CN218705960U - 一种零部件堆放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种零部件堆放装置,包括堆放箱。本实用新型提出了一种零部件堆放装置,先将零部件分类放置在接料板上,然后接料板通过电动滑轨驱动至堆放箱顶部,因为接料板内是倾斜设置,当接料板上升过程中,挡板会被固定块挤压向下偏移,使接料板上的导料口与进料槽相连通,然后零部件会通过进料槽导入进料口内,进料口将物料导入卸料口的位置,然后进入取料盒内堆积,进料口也会堆积,取料盒的设置,不但便于取料,还可以防止堆放箱内的零部件一次性倾泻而下,这样就可以达到,人们打开遮板,随意取料,堆放箱的设置,主要大囤积量多,并且囤积的零部件只需要接料板上料,较方便,还可以分类,方便工人随时集中取料。
Description
技术领域
本实用新型涉及堆放装置技术领域,尤其涉及一种零部件堆放装置。
背景技术
堆放装置是一种用于存储堆放零部件的装置。
但是现有的堆放装置为多层的分类架,其本身存储量低,不能堆积,零部件容易从那层货架上超出限位掉出,并且上料还不方便,还需要借助扶梯攀爬放置,为此,我们提出一种零部件堆放装置。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种零部件堆放装置。
本实用新型提出的一种零部件堆放装置,包括堆放箱,所述堆放箱上开设有进料口,所述进料口上连接有多个间隔布置的一号隔板,所述多个一号隔板将进料口分隔成多个不同口径的进料槽,所述堆放箱的多个一号隔板上连接有用于遮盖进料口、进料槽的盖板,所述堆放箱的后侧还连接有用于上料的接料板,所述接料板靠近堆放箱的一侧开设有导料口,所述接料板上还滑动连接有用于封堵导料口的挡板,所述堆放箱的后侧顶部还连接有卡块,当所述接料板向上移动时,所述挡板与卡块相抵靠,所述挡板在接料板上向下移动,所述导料口与多个进料槽相连通。
优选的,所述接料板的两侧均竖向开设有滑口,所述滑口内连接竖向设置的弹簧,所述滑口的内壁还开设有竖向设置的滑槽,所述挡板靠近接料板的一侧连接有固定块,所述固定块滑动连接在滑槽内,所述弹簧的上端连接在固定块上。
优选的,所述接料板上开设有与一号隔板相同的二号隔板,所述二号隔板与一号隔板位置对应。
优选的,所述堆放箱的前端上开设有与进料口相连通的卸料口。
优选的,还包括取料盒,所述取料盒连通在卸料口的位置处,所述取料盒的顶部开设有取料口,所述取料口的位置处连接有封堵取料口的遮板。
本实用新型具有如下有益效果:先将零部件分类放置在接料板上,然后接料板通过电动滑轨驱动至堆放箱顶部,因为接料板内是倾斜设置,当接料板上升过程中,挡板会被固定块挤压向下偏移,使接料板上的导料口与进料槽相连通,然后零部件会通过进料槽导入进料口内,进料口将物料导入卸料口的位置,然后进入取料盒内堆积,进料口也会堆积,取料盒的设置,不但便于取料,还可以防止堆放箱内的零部件一次性倾泻而下,这样就可以达到,人们打开遮板,随意取料,堆放箱的设置,主要大囤积量多,并且囤积的零部件只需要接料板上料,较方便,还可以分类,方便工人随时集中取料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种零部件堆放装置的整体结构图。
图2为本实用新型提出的一种零部件堆放装置中未安装盖板与取料盒的结构图。
图3为本实用新型提出的一种零部件堆放装置中取料盒上遮板的结构图。
图4为本实用新型提出的一种零部件堆放装置的后视图。
图5为本实用新型提出的一种零部件堆放装置中接料板的结构图。
图6为本实用新型提出的一种零部件堆放装置中A的放大图。
图7为本实用新型提出的一种零部件堆放装置中接料板与挡板的结构图。
图8为本实用新型提出的一种零部件堆放装置中滑板的结构图。
具体实施方式
参照图1-8,本实用新型提出一种零部件堆放装置,包括堆放箱1,堆放箱1上开设有进料口2,进料口2上连接有多个间隔布置的一号隔板3,多个一号隔板3将进料口2分隔成多个不同口径的进料槽4,堆放箱1的多个一号隔板3上连接有用于遮盖进料口2、进料槽4的盖板5,堆放箱1的后侧还连接有用于上料的接料板6,接料板6靠近堆放箱1的一侧开设有导料口7,接料板6上还滑动连接有用于封堵导料口7的挡板8,堆放箱1的后侧顶部还连接有卡块10,当接料板6向上移动时,挡板8与卡块10相抵靠,挡板8在接料板6上向下移动,导料口7与多个进料槽9相连通。
在实施过程中,堆放箱1的体积较大,可供整个厂房零部件使用,供工人都在这里取料。
在实施过程中,接料板6内是倾斜设置,便于导料。
在实施过程中,进料槽4也是倾斜设置,便于导料。
具体实施例中,还包括电动推杆11,电动推杆11安装在堆放箱1的后端,接料板6安装在电动推杆11的输出端;还包括电动推杆11,电动推杆11安装在堆放箱1的后端,接料板6安装在电动推杆11的输出端。
具体实施例中,接料板6上开设有与一号隔板3相同的二号隔板,二号隔板与一号隔板3位置对应。
具体实施例中,堆放箱1的前端上开设有与进料口2相连通的卸料口15。
具体实施例中,还包括取料盒16,取料盒16连通在卸料口15的位置处,取料盒16的顶部开设有取料口17,取料口17的位置处连接有封堵取料口17的遮板18。
在实施过程中,进料槽的位置处底部可以设置一个振动电机,便于金属零部件顺利导料,并且进料槽也是倾斜设置的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种零部件堆放装置,其特征在于,包括堆放箱(1),所述堆放箱(1)上开设有进料口(2),所述进料口(2)上连接有多个间隔布置的一号隔板(3),所述多个一号隔板(3)将进料口(2)分隔成多个不同口径的进料槽(4),所述堆放箱(1)的多个一号隔板(3)上连接有用于遮盖进料口(2)、进料槽(4)的盖板(5),所述堆放箱(1)的后侧还连接有用于上料的接料板(6),所述接料板(6)靠近堆放箱(1)的一侧开设有导料口(7),所述接料板(6)上还滑动连接有用于封堵导料口(7)的挡板(8),所述堆放箱(1)的后侧顶部还连接有卡块(10),当所述接料板(6)向上移动时,所述挡板(8)与卡块(10)相抵靠,所述挡板(8)在接料板(6)上向下移动,所述导料口(7)与多个进料槽(4)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种零部件堆放装置,其特征在于,还包括电动推杆(11),所述电动推杆(11)安装在堆放箱(1)的后端,所述接料板(6)安装在电动推杆(11)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种零部件堆放装置,其特征在于,所述接料板(6)的两侧均竖向开设有滑口(12),所述滑口(12)内连接竖向设置的弹簧(13),所述滑口(12)的内壁还开设有竖向设置的滑槽,所述挡板(8)靠近接料板(6)的一侧连接有固定块(14),所述固定块(14)滑动连接在滑槽内,所述弹簧(13)的上端连接在固定块(14)上。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种零部件堆放装置,其特征在于,所述接料板(6)上开设有与一号隔板(3)相同的二号隔板,所述二号隔板与一号隔板(3)位置对应。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的一种零部件堆放装置,其特征在于,所述堆放箱(1)的前端上开设有与进料口(2)相连通的卸料口(15)。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的一种零部件堆放装置,其特征在于,还包括取料盒(16),所述取料盒(16)连通在卸料口(15)的位置处,所述取料盒(16)的顶部开设有取料口(17),所述取料口(17)的位置处连接有封堵取料口(17)的遮板(18)。
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