CN220618152U - 一种适用于无人行车的新型起重机智能夹钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于无人行车的新型起重机智能夹钳，属于夹具领域，包括连接盘、连接杆和安装底板，连接杆固定安装在连接盘的底部，安装底板固定安装在连接杆的底部，安装底板的底部转动安装有旋转安装盘，旋转安装盘的底部固定安装有L形安装架，L形安装架底部的外侧壁上固定安装有起重杆，旋转安装盘上设置有开口，开口的内侧壁上转动安装有转动杆，转动杆的底部固定安装有支撑杆，支撑杆的底部设置有夹持组件，旋转安装盘的外侧壁上设置有吊装组件，旋转安装盘的顶部设置有驱动组件，通过起重杆可对成卷的卷材起吊，通过夹持组件可对板状型材进行夹持起吊，另外在一些情况下可通过吊钩进行起吊，较为智能，一机多用。

Description

一种适用于无人行车的新型起重机智能夹钳

技术领域

本实用新型涉及一种适用于无人行车的新型起重机智能夹钳，属于夹具技术领域。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车，在起重机对货物进行起吊前，需要先将货物进行夹持固定，目前现有的起重机一般只能对单一形状的型材进行起吊，在起吊不同形状的型材时需要使用不同的起重机，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述在起重机对货物进行起吊前，需要先将货物进行夹持固定，目前现有的起重机一般只能对单一形状的型材进行起吊，在起吊不同形状的型材时需要使用不同的起重机，使用不便，而提供一种适用于无人行车的新型起重机智能夹钳。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种适用于无人行车的新型起重机智能夹钳，包括连接盘、连接杆和安装底板，所述连接杆固定安装在所述连接盘的底部，所述安装底板固定安装在所述连接杆的底部，所述安装底板的底部转动安装有旋转安装盘，所述旋转安装盘的底部固定安装有L形安装架，所述L形安装架底部的外侧壁上固定安装有起重杆，所述旋转安装盘上设置有开口，所述开口的内侧壁上转动安装有转动杆，所述转动杆的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有夹持组件，所述旋转安装盘的外侧壁上设置有吊装组件，所述旋转安装盘的顶部设置有驱动组件。

优选的，为了通过所述旋转电机带动所述旋转安装盘进行转动，所述安装底板的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装在所述旋转安装盘的外侧壁上。

优选的，为了便于所述连接板的安装和使用，所述夹持组件包括连接板、限位凹槽、限位滑块、夹持板和夹持气缸，所述连接板固定安装在所述支撑杆的底部，所述限位凹槽设置在所述连接板的底部。

优选的，为了使所述限位滑块在所述限位凹槽内进行滑动时，可带动所述夹持板对货物进行夹持固定，所述限位滑块移动安装在所述限位凹槽内，所述夹持板固定安装在所述限位滑块的底部。

优选的，为了通过所述夹持气缸带动所述限位滑块进行滑动，所述夹持气缸固定安装在所述连接板的外侧壁上，所述夹持气缸的一端固定安装在所述限位滑块的外侧壁上。

优选的，为了便于所述吊绳和所述吊钩的使用，所述吊装组件包括侧连接架、吊绳和吊钩，所述侧连接架固定安装在所述旋转安装盘的外侧壁上，所述吊绳固定安装在所述侧连接架的底部，所述吊钩固定安装在所述吊绳的一端上。

优选的，为了通过所述驱动电机带动所述第一齿轮进行转动，所述驱动组件包括驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，所述驱动电机固定安装在所述旋转安装盘的顶部，所述第一齿轮固定安装在所述驱动电机的输出轴上。

优选的，为了使所述第一齿轮进行转动时，可带动所述第二齿轮和所述转动杆进行转动，所述第二齿轮固定安装在所述转动杆的外侧壁上，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设有转动杆、夹持组件、起重杆和吊钩，通过夹持组件可对可对板状型材进行夹持起吊，当需要对成卷的卷材起吊时，使用主者可通过转动杆将夹持组件旋转到旋转安装盘的顶部，以不影响起重杆的使用，当起重杆的一端置入成卷的卷材的内部时，便可对可对成卷的卷材起吊，另外在一些情况下可通过吊钩进行起吊，较为智能，一机多用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中起重杆的安装示意图。

图3为本实用新型中限位滑块与连接板的爆炸示意图。

图4为本实用新型中连接板的结构示意图。

图中：1、连接盘；2、连接杆；3、安装底板；4、旋转安装盘；5、L形安装架；6、起重杆；7、转动杆；8、支撑杆；9、旋转电机；10、连接板；11、限位凹槽；12、限位滑块；13、夹持板；14、夹持气缸；15、侧连接架；16、吊绳；17、吊钩；18、驱动电机；19、第一齿轮；20、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种适用于无人行车的新型起重机智能夹钳，包括连接盘1、连接杆2和安装底板3，连接杆2固定安装在连接盘1的底部，安装底板3固定安装在连接杆2的底部，安装底板3的底部转动安装有旋转安装盘4，旋转安装盘4的底部固定安装有L形安装架5，L形安装架5底部的外侧壁上固定安装有起重杆6，旋转安装盘4上设置有开口，开口的内侧壁上转动安装有转动杆7，转动杆7的底部固定安装有支撑杆8，支撑杆8的底部设置有夹持组件，旋转安装盘4的外侧壁上设置有吊装组件，旋转安装盘4的顶部设置有驱动组件，当需要使用起重杆6时，由于此时夹持组件会影响起重杆6的使用，因此通过转动杆7可使支撑杆8和夹持组件进行旋转，在夹持组件旋转后，起重杆6便可进行正常使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，安装底板3的顶部固定安装有旋转电机9，旋转电机9的输出轴固定安装在旋转安装盘4的外侧壁上，通过旋转电机9可带动旋转安装盘4进行转动，以便可带动夹持的板状型材和卷材进行旋转，使其二者在放置时可调整位置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，夹持组件包括连接板10、限位凹槽11、限位滑块12、夹持板13和夹持气缸14，连接板10固定安装在支撑杆8的底部，限位凹槽11设置在连接板10的底部，限位滑块12移动安装在限位凹槽11内，夹持板13固定安装在限位滑块12的底部，夹持气缸14固定安装在连接板10的外侧壁上，夹持气缸14的一端固定安装在限位滑块12的外侧壁上，通过夹持气缸14可带动限位滑块12和夹持板13进行移动，通过两个夹持板13的夹持作用下，可对板状型材进行夹持固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，吊装组件包括侧连接架15、吊绳16和吊钩17，侧连接架15固定安装在旋转安装盘4的外侧壁上，吊绳16固定安装在侧连接架15的底部，吊钩17固定安装在吊绳16的一端上，通过吊绳16和吊钩17的配合，在一些情况下可进行吊装。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，驱动组件包括驱动电机18、第一齿轮19和第二齿轮20，驱动电机18固定安装在旋转安装盘4的顶部，第一齿轮19固定安装在驱动电机18的输出轴上，第二齿轮20固定安装在转动杆7的外侧壁上，第二齿轮20与第一齿轮19相啮合，通过第一齿轮19和第二齿轮20的配合，可使转动杆7、支撑杆8和夹持组件进行旋转。

本实用新型在使用时，通过连接盘1可与设备进行连接，在对板状型材进行夹持起吊时，使用者可将夹持板13移动到板状型材的一侧，然后使用者可使夹持气缸14工作后带动限位滑块12在限位凹槽11内进行滑动，从而便可带动两个夹持板13相互靠近，进而通过两个夹持板13的配合下，便可将板状型材进行夹持，而当设备带动连接盘1进行上升便可带动安装底板3、旋转安装盘4和板状型材进行上升，以进行起吊，当需要对成卷的卷材起吊时，使用者可使驱动电机18工作后带动第一齿轮19进行转动，从而便可带动第二齿轮20和转动杆7进行转动，进而便可带动支撑杆8和连接板10转动，在连接板10和夹持板13转动到旋转安装盘4的顶部时，便可停止，以不影响起重杆6的使用，然后使用者可将起重杆6的一端置入成卷的卷材的内部，便可对可对成卷的卷材起吊，另外在一些情况下可通过吊钩17进行起吊，较为智能，一机多用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种适用于无人行车的新型起重机智能夹钳，其特征在于：包括连接盘(1)、连接杆(2)和安装底板(3)，所述连接杆(2)固定安装在所述连接盘(1)的底部，所述安装底板(3)固定安装在所述连接杆(2)的底部，所述安装底板(3)的底部转动安装有旋转安装盘(4)，所述旋转安装盘(4)的底部固定安装有L形安装架(5)，所述L形安装架(5)底部的外侧壁上固定安装有起重杆(6)，所述旋转安装盘(4)上设置有开口，所述开口的内侧壁上转动安装有转动杆(7)，所述转动杆(7)的底部固定安装有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的底部设置有夹持组件，所述旋转安装盘(4)的外侧壁上设置有吊装组件，所述旋转安装盘(4)的顶部设置有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种适用于无人行车的新型起重机智能夹钳，其特征在于：所述安装底板(3)的顶部固定安装有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出轴固定安装在所述旋转安装盘(4)的外侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种适用于无人行车的新型起重机智能夹钳，其特征在于：所述夹持组件包括连接板(10)、限位凹槽(11)、限位滑块(12)、夹持板(13)和夹持气缸(14)，所述连接板(10)固定安装在所述支撑杆(8)的底部，所述限位凹槽(11)设置在所述连接板(10)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种适用于无人行车的新型起重机智能夹钳，其特征在于：所述限位滑块(12)移动安装在所述限位凹槽(11)内，所述夹持板(13)固定安装在所述限位滑块(12)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种适用于无人行车的新型起重机智能夹钳，其特征在于：所述夹持气缸(14)固定安装在所述连接板(10)的外侧壁上，所述夹持气缸(14)的一端固定安装在所述限位滑块(12)的外侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种适用于无人行车的新型起重机智能夹钳，其特征在于：所述吊装组件包括侧连接架(15)、吊绳(16)和吊钩(17)，所述侧连接架(15)固定安装在所述旋转安装盘(4)的外侧壁上，所述吊绳(16)固定安装在所述侧连接架(15)的底部，所述吊钩(17)固定安装在所述吊绳(16)的一端上。

7.根据权利要求1所述的一种适用于无人行车的新型起重机智能夹钳，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(18)、第一齿轮(19)和第二齿轮(20)，所述驱动电机(18)固定安装在所述旋转安装盘(4)的顶部，所述第一齿轮(19)固定安装在所述驱动电机(18)的输出轴上。

8.根据权利要求7所述的一种适用于无人行车的新型起重机智能夹钳，其特征在于：所述第二齿轮(20)固定安装在所述转动杆(7)的外侧壁上，所述第二齿轮(20)与所述第一齿轮(19)相啮合。