述第一冷却组件(201)的下进液管(23)和所述第二冷却组件(202)的上排液管(21)均连通至所述储液箱(3);所述第二冷却组件(202)的下进液管(23)和所述第一冷却组件(201)的上排液管(21)均与所述换热箱(4)连通;多个所述冷却管路(22)分别紧贴多个所述散热片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种水冷散热型油浸式变压器,其特征在于:所述油箱(1)的一侧安装有导油管(12),其中,所述导油管(12)的两端分别与所述油箱(1)的顶部和底部连接。
3.根据权利要求2所述的一种水冷散热型油浸式变压器,其特征在于:所述导油管(12)穿设换热箱(4),所述导油管(12)在换热箱(4)中与冷液进行热交换。
4.根据权利要求3所述的一种水冷散热型油浸式变压器,其特征在于:所述换热箱(4)内安装有供导油管(12)穿设的漏斗装置(5),其中,所述漏斗装置(5)包括有呈上下布置且相互连通的圆锥部(51)和管部(52)。
5.根据权利要求1所述的一种水冷散热型油浸式变压器,其特征在于:还包括有风冷装置,其中,所述风冷装置用于对所述散热片(11)进行排气通风。
6.根据权利要求1所述的一种水冷散热型油浸式变压器,其特征在于:所述冷却管路(22)的截面为矩形。
7.根据权利要求1所述的一种水冷散热型油浸式变压器,其特征在于:所述下进液管(23)与储液箱(3)连接时连接至储液箱(3)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种水冷散热型油浸式变压器,其特征在于:所述上排液管(21)与储液箱(3)连接时连接至储液箱(3)的顶部。
9.根据权利要求1所述的一种水冷散热型油浸式变压器,其特征在于:所述第一冷却组件(201)的下进液管(23)与所述储液箱(3)之间以及所述第二冷却组件(202)的下进液管(23)与所述换热箱(4)之间均预设有水泵。
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CN117637305A (zh) * | 2024-01-26 | 2024-03-01 | 东莞市郡嘉电子科技有限公司 | 一种自散热式变压器 |
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- 2022-12-29 CN CN202211704475.XA patent/CN116052989A/zh active Pending
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