CN218700352U - 一种塑料母粒生产用快速均匀搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料母粒生产用快速均匀搅拌装置，包括加工桶，所述加工桶的顶部固定连接有机箱，所述机箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轴，所述加工桶内部的上方固定连接有齿圈，所述主动轴的一端依次贯穿机箱、加工桶和齿圈并延伸至齿圈的正下方，所述主动轴的轴面位于齿圈的正上方固定套设有传动板；本实用新型通过启动电机，带动主动轴转动，主动轴带动传动板转动，由于传动轮与齿圈相啮合，传动板带动两个搅拌轴围绕主动轴进行公转的同时可以进行自转，即可带动搅拌杆对加工桶内部进行公转搅拌的同时进行自转搅拌，有效提高了对塑料母粒原料的搅拌效率，提高了原料混匀加工质量。

Description

一种塑料母粒生产用快速均匀搅拌装置

技术领域

本实用新型属于塑料生产设备领域，具体地说是一种塑料母粒生产用快速均匀搅拌装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料颗粒是将塑料原料热熔混合挤出后进行冷却形成的，可用于加工塑料制品。

目前已有的塑料原料混合过程中通过单一形式加热搅拌，搅拌位置固定，使得设备内部边缘的颗粒很少被居中的搅拌叶片搅拌到，从而导致原料混合不均匀的现象发生，降低了塑料母粒的生产加工质量。

综上，因此本实用新型提供了一种塑料母粒生产用快速均匀搅拌装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑料母粒生产用快速均匀搅拌装置，以解决现有技术中搅拌叶片位置固定，导致原料混合不均匀等问题。

一种塑料母粒生产用快速均匀搅拌装置，包括加工桶，所述加工桶的顶部固定连接有机箱，所述机箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轴，所述加工桶内部的上方固定连接有齿圈，所述主动轴的一端依次贯穿机箱、加工桶和齿圈并延伸至齿圈的正下方，所述主动轴的轴面位于齿圈的正上方固定套设有传动板，所述传动板底部的两侧均转动连接有搅拌轴，两个所述搅拌轴的顶端均贯穿传动板并延伸至加工桶内壁的顶部，两个所述搅拌轴的轴面位于齿圈的内部均固定套设有传动轮，两个所述搅拌轴轴面的两侧位于齿圈的下方从上至下均匀固定连接有搅拌杆，两个所述传动轮均与齿圈相啮合。

优选的，所述主动轴的底端固定连接有安装轴，所述安装轴轴面的两侧与加工桶内壁的两侧之间均设置有矩形刮框。

优选的，所述加工桶的底部连通有出料管，所述加工桶的内部固定嵌设有电热丝。

优选的，所述加工桶一侧的顶部位于齿圈的下方连通有进料管。

优选的，所述加工桶底部的四周均固定连接有支撑脚。

优选的，所述加工桶的正面通过螺丝固定连接有桶门。

优选的，所述桶门的正面固定贯穿有玻璃板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过启动电机，带动主动轴转动，主动轴带动传动板转动，由于传动轮与齿圈相啮合，传动板带动两个搅拌轴围绕主动轴进行公转的同时可以进行自转，即可带动搅拌杆对加工桶内部进行公转搅拌的同时进行自转搅拌，有效提高了对塑料母粒原料的搅拌效率，提高了原料混匀加工质量。

2、本实用新型通过安装轴带动两个矩形刮框在加工桶的内部进行公转，并对加工桶的桶壁进行剐蹭，使得加工桶桶壁上粘附的原来可以被剐蹭下来，减少加工桶内壁上的原料残留，便于清理的同时，节省了塑料母粒加工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意主视图；

图2是本实用新型的结构示意主剖图；

图3是本实用新型的结构示意侧剖图；

图4是本实用新型的结构示意仰剖图。

图中：

1、加工桶；2、机箱；3、电机；4、主动轴；5、传动板；6、搅拌轴；7、齿圈；8、传动轮；9、搅拌杆；10、安装轴；11、矩形刮框；12、电热丝；13、进料管；14、出料管；15、支撑脚；16、桶门；17、玻璃板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种塑料母粒生产用快速均匀搅拌装置，包括加工桶1，加工桶1的顶部固定连接有机箱2，机箱2的内部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有主动轴4，电机3连接外部电源并设置有电源控制开关，加工桶1内部的上方固定连接有齿圈7，主动轴4的一端依次贯穿机箱2、加工桶1和齿圈7并延伸至齿圈7的正下方，主动轴4的轴面位于齿圈7的正上方固定套设有传动板5，传动板5底部的两侧均转动连接有搅拌轴6，两个搅拌轴6的顶端均贯穿传动板5并延伸至加工桶1内壁的顶部，两个搅拌轴6的轴面位于齿圈7的内部均固定套设有传动轮8，两个搅拌轴6轴面的两侧位于齿圈7的下方从上至下均匀固定连接有搅拌杆9，两个传动轮8均与齿圈7相啮合，主动轴4均与机箱2、加工桶1转动连接。

请参考图2-3，主动轴4的底端固定连接有安装轴10，安装轴10轴面的两侧与加工桶1内壁的两侧之间均设置有矩形刮框11，矩形刮框11的一侧与加工桶1的内壁相接触，另一侧与安装轴10的轴面固定连接。

请参考图1-2，加工桶1的底部连通有出料管14，出料管14上设置有电磁阀，连接外部电源并设置有电源控制开关，加工桶1的内部固定嵌设有电热丝12，电热丝12连接外部电源并设置有电源控制开关，通电后可对加工桶1的内部进行加热。

请参考图2-4，加工桶1一侧的顶部位于齿圈7的下方连通有进料管13，通过进料管13可将塑料母粒制造原料加入进加工桶1的内部。

请参考图2-3，加工桶1底部的四周均固定连接有支撑脚15，四个支撑脚15对加工桶1进行稳定支撑。

请参考图1，加工桶1的正面通过螺丝固定连接有桶门16，通过卸下螺丝可将桶门16拆卸下来，对加工桶1的内部进行检修。

请参考图1，桶门16的正面固定贯穿有玻璃板17，通过玻璃板17可观察到加工桶1内部加工情况。

具体工作原理：如图1-4所示，在使用该塑料母粒生产用快速均匀搅拌装置时，首先，将塑料母粒加工原料通过进料管13加进加工桶1的内部，启动电热丝12的电源，对加工桶1的内部进行加热，同时启动电机3，带动主动轴4转动，主动轴4带动传动板5和安装轴10同时转动，传动板5带动两个搅拌轴6围绕主动轴4进行公转的同时，由于传动轮8与齿圈7相啮合，搅拌轴6带动传动轮8在齿圈7内部公转时，可以进行自转，即可带动带动搅拌轴6围绕加工桶1内部公转的同时进行自转，即可带动搅拌杆9对加工桶1内部进行公转搅拌的同时进行自转搅拌，有效提高了对塑料母粒原料的搅拌效率，提高了原料混匀加工质量，搅拌的同时安装轴10带动两个矩形刮框11在加工桶1的内部进行公转，并对加工桶1的桶壁进行剐蹭，使得加工桶1桶壁上粘附的原来可以被剐蹭下来，进行搅拌，打开出料管14上的电磁阀，将加工桶1内部混匀的塑料溶液排出进行下一步加工工序，矩形刮框11可将加工桶1内壁上的塑料剐蹭下来，减少加工桶1内壁上的原料残留，便于清理的同时，节省了塑料母粒加工成本，这就是该塑料母粒生产用快速均匀搅拌装置的特点。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种塑料母粒生产用快速均匀搅拌装置，包括加工桶(1)，其特征在于：所述加工桶(1)的顶部固定连接有机箱(2)，所述机箱(2)的内部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有主动轴(4)，所述加工桶(1)内部的上方固定连接有齿圈(7)，所述主动轴(4)的一端依次贯穿机箱(2)、加工桶(1)和齿圈(7)并延伸至齿圈(7)的正下方，所述主动轴(4)的轴面位于齿圈(7)的正上方固定套设有传动板(5)，所述传动板(5)底部的两侧均转动连接有搅拌轴(6)，两个所述搅拌轴(6)的顶端均贯穿传动板(5)并延伸至加工桶(1)内壁的顶部，两个所述搅拌轴(6)的轴面位于齿圈(7)的内部均固定套设有传动轮(8)，两个所述搅拌轴(6)轴面的两侧位于齿圈(7)的下方从上至下均匀固定连接有搅拌杆(9)，两个所述传动轮(8)均与齿圈(7)相啮合。

2.如权利要求1所述塑料母粒生产用快速均匀搅拌装置，其特征在于：所述主动轴(4)的底端固定连接有安装轴(10)，所述安装轴(10)轴面的两侧与加工桶(1)内壁的两侧之间均设置有矩形刮框(11)。

3.如权利要求1所述塑料母粒生产用快速均匀搅拌装置，其特征在于：所述加工桶(1)的底部连通有出料管(14)，所述加工桶(1)的内部固定嵌设有电热丝(12)。

4.如权利要求1所述塑料母粒生产用快速均匀搅拌装置，其特征在于：所述加工桶(1)一侧的顶部位于齿圈(7)的下方连通有进料管(13)。

5.如权利要求1所述塑料母粒生产用快速均匀搅拌装置，其特征在于：所述加工桶(1)底部的四周均固定连接有支撑脚(15)。

6.如权利要求1所述塑料母粒生产用快速均匀搅拌装置，其特征在于：所述加工桶(1)的正面通过螺丝固定连接有桶门(16)。

7.如权利要求6所述塑料母粒生产用快速均匀搅拌装置，其特征在于：所述桶门(16)的正面固定贯穿有玻璃板(17)。

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