CN216868933U - 一种磷酸铁锂制作过程水循环冷水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磷酸铁锂冷却技术领域，具体地说，涉及一种磷酸铁锂制作过程水循环冷水机。其包括壳体，壳体内开设有内腔，内腔内安装有水箱，水箱一侧设置有注水管，水箱另一侧通过管道连接有循环水泵，循环水泵出水端通过管道连接有冷却箱，冷却腔内安装有冷却件，冷却件内至少包括导热鳍片，导热鳍片一侧嵌设安装有第二散热风扇，导热鳍片表面贯穿开设有若干开槽，导热鳍片上贯穿安装有冷却管，冷却件在满足冷却水循环流通的同时，冷却件上设置的导热鳍片可有效提高冷却液接触面积，通过导热鳍片优秀的导热能力，由第二散热风扇加速导热鳍片的散热能力，通过风冷辅助散热，有效提高了冷却件的冷却效率。

Description

一种磷酸铁锂制作过程水循环冷水机

技术领域

本实用新型涉及磷酸铁锂冷却技术领域，具体地说，涉及一种磷酸铁锂制作过程水循环冷水机。

背景技术

磷酸铁锂在制作过程中，需要将带有磁性的铁源、磷源、锂源、碳源加入去离子水中，混合搅拌球磨，喷雾干燥，将喷雾前驱体置于感应电炉中，在惰性气体氛围下自加热保温一段时间后，自然冷却至室温得到磷酸铁锂，但是，磷酸铁锂自然冷却效率较低，严重影响磷酸铁锂的制备产能，鉴于此，我们提出一种磷酸铁锂制作过程水循环冷水机。

实用新型内容

本实用新型针对上述的磷酸铁锂制作过程水循环冷水机所存在的技术问题，提出一种磷酸铁锂制作过程水循环冷水机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种磷酸铁锂制作过程水循环冷水机，包括壳体，所述壳体内开设有内腔，所述内腔内安装有水箱，所述水箱一侧设置有注水管，所述水箱另一侧通过管道连接有循环水泵，所述循环水泵出水端通过管道连接有冷却箱，所述冷却箱内开设有冷却腔，所述冷却箱一侧开设有与所述冷却腔连通的冷却液出口，所述冷却液出口顶部设置有与所述冷却腔连通的冷却液进口，所述冷却腔内安装有冷却件，所述冷却件内至少包括导热鳍片，所述导热鳍片一侧嵌设安装有第二散热风扇，所述导热鳍片表面贯穿开设有若干开槽，所述导热鳍片上贯穿安装有冷却管，所述冷却管一端通过进液管连接有汇流底座，所述汇流底座上设置有进液口，所述冷却管另一端通过出液管连接有汇流顶座，所述汇流顶座上设置有出液口。

作为本技术方案的进一步改进，所述水箱侧壁表面设置有若干散热鳍板，所述散热鳍板上嵌设安装有第一散热风扇，所述水箱内开设有用于储存冷却水的空腔，所述注水管与所述空腔连通，所述循环水泵输入端通过管道与所述空腔连通。

作为本技术方案的进一步改进，所述冷却箱固定安装在所述内腔内，所述循环水泵输出端通过进液口与所述冷却管连通，所述出液口通过回水管与所述水箱的空腔连通。

作为本技术方案的进一步改进，所述冷却管呈U型结构设计，所述冷却管通过所述导热鳍片安装在所述冷却腔内，所述导热鳍片固定安装在所述冷却腔前后两侧内壁上，所述导热鳍片一端贯穿所述冷却箱设置在所述冷却箱外壁一侧。

作为本技术方案的进一步改进，所述第二散热风扇嵌设安装在所述冷却箱外壁一侧的导热鳍片上。

作为本技术方案的进一步改进，所述汇流底座和所述汇流顶座内均开设有流通腔，所述进液口通过冷却管的流通腔与所述进液口连通，所述出液口通过汇流顶座的流通腔与所述出液管连通。

作为本技术方案的进一步改进，所述壳体侧壁上设置有用于辅助散热的百叶散热窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该一种磷酸铁锂制作过程水循环冷水机中，通过设置的冷却件，冷却件在满足冷却水循环流通的同时，冷却件上设置的导热鳍片可有效提高冷却液接触面积，通过导热鳍片优秀的导热能力，由第二散热风扇加速导热鳍片的散热能力，通过风冷辅助散热，有效提高了冷却件的冷却效率。

2、该一种磷酸铁锂制作过程水循环冷水机中，由循环水泵实现水箱与冷却箱内冷却水的循环流通，通过在水箱上设置的散热鳍板和第一散热风扇，提高了水箱的散热能力，进一步提高了冷却水的冷却速率，进而提升对冷却液的冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的壳体整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的内腔结构平面示意图；

图3为本实用新型实施例的冷却箱结构示意图；

图4为本实用新型实施例的冷却箱剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例的冷却件结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、壳体；101、内腔；102、百叶散热窗；

2、水箱；201、注水管；202、散热鳍板；2021、第一散热风扇；203、回水管；

3、循环水泵；

4、冷却箱；401、冷却液出口；402、冷却液进口；403、冷却腔；

5、冷却件；501、冷却管；5011、进液管；5012、出液管；502、导热鳍片；5021、开槽；503、第二散热风扇；504、汇流底座；5041、进液口；505、汇流顶座；5051、出液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例，如图1-5所示，本实用新型提供一种磷酸铁锂制作过程水循环冷水机，包括壳体1，壳体1内开设有内腔101，内腔101内安装有水箱2，水箱2一侧设置有注水管201，水箱2另一侧通过管道连接有循环水泵3，循环水泵3固定安装在内腔101底部表面，循环水泵3出水端通过管道连接有冷却箱4，冷却箱4内开设有冷却腔403，冷却箱4一侧开设有与冷却腔403连通的冷却液出口401，冷却液出口401顶部设置有与冷却腔403连通的冷却液进口402，冷却腔403内安装有冷却件5，冷却件5内至少包括导热鳍片502，导热鳍片502一侧嵌设安装有第二散热风扇503，导热鳍片502表面贯穿开设有若干开槽5021，开槽5021用于实现冷却液在冷却腔403内流通，导热鳍片502上贯穿安装有冷却管501，冷却管501为U型管设计，冷却管501一端通过进液管5011连接有汇流底座504，汇流底座504上设置有进液口5041，冷却管501另一端通过出液管5012连接有汇流顶座505，汇流顶座505上设置有出液口5051。

具体的，水箱2侧壁表面设置有若干散热鳍板202，散热鳍板202上嵌设安装有第一散热风扇2021，水箱2内开设有用于储存冷却水的空腔，注水管201与空腔连通，循环水泵3输入端通过管道与空腔连通，通过散热鳍板202加速水箱2的空腔内的水进行冷却，由循环水泵3将水箱2内的冷却水送入冷却管501，由流经冷却管501的冷却水对冷却腔403内的冷却液进行降温。

其中，冷却箱4固定安装在内腔101内，循环水泵3输出端通过进液口5041与冷却管501连通，出液口5051通过回水管203与水箱2的空腔连通，通过循环水泵3实现水箱2与冷却箱4循环流动。

进一步的，冷却管501呈U型结构设计，可延长冷却管501在冷却腔403内的长度，增加冷却水的流经长度，提高冷却效率，为提高散热效率，冷却管501设置有多组，冷却管501通过导热鳍片502安装在冷却腔403内，导热鳍片502固定安装在冷却腔403前后两侧内壁上，导热鳍片502一端贯穿冷却箱4设置在冷却箱4外壁一侧。

再进一步的，第二散热风扇503嵌设安装在冷却箱4外壁一侧的导热鳍片502上，导热鳍片502将冷却腔403内冷却液的热能导出至冷却箱4外壁一侧，通过导热鳍片502加速导热鳍片502的散热。

其中，汇流底座504和汇流顶座505内均开设有流通腔，进液口5041通过冷却管501的流通腔与进液口5041连通，出液口5051通过汇流顶座505的流通腔与出液管5012连通。

具体的，壳体1侧壁上设置有用于辅助散热的百叶散热窗102，优选的，百叶散热窗102设置在第二散热风扇503一侧，第一散热风扇2021与第二散热风扇503位于同一侧，提高通风效率。

本实用新型在具体使用时，当磷酸铁锂在制作过程需要降温冷却时，通过注水管201给水箱2内充满冷却水，给循环水泵3供电，循环水泵3将水箱2内的冷却水通过进液口5041送入冷却管501内，冷却管501内的冷却水流经冷却腔403，最后由出液口5051通过回水管203送回水箱2内，实现冷却水的循环流通，给第一散热风扇2021供电，第一散热风扇2021加速水箱2内冷却水冷却；

进一步的，当冷却管501内的冷却水流经冷却腔403的同时，对磷酸铁锂冷却的冷却液通过冷却液出口401送入到磷酸铁锂冷却机构，吸收了磷酸铁锂热能的冷却液由冷却液进口402流入冷却腔403内，冷却液的一部分热能在冷却腔403内经过冷却管501内的冷却水进行降温冷却，冷却液的另一部分热能，通过导热鳍片502导出至导热鳍片502一端，给第二散热风扇503通过，并通过第二散热风扇503给导热鳍片502持续降温冷却。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种磷酸铁锂制作过程水循环冷水机，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内开设有内腔(101)，所述内腔(101)内安装有水箱(2)，所述水箱(2)一侧设置有注水管(201)，所述水箱(2)另一侧通过管道连接有循环水泵(3)，所述循环水泵(3)出水端通过管道连接有冷却箱(4)，所述冷却箱(4)内开设有冷却腔(403)，所述冷却箱(4)一侧开设有与所述冷却腔(403)连通的冷却液出口(401)，所述冷却液出口(401)顶部设置有与所述冷却腔(403)连通的冷却液进口(402)，所述冷却腔(403)内安装有冷却件(5)，所述冷却件(5)内至少包括导热鳍片(502)，所述导热鳍片(502)一侧嵌设安装有第二散热风扇(503)，所述导热鳍片(502)表面贯穿开设有若干开槽(5021)，所述导热鳍片(502)上贯穿安装有冷却管(501)，所述冷却管(501)一端通过进液管(5011)连接有汇流底座(504)，所述汇流底座(504)上设置有进液口(5041)，所述冷却管(501)另一端通过出液管(5012)连接有汇流顶座(505)，所述汇流顶座(505)上设置有出液口(5051)。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂制作过程水循环冷水机，其特征在于：所述水箱(2)侧壁表面设置有若干散热鳍板(202)，所述散热鳍板(202)上嵌设安装有第一散热风扇(2021)，所述水箱(2)内开设有用于储存冷却水的空腔，所述注水管(201)与所述空腔连通，所述循环水泵(3)输入端通过管道与所述空腔连通。

3.根据权利要求2所述的一种磷酸铁锂制作过程水循环冷水机，其特征在于：所述冷却箱(4)固定安装在所述内腔(101)内，所述循环水泵(3)输出端通过进液口(5041)与所述冷却管(501)连通，所述出液口(5051)通过回水管(203)与所述水箱(2)的空腔连通。

4.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂制作过程水循环冷水机，其特征在于：所述冷却管(501)呈U型结构设计，所述冷却管(501)通过所述导热鳍片(502)安装在所述冷却腔(403)内，所述导热鳍片(502)固定安装在所述冷却腔(403)前后两侧内壁上，所述导热鳍片(502)一端贯穿所述冷却箱(4)设置在所述冷却箱(4)外壁一侧。

5.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂制作过程水循环冷水机，其特征在于：所述第二散热风扇(503)嵌设安装在所述冷却箱(4)外壁一侧的导热鳍片(502)上。

6.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂制作过程水循环冷水机，其特征在于：所述汇流底座(504)和所述汇流顶座(505)内均开设有流通腔，所述进液口(5041)通过冷却管(501)的流通腔与所述进液口(5041)连通，所述出液口(5051)通过汇流顶座(505)的流通腔与所述出液管(5012)连通。

7.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂制作过程水循环冷水机，其特征在于：所述壳体(1)侧壁上设置有用于辅助散热的百叶散热窗(102)。

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