CN218706710U - 一种安装在滚轮传送带的压装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装在滚轮传送带的压装机构，压装机构安装在滚轮传送带的一侧，包括：L型安装支架、伸缩气缸、横梁、调节滚压机构，所述压装L型安装支架安装在滚轮传送带的支架上，所述T字梁设置在滚轮传送带正上方，所述伸缩气缸安装在L型安装支架上，其输出轴与横梁固定，所述横梁的下端安装有多个调节滚压机构；通过压装机构，可以对板材进行压装定位，进一步保证板材在滚轮传送带上的移动位置，通过调节滚压机构可以自动调节其压力，可以针对表面凹凸不平或厚度的板材进行压装，提供有效的下压力。

Description

一种安装在滚轮传送带的压装机构

技术领域

本实用新型涉及一种滚轮传送带压装装置，尤其涉及一种安装在滚轮传送带的压装机构。

背景技术

板材通过滚轮传送带传送到开槽机中径向开槽，现有的滚轮传动带传送进开槽机中无法保证个板材的开槽位置一样，导致多块板材拼接后开槽位置错位，后期注胶时，导致胶液难以在各个板材中的槽中流动，进而后期产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种安装在滚轮传送带的压装机构。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种安装在滚轮传送带的压装机构，压装机构安装在滚轮传送带的一侧，包括：L型安装支架、伸缩气缸、横梁、调节滚压机构，所述压装L型安装支架安装在滚轮传送带的支架上，所述T字梁设置在滚轮传送带正上方，所述伸缩气缸安装在L型安装支架上，其输出轴与横梁固定，所述横梁的下端安装有多个调节滚压机构，调节滚压机构：包括：铰接架、滚轮、弹簧，所述铰接架为V字型铰接架，V字型铰接架中两边的公共端铰接在横梁侧面，两边上下设置，位于上方的一边与横梁之间设有弹簧，位于下方一边的端部安装有滚轮。

进一步的，所述横梁为T型横梁。

进一步的，调节滚压机构中的滚轮为尼龙或橡胶材质的滚轮。

进一步的，多个调节滚压机构安装在横梁的两侧。

进一步的，安装在横梁的两侧的调节滚压机构错位设置。

进一步的，还包括滑杆机构，所述滑杆机构包括：直线轴承、滑杆，所述直线轴承安装在L型安装支架上，滑杆安装在直线轴承中，其下端与横梁连接。

进一步的，所述滑杆机构设有两组，两组滑杆机构对称设置在伸缩气缸的两侧。

进一步的，所述滚轮传送带包括：固定架、导向挡板、传送辊，多个传送辊通过轴承座安装在固定架上，所述导向挡板安装在多个传送辊的上方，多个传送辊中其中一部分的传动辊相对固定架倾斜设置，另一部分的传动辊相对固定架竖直设置。

进一步的，所述压装机构安装在倾斜设置的传动辊和竖直设置的传送辊上方。

进一步的，多个所述的传送辊通过电机和传动机构驱动。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种安装在滚轮传送带的压装机构，具有如下有益效果：通过设置倾斜的传送辊，可以使板材向一侧偏移，通过导向挡板可以对板材进行限位，通过竖直设置在传送辊，可以使进入开槽机中的板材，不受外力影响，保证板材进入开槽机位置，通过压装机构，可以对板材进行压装定位，进一步保证板材在滚轮传送带上的移动位置，通过调节滚压机构可以自动调节其压力，可以针对表面凹凸不平或厚度的板材进行压装，提供有效的下压力。

附图说明

图1为压装机构结构示意图；

图2为压装机构与滚轮传送带安装结构示意图；

图3为滚轮传送带的结构示意图；

附图标记：1、压装机构；11、L型安装支架；12、伸缩气缸；13、横梁；14、调节滚压机构；141、铰接架；142、滚轮；143、弹簧；2、滚轮传送带；21、固定架；22、导向挡板；23、传送辊；3、滑杆机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1-3所示，一种安装在滚轮传送带的压装机构，压装机构1安装在滚轮142传送带的一侧，包括：L型安装支架11、伸缩气缸12、横梁13、调节滚压机构14，所述压装L型安装支架11安装在滚轮142传送带的支架上，所述T字梁设置在滚轮142传送带正上方，所述伸缩气缸12安装在L型安装支架11上，其输出轴与横梁13固定，所述横梁13的下端安装有多个调节滚压机构14，调节滚压机构14：包括：铰接架141、滚轮142、弹簧143，所述铰接架141为V字型铰接架141，V字型铰接架141中两边的公共端铰接在横梁13侧面，两边上下设置，位于上方的一边与横梁13之间设有弹簧143，位于下方一边的端部安装有滚轮142。

本实例中进一步的，所述横梁13为T型横梁13，可以使弹簧143更加方便设置，否者需要在横梁13侧边设有伸出的固定轴，用于固定弹簧143的上端。

本实例中进一步的，调节滚压机构14中的滚轮142为尼龙或橡胶材质的滚轮142，提供有效的摩擦力，并且较少对板材的损伤。

本实例中进一步的，多个调节滚压机构14安装在横梁13的两侧，提高对板材的接触面积，使板材移动更加稳定。

本实例中进一步的，安装在横梁13的两侧的调节滚压机构14错位设置，调整接触点，使板材移动更加稳定。

本实例中进一步的，还包括滑杆机构3，提高横梁13移动的稳定性，所述滑杆机构3包括：直线轴承、滑杆，所述直线轴承安装在L型安装支架11上，滑杆安装在直线轴承中，其下端与横梁13连接。

本实例中进一步的，所述滑杆机构3设有两组，两组滑杆机构3对称设置在伸缩气缸12的两侧，进一步提高横梁13移动的稳定性。

本实例中进一步的，所述滚轮142传送带包括：固定架21、导向挡板22、传送辊23，多个传送辊23通过轴承座安装在固定架21上，所述导向挡板22安装在多个传送辊23的上方，多个传送辊23中其中一部分的传动辊相对固定架21倾斜设置，另一部分的传动辊相对固定架21竖直设置，通过倾斜设置，使板材在倾斜辊上传送时向一侧偏移，当板材偏移到导向挡板22上，会继续向前传动，通过竖直设置的传送辊23，使偏移后的板材可以正常传送，并且可以直接传送的开槽机中进行开槽。

本实例进一步的，所述压装机构1安装在倾斜设置的传动辊和竖直设置的传送辊23上方，保证板材偏移到位，同时也保证板材进入开槽机中的位置。

本实例进一步的，多个所述的传送辊23通过电机和传动机构驱动。

以上是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种安装在滚轮传送带的压装机构，压装机构安装在滚轮传送带的一侧，其特征在于：包括：L型安装支架、伸缩气缸、横梁、调节滚压机构，所述L型安装支架安装在滚轮传送带的支架上，T字梁设置在滚轮传送带正上方，所述伸缩气缸安装在L型安装支架上，其输出轴与横梁固定，所述横梁的下端安装有多个调节滚压机构，调节滚压机构包括：铰接架、滚轮、弹簧，所述铰接架为V字型铰接架，V字型铰接架中两边的公共端铰接在横梁侧面，两边上下设置，位于上方的一边与横梁之间设有弹簧，位于下方一边的端部安装有滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种安装在滚轮传送带的压装机构，其特征在于：所述横梁为T型横梁。

3.根据权利要求1所述的一种安装在滚轮传送带的压装机构，其特征在于：调节滚压机构中的滚轮为尼龙或橡胶材质的滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种安装在滚轮传送带的压装机构，其特征在于：多个调节滚压机构安装在横梁的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种安装在滚轮传送带的压装机构，其特征在于：安装在横梁的两侧的调节滚压机构错位设置。

6.根据权利要求1所述的一种安装在滚轮传送带的压装机构，其特征在于：还包括滑杆机构，所述滑杆机构包括：直线轴承、滑杆，所述直线轴承安装在L型安装支架上，滑杆安装在直线轴承中，其下端与横梁连接。

7.根据权利要求6所述的一种安装在滚轮传送带的压装机构，其特征在于：所述滑杆机构设有两组，两组滑杆机构对称设置在伸缩气缸的两侧。

8.根据权利要求1所述的一种安装在滚轮传送带的压装机构，其特征在于：所述滚轮传送带包括：固定架、导向挡板、传送辊，多个传送辊通过轴承座安装在固定架上，所述导向挡板安装在多个传送辊的上方，多个传送辊中其中一部分的传动辊相对固定架倾斜设置，另一部分的传动辊相对固定架竖直设置。

9.根据权利要求8所述的一种安装在滚轮传送带的压装机构，其特征在于：所述压装机构安装在倾斜设置的传动辊和竖直设置的传送辊上方。

10.根据权利要求8所述的一种安装在滚轮传送带的压装机构，其特征在于：多个所述的传送辊通过电机和传动机构驱动。

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