CN218703503U - 一种前门窗框b柱盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前门窗框B柱盖板，包括前门窗框安装总成：所述前门窗框安装总成的右侧设置有B柱导轨总成，所述B柱导轨总成的前侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧设置有安装机构。通过设置有安装槽、安装板、盖板本体、阻尼器、弹簧、固定块与加强碳纤维杆，便于对外部撞击产生的振动进行缓冲，使盖板本体对B柱导轨总成的防护性能增加，并增加振动传递的速度，使振动散开，减少振动产生的影响。

Description

一种前门窗框B柱盖板

技术领域

本实用新型涉及汽车术领域，特别涉及一种前门窗框B柱盖板。

背景技术

车窗整个车身的重要组成部分，是为了满足车内采光、通风及司乘人员视野的需要而设计的。车窗按玻璃安装位置不同有：前、后风窗，侧窗和门窗。

在汽车前门窗框中的B柱会安装有盖板，B柱其主要承受侧面撞击，B柱盖板便于对B柱导轨总成进行防护，但目前的盖板的防护性能不佳，对于外界较大的撞击不能对B柱导轨总成进行防护，影响到前门窗框的正常使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种前门窗框B柱盖板。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种前门窗框B柱盖板，包括前门窗框安装总成：所述前门窗框安装总成的右侧设置有B柱导轨总成，所述B柱导轨总成的前侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧设置有安装机构；

所述安装机构包括安装板，所述安装板设置在安装槽的内侧，所述安装板的前侧固定连接有盖板本体，所述安装板的下侧固定连接有阻尼器，所述阻尼器的外侧套设有弹簧，所述阻尼器的下端固定连接有接触块，所述安装板下侧的中部固定连接有两个固定块，两个所述固定块之间固定连接有加强碳纤维杆。

根据所述的一种前门窗框B柱盖板，所述安装槽与安装板相互适配设置。便于对盖板本体进行限位。

根据所述的一种前门窗框B柱盖板，所述盖板本体的上下两侧均固定连接有安装块，所述安装块的外侧开设有安装孔一。

根据所述的一种前门窗框B柱盖板，所述B柱导轨总成的前侧开设有安装孔二。安装孔一与安装孔二便于将盖板本体安装在B柱导轨总成前侧。

根据所述的一种前门窗框B柱盖板，所述盖板本体为半弧形结构设置。便于盖板本体对振动进行分散。

上述方案具有的有益效果：

通过设置有安装槽、安装板、盖板本体、阻尼器、弹簧、固定块与加强碳纤维杆，便于对外部撞击产生的振动进行缓冲，使盖板本体对B柱导轨总成的防护性能增加，并增加振动传递的速度，使振动散开，减少振动产生的影响。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种前门窗框B柱盖板的整体立体结构图；

图2为本实用新型一种前门窗框B柱盖板中安装机构的立体结构图；

图3为图2中B处的放大图；

图4为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、前门窗框安装总成；2、B柱导轨总成；3、安装机构；301、盖板本体；302、安装块；303、安装孔一；304、安装板；305、固定块；306、加强碳纤维杆；307、阻尼器；308、弹簧；309、接触块；4、安装槽；5、安装孔二。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种前门窗框B柱盖板，包括前门窗框安装总成1：前门窗框安装总成1的右侧设置有B柱导轨总成2，B柱导轨总成2的前侧开设有安装槽4，安装槽4的内侧设置有安装机构3，B柱导轨总成2的前侧开设有安装孔二5，安装孔一303与安装孔二5使用螺栓将盖板本体301安装在B柱导轨总成2上。

安装机构3包括安装板304，安装板304设置在安装槽4的内侧，安装板304的前侧固定连接有盖板本体301，安装板304的下侧固定连接有阻尼器307，阻尼器307的外侧套设有弹簧308，阻尼器307的下端固定连接有接触块309，安装板304下侧的中部固定连接有两个固定块305，两个固定块305之间固定连接有加强碳纤维杆306，安装槽4与安装板304相互适配设置，盖板本体301的上下两侧均固定连接有安装块302，安装块302的外侧开设有安装孔一303，盖板本体301为半弧形结构设置，半弧形结构便于分散振动，减少振动产生的影响，在安装时，工作人员将安装板304放置在安装槽4中，然后使用螺栓通过安装孔一303与安装孔二5，使盖板本体301被固定住，在使用过程中，通过阻尼器307与弹簧308，便于对外部撞击产生的振动进行缓冲，其中加强碳纤维杆306有很好振动传递性，便于将盖板本体301上的振动快速传递开来，使振动的传递面积增加，减少集中撞击对盖板本体301产生的影响，增加保护B柱导轨总成2的性能。

工作原理：在使用时，工作人员首先将安装板304放置在安装槽4中，并使用螺栓通过安装孔一303与安装孔二5，将盖板本体301安装在B柱导轨总成2的前侧，同时通过阻尼器307与弹簧308，使外部的撞击产生的振动进行缓冲，并通过加强碳纤维杆306对振动快速传递出去，增加盖板本体301对B柱导轨总成2防护性能。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种前门窗框B柱盖板，其特征在于，包括前门窗框安装总成(1)：所述前门窗框安装总成(1)的右侧设置有B柱导轨总成(2)，所述B柱导轨总成(2)的前侧开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内侧设置有安装机构(3)；

所述安装机构(3)包括安装板(304)，所述安装板(304)设置在安装槽(4)的内侧，所述安装板(304)的前侧固定连接有盖板本体(301)，所述安装板(304)的下侧固定连接有阻尼器(307)，所述阻尼器(307)的外侧套设有弹簧(308)，所述阻尼器(307)的下端固定连接有接触块(309)，所述安装板(304)下侧的中部固定连接有两个固定块(305)，两个所述固定块(305)之间固定连接有加强碳纤维杆(306)。

2.根据权利要求1所述的一种前门窗框B柱盖板，其特征在于，所述安装槽(4)与安装板(304)相互适配设置。

3.根据权利要求1所述的一种前门窗框B柱盖板，其特征在于，所述盖板本体(301)的上下两侧均固定连接有安装块(302)，所述安装块(302)的外侧开设有安装孔一(303)。

4.根据权利要求1所述的一种前门窗框B柱盖板，其特征在于，所述B柱导轨总成(2)的前侧开设有安装孔二(5)。

5.根据权利要求1所述的一种前门窗框B柱盖板，其特征在于，所述盖板本体(301)为半弧形结构设置。

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