CN218708522U - 一种专用于哥林柱的吊装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及专用于哥林柱的吊装技术领域，尤其涉及一种专用于哥林柱的吊装工具，包括：装置本体、自动转杆、第二连接片，装置本体上设置安装有控制器，装置本体内侧设置安装有旋转电机，旋转电机的输出端上固定安装有第二齿轮，第二齿轮的一侧啮合有第一齿轮，装置本体底部设置安装有四个移动轮，移动轮上均设置有固定刹车片，自动转杆的底端固定安装于第一齿轮的一侧，自动转杆上设置安装有第一转轴，第一转轴的另一端转动连接第一连接片，相比于现在的技术，减少了在较小空间不能吊装作业的问题，降低了吊装过程中所需人工操作的概率，提高了吊装的工作效率与吊装工具的自动化程度。

Description

一种专用于哥林柱的吊装工具

技术领域

本实用新型涉及专用于哥林柱的吊装技术领域，尤其涉及一种专用于哥林柱的吊装工具。

背景技术

现如今的由于各种行业的不断发展自动化发展中，所需大量的滑动平衡杆，大部分平衡杆都使用哥林柱，哥林柱表面光滑不易损坏且其稳定性好。

目前在哥林柱的吊装作业中，都使用大型的吊装机，大型吊装机体型较大价格较为昂贵，在较小的作业空间考虑到无法运用，为此我们提出一种专用于哥林柱的吊装工具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种专用于哥林柱的吊装工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种专用于哥林柱的吊装工具，包括装置本体、自动转杆、第二连接片，装置本体上设置安装有控制器，装置本体内侧设置安装有旋转电机，旋转电机的输出端上固定安装有第二齿轮，第二齿轮的一侧啮合有第一齿轮，装置本体底部设置安装有四个移动轮，移动轮上均设置有固定刹车片，自动转杆的底端固定安装于第一齿轮的一侧，自动转杆上设置安装有第一转轴，第一转轴的另一端转动连接第一连接片，第一连接片的另一端固定安装有手柄，手柄的一侧旋转连接有手动移杆，第二连接片的一侧分别设置安装有第二转轴与第三转轴，第二转轴与第三转轴的另一侧分别旋转连接有上述手动移杆与上述自动移杆，第二连接片的另一侧设置安装有吊装器。

优选的，所述自动转杆包括底座与杆体，底座固定安装于第一齿轮的顶面，所述杆体呈四十五度角焊接于底座上，有益于杆体的自动旋转。

优选的，所述自动转杆的杆体上开设有一个孔槽，第一转轴的一端安装在孔槽内，有益于第一转轴与第一连接片的自由旋转。

优选的，所述吊装器包括收线杆、支撑架、吊轮与外壳，外壳焊接安装在第二连接片的底端，外壳内设置有所述吊轮，吊轮的一侧设置安装有电动马达，电动马达另一侧与吊轮的另一侧均设置安装有所述支撑架，支撑架的另一个均焊接安装在外壳体内，外壳内还设置安装有两个对称的所述收线杆。

优选的，所述吊轮上开设有两条平行的环形槽，两条平行的环形槽内设置有两根钢绳，钢绳均移动连接于吊轮上。

优选的，两根所述钢绳的一端固定连接与收线杆上，另一端均贯穿吊装器的底端并连接安装有吊夹。

上述三条均有益于哥林柱自动夹起时升降的稳定性。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以通过控制器来控制，旋转电机进行旋转，带动旋转电机的输出端上的第二齿轮旋转，第二齿轮与其啮合的第一齿轮旋转，自动转杆随之旋转，当转到物件上方时停止转动，用手握住手柄以第一转轴旋转，因此带动手动移杆运动，通过第二转轴与第三转轴的配合，使第二连接片进行转动，转动至与物料对应角度时停止，控制器控制吊装器进行钢绳的放绳作业，在控制器控制吊夹夹取，夹取后钢绳回缩，控制器控制自动转杆旋转至合适地方放下。相比于现在的技术，减少了在较小空间不能吊装作业的问题，降低了吊装过程中所需人工操作的概率，提高了吊装的工作效率与吊装工具的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种专用于哥林柱的吊装工具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种专用于哥林柱的吊装工具的结构俯视示意图；

图3为图1中A部分的结构示意图。

图中：1、装置本体；2、控制器；3、第一齿轮；4、旋转电机；5、第二齿轮；6、自动转杆；7、手动移杆；8、手柄；9、第一连接片；10、第一转轴；11、第二转轴；12、第二连接片；13、吊装器；14、收线杆；15、吊轮；16、钢绳；17、吊夹；18、第三转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种专用于哥林柱的吊装工具，包括装置本体1、自动转杆6、第二连接片12，装置本体1上设置安装有控制器2，装置本体1内侧设置安装有旋转电机4，旋转电机4的输出端上固定安装有第二齿轮5，第二齿轮5作用于第一齿轮3的旋转，装置本体1底部设置安装有四个移动轮作用于装置的移动，移动轮上均设置有固定刹车片，自动转杆6包括底座与杆体，底座固定安装于第一齿轮3的顶面，杆体呈四十五度角焊接于底座上，自动转杆6的杆体上开设有一个孔槽，第一转轴10的一端安装在自动转杆6的孔槽内，自动转杆6作用于大范围的吊取角度旋转，自动转杆6的底端固定安装于第一齿轮3的一侧，自动转杆6上设置安装有第一转轴10，第一转轴10的另一端转动连接第一连接片9，第一连接片9作用于手柄8的手动自由旋转，手柄8上旋转连接有手动移杆7其作用于手动小角度的调整，第二连接片12的一侧分别设置安装有第二转轴11与第三转轴18，第二转轴11与第三转轴18的另一侧分别旋转连接有手动移杆7与自动转杆6，第二连接片12的另一侧设置安装有吊装器13，吊装器13作用于物料的平稳上升与平稳下降，吊装器13包括收线杆14、支撑架、吊轮15与外壳，外壳焊接安装在第二连接片12的底端，外壳内设置有吊轮15，吊轮15的一侧设置安装有电动马达，电动马达另一侧与吊轮15的另一侧均设置安装有支撑架，支撑架的另一个均焊接安装在外壳体内，外壳内还设置安装有两个对称的收线杆14，吊轮15上开设有两条平行的环形槽，两条平行的环形槽内设置有两根钢绳16，钢绳16均移动连接于吊轮15上，两根所述钢绳16的一端固定连接与收线杆14上，另一端均贯穿吊装器13的底端并连接有吊夹17且其作用于物料的夹取。

本实施例中，可以通过控制器2来控制，旋转电机4进行旋转，带动旋转电机4的输出端上的第二齿轮5旋转，第二齿轮5与其啮合的第一齿轮3旋转，自动转杆6随之旋转，当转到物件上方时停止转动，用手握住手柄8以第一转轴10为中心进行旋转，因此带动手动移杆7运动，通过第二转轴11与第三转轴18的配合，使第二连接片12进行转动，转动至与物料对应角度时停止，控制器2控制吊装器13进行钢绳16的放绳作业，在控制器2控制吊夹17夹取，夹取后钢绳16回缩，控制器2控制自动转杆6旋转至合适地方反之上述操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种专用于哥林柱的吊装工具，其特征在于，包括：

装置本体(1)，装置本体(1)上设置安装有控制器(2)，装置本体(1)内侧设置安装有旋转电机(4)，旋转电机(4)的输出端上固定安装有第二齿轮(5)，第二齿轮(5)的一侧啮合有第一齿轮(3)，装置本体(1)底部设置安装有四个移动轮，移动轮上均设置有固定刹车片；

自动转杆(6)，自动转杆(6)的底端固定安装于第一齿轮(3)的一侧，自动转杆(6)上设置安装有第一转轴(10)，第一转轴(10)的另一端转动连接有第一连接片(9)，第一连接片(9)的另一端固定安装有手柄(8)，手柄(8)的一侧旋转连接有手动移杆(7)；

第二连接片(12)，第二连接片(12)的一侧分别设置安装有第二转轴(11)与第三转轴(18)，第二转轴(11)与第三转轴(18)的另一侧分别旋转连接有上述手动移杆(7)与上述自动转杆(6)，第二连接片(12)的另一侧设置安装有吊装器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种专用于哥林柱的吊装工具，其特征在于，所述自动转杆(6)包括底座与杆体，底座固定安装于第一齿轮(3)的顶面，所述杆体呈四十五度角焊接于底座上。

3.根据权利要求2所述的一种专用于哥林柱的吊装工具，其特征在于，所述自动转杆(6)的杆体上开设有一个孔槽，第一转轴(10)的一端安装在孔槽内。

4.根据权利要求1所述的一种专用于哥林柱的吊装工具，其特征在于，所述吊装器(13)包括收线杆(14)、支撑架、吊轮(15) 与外壳，外壳焊接安装在第二连接片(12)的底端，外壳内设置有所述吊轮(15)，吊轮(15)的一侧设置安装有电动马达，电动马达另一侧与吊轮(15)的另一侧均设置安装有所述支撑架，支撑架的另一个均焊接安装在外壳体内，外壳内还设置安装有两个对称的所述收线杆(14)。

5.根据权利要求4所述的一种专用于哥林柱的吊装工具，其特征在于，所述吊轮(15)上开设有两条平行的环形槽，两条平行的环形槽内设置有两根钢绳(16)，钢绳(16)均移动连接于吊轮(15)上。

6.根据权利要求5所述的一种专用于哥林柱的吊装工具，其特征在于，两根所述钢绳(16)的一端固定连接于收线杆(14)上，另一端均贯穿吊装器(13)的底端并连接安装有吊夹(17)。

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