CN214398519U - 一种棒类自动供料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棒类自动供料机构,包括棒类产品、平台、料仓、分料机构和运送流水线,所述料仓安装于平台上,分料机构安装于平台的一侧,并与料仓的出料口连通,运送流水线安装于分料机构的一侧,棒类产品放置于料仓中,并经分料机构输送至运送流水线上。本实用新型结构简单,一次性上批量,自动顶起上料、分料,能适应不同长度圆棒,兼容性强,动作简单、成本低廉、大大降低劳动强度、提高工作效率、改善工作环境,在结构上具有很大的优越性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体涉及一种棒类自动供料机构。
背景技术
目前,棒类产品传统多是人工一根一根放入机台中,这样的方式非常的麻烦,且效率大大的降低,并且随着人工成本的不断上涨,造成经济成本大大的增加,降低工厂的生产力。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种棒类自动供料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种棒类自动供料机构,包括棒类产品、平台、料仓、分料机构和运送流水线,所述料仓安装于平台上,分料机构安装于平台的一侧,并与料仓的出料口连通,运送流水线安装于分料机构的一侧,棒类产品放置于料仓中,并经分料机构输送至运送流水线上。
作为优选的技术方案,料仓包括料斗、一根以上的调节杆和一块以上的调节板,料斗的底面呈斜面漏斗型,调节板均设置于料斗的内部,料斗的侧面上设有一个以上的螺丝孔,调节杆螺纹连接与螺丝孔中,调节板的外壁面正对于螺丝孔处均嵌入式安装有轴承,调节杆一端均安装于轴承的内环中。
作为优选的技术方案,分料机构包括顶升气缸、一个以上的导向轴、分流板、底壳和挡板,挡板安装于底壳的侧面上,顶升气缸安装于底壳的底面上,顶升气缸上的活塞杆穿过底壳延伸至上端,并安装有顶板,分流板安装于顶板的表面上,分流板的顶部均朝向挡板一端向下弯曲形成一倾斜部,倾斜部与挡板之间呈“V”型结构设置,底壳的底面上设有一个以上的安装孔,安装孔中均安装有导向轴承,导向轴一端均安装于底壳的底面上,另一端均穿过导向轴承。
作为优选的技术方案,运送流水线包括驱动电机、减速机、皮带轮、从动带轮和输送机,输送机下端安装有固定座,驱动电机安装于固定座上,减速机安装于驱动电机的转轴上,皮带轮安装于减速机的转轴上,输送机中主动辊的轴杆与从动带轮连接,从动带轮和皮带轮之间盘绕设有同步带。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,一次性上批量,自动顶起上料、分料,能适应不同长度圆棒,兼容性强,动作简单、成本低廉、大大降低劳动强度、提高工作效率、改善工作环境,在结构上具有很大的优越性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中料仓的结构示意图;
图3为本实用新型中分料机构的结构示意图;
图4为本实用新型中运输流水线的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型的一种棒类自动供料机构,包括棒类产品、平台1、料仓2、分料机构3和运送流水线4,所述料仓2安装于平台1上,分料机构3安装于平台1的一侧,并与料仓2的出料口连通,运送流水线4安装于分料机构3的一侧,棒类产品放置于料仓2中,并经分料机构3输送至运送流水线4上。
本实施例中,料仓2包括料斗19、一根以上的调节杆18和一块以上的调节板13,料斗19的底面呈斜面漏斗型,调节板13均设置于料斗19的内部,料斗19的侧面上设有一个以上的螺丝孔,调节杆18螺纹连接与螺丝孔中,调节板13的外壁面正对于螺丝孔处均嵌入式安装有轴承,调节杆18一端均安装于轴承的内环中。
本实施例中,分料机构包括顶升气缸20、一个以上的导向轴5、分流板6、底壳17和挡板14,挡板14安装于底壳17的侧面上,顶升气缸20安装于底壳17的底面上,顶升气缸20上的活塞杆穿过底壳17延伸至上端,并安装有顶板15,分流板6安装于顶板16的表面上,分流板6的顶部均朝向挡板14一端向下弯曲形成一倾斜部16,倾斜部16与挡板14之间呈“V”型结构设置,底壳17的底面上设有一个以上的安装孔,安装孔中均安装有导向轴承,导向轴5一端均安装于底壳17的底面上,另一端均穿过导向轴承。
本实施例中,运送流水线包括驱动电机7、减速机8、皮带轮9、从动带轮10和输送机12,输送机12下端安装有固定座,驱动电机7安装于固定座上,减速机8安装于驱动电机7的转轴上,皮带轮9安装于减速机8的转轴上,输送机12中主动辊的轴杆与从动带轮10连接,从动带轮10和皮带轮9之间盘绕设有同步带11。
整体动作是人工将产品放入到料斗内,料斗做成斜面漏斗型,棒料在斜面上受重力的分力作用,自发的向下滚动到分流板的倾斜部上,分料板上的倾斜部与挡板形成V型,因此能接住棒料(由平面滚动高副转变为重力方向的低副自由度),顶升气缸上升将顶板和分流板向上抬起,分流板的移动带动了棒料,直至将棒料越过挡板最高面(挡板最高面是斜面),棒材受重力重力作用,形成滚动运动,滚动至输送机中,输送产品至加工位,占地空间小、全动作由PLC控制、动作简单、成本低廉、大大降低劳动强度、提高工作效率、改善工作环境,在结构上具有很大的优越性。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种棒类自动供料机构,其特征在于:包括棒类产品、平台(1)、料仓(2)、分料机构(3)和运送流水线(4),所述料仓(2)安装于平台(1)上,分料机构(3)安装于平台(1)的一侧,并与料仓(2)的出料口连通,运送流水线(4)安装于分料机构(3)的一侧,棒类产品放置于料仓(2)中,并经分料机构(3)输送至运送流水线(4)上。
2.根据权利要求1所述的棒类自动供料机构,其特征在于:料仓(2)包括料斗(19)、一根以上的调节杆(18)和一块以上的调节板(13),料斗(19)的底面呈斜面漏斗型,调节板(13)均设置于料斗(19)的内部,料斗(19)的侧面上设有一个以上的螺丝孔,调节杆(18)螺纹连接与螺丝孔中,调节板(13)的外壁面正对于螺丝孔处均嵌入式安装有轴承,调节杆(18)一端均安装于轴承的内环中。
3.根据权利要求1所述的棒类自动供料机构,其特征在于:分料机构包括顶升气缸(20)、一个以上的导向轴(5)、分流板(6)、底壳(17)和挡板(14),挡板(14)安装于底壳(17)的侧面上,顶升气缸(20)安装于底壳(17)的底面上,顶升气缸(20)上的活塞杆穿过底壳(17)延伸至上端,并安装有顶板(15),分流板(6)安装于顶板(15)的表面上,分流板(6)的顶部均朝向挡板(14)一端向下弯曲形成一倾斜部(16),倾斜部(16)与挡板(14)之间呈“V”型结构设置,底壳(17)的底面上设有一个以上的安装孔,安装孔中均安装有导向轴承,导向轴(5)一端均安装于底壳(17)的底面上,另一端均穿过导向轴承。
4.根据权利要求1所述的棒类自动供料机构,其特征在于:运送流水线包括驱动电机(7)、减速机(8)、皮带轮(9)、从动带轮(10)和输送机(12),输送机(12)下端安装有固定座,驱动电机(7)安装于固定座上,减速机(8)安装于驱动电机(7)的转轴上,皮带轮(9)安装于减速机(8)的转轴上,输送机(12)中主动辊的轴杆与从动带轮(10)连接,从动带轮(10)和皮带轮(9)之间盘绕设有同步带(11)。
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CN202023098373.7U CN214398519U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种棒类自动供料机构 |
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CN (1) | CN214398519U (zh) |
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CN115027868A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-09 | 金华市明星气门有限公司 | 一种自动上料机 |
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