CN111085140A - 一种纳米材料生产线用的搅拌装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纳米材料生产线用的搅拌装置及使用方法，涉及纳米材料生产技术领域，包括减震座，所述减震座的上端固定安装有搅拌罐，且减震座的上端位于搅拌罐的一侧位置处安装有进水机构，所述搅拌罐的前侧嵌入安装有控制面板，且搅拌罐的两侧均设置有进料机构，所述搅拌罐与进料机构的连接处安装有送料管。本发明结构合理，操作简单，通过设置的减震座能够达到一定的减震降噪目的，通过设置的进料机构能够实现该装置粉碎与搅拌的有效结合，减少生产工序，提高工作效率，通过设置的进水机构能够实现搅拌装置的自动加水工作，通过设置的搅拌机构能够实现纳米原料的搅拌处理，提高物料搅拌的均匀性。

Description

一种纳米材料生产线用的搅拌装置及使用方法

技术领域

本发明涉及纳米材料生产技术领域，具体是一种纳米材料生产线用的搅拌装置及使用方法。

背景技术

纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺寸（0.1-100nm）或由它们作为基本单元构成的材料，这大约相当于10-100个原子紧密排列在一起的尺度，纳米材料大致可分为纳米粉末、纳米纤维、纳米膜、纳米块体等四类。其中纳米粉末开发时间最长、技术最为成熟，是生产其他三类产品的基础。纳米材料在医疗器材、电子设备、涂料等行业得到了广泛的应用，而在纳米材料生产过程中通常运用搅拌装置进行纳米材料制备原料的混合处理。

但是，目前市场上的纳米材料生产线用的搅拌装置不仅结构复杂，而且功能单一，仅能实现物料的搅拌处理，需要借助单独的粉碎设备进行原料粉碎工作，增加了生产工序，降低了工作效率，且现有搅拌装置减震效果较差，使用过程中易产生较大噪音，加剧了噪音污染现象，同时，现有搅拌装置使用过程中需要人工手动加水，增加了生产成本，且搅拌罐内壁易粘附物料，易出现搅拌不均匀现象，实用性较差。因此，本领域技术人员提供了一种纳米材料生产线用的搅拌装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纳米材料生产线用的搅拌装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括减震座，所述减震座的上端固定安装有搅拌罐，且减震座的上端位于搅拌罐的一侧位置处安装有进水机构，所述搅拌罐的前侧嵌入安装有控制面板，且搅拌罐的两侧均设置有进料机构，所述搅拌罐与进料机构的连接处安装有送料管，所述搅拌罐的顶部嵌入安装有搅拌机构，且搅拌罐的一侧下方位置处设置有出料管，所述减震座包括平行设置的下底座和上底座，所述下底座和上底座的连接处安装有减震弹簧，且下底座的下表面固定安装有支撑脚，所述下底座的下表面位于支撑脚的内侧位置处固定安装有电动伸缩轮，且下底座的上表面位于减震弹簧的内侧位置处设置有下减震块，所述上底座的下表面与下减震块对应的位置处设置有上减震块。

作为本发明进一步的方案：所述减震座与搅拌罐通过上底座固定连接，所述上底座与下底座通过减震弹簧固定连接，所述减震弹簧共设置有四个，为了降低搅拌装置使用过程中的震动现象，达到一定的减震降噪目的。

作为本发明再进一步的方案：所述电动伸缩轮共设置有四个，且四个所述电动伸缩轮呈矩形分布，为了便于进行减震装置的移动固定。

作为本发明再进一步的方案：所述下减震块与上减震块均是一种橡胶材质的构件，为了进一步增强减震效果。

作为本发明再进一步的方案：所述进水机构包括储水箱，所述储水箱的顶部安装有水泵，且储水箱的顶部位于水泵的一侧位置处设置有注水口，所述水泵的上端安装有进水管，所述进水机构与搅拌罐通过进水管贯通连接，为了实现搅拌装置的自动加水工作，有效节省人力，提高工作效率。

作为本发明再进一步的方案：所述进料机构包括进料斗，所述进料斗的下方设置有粉碎腔，所述粉碎腔的前侧固定安装有粉碎电机，且粉碎腔的内部设置有平行分布的第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊与粉碎电机的连接处安装有第一转轴，所述第二粉碎辊的内部安装有第二转轴，所述第一转轴的一端位于粉碎腔的外部位置处设置有第一齿轮，所述第二转轴的一端位于粉碎腔的外侧位置处设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮的连接处安装有皮带，为了实现纳米原料的粉碎处理，达到粉碎与搅拌的有效结合。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎电机与第一粉碎辊通过第一转轴转动连接，所述第一齿轮与第二齿轮通过皮带传动连接，为了实现第一粉碎辊和第二粉碎辊的转动。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机的底端位于搅拌罐的内部位置处设置有搅拌轴，所述搅拌轴的下方位置处套设有均匀等距分布的搅拌桨，且搅拌轴的上方位置处套设有大齿轮，所述大齿轮的一侧啮合连接有小齿轮，所述小齿轮的外侧设置有齿环，且小齿轮的内部设置有转动杆，所述转动杆与搅拌轴的连接处安装有连接板，且转动杆的一侧设置有固定杆，所述固定杆的一侧固定安装有刮板，为了达到纳米原料自动搅拌的目的。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌电机与搅拌桨通过搅拌轴转动连接，所述转动杆通过设置的小齿轮沿齿环绕搅拌轴做圆周运动，所述刮板与转动杆通过固定杆固定连接，为了进一步提高搅拌速率及效果。

一种纳米材料生产线用的搅拌装置的使用方法，所述使用方法具体包括以下步骤：

（1）首先，将纳米材料生产原料投入进料机构内，原料经进料机构粉碎后通过送料管进入搅拌罐内；

（2）然后，启动进水机构工作进行加水处理；

（3）进一步的，启动搅拌机构进行均匀搅拌工作，搅拌过程中，通过设置的减震座进行减震处理；

（4）最后，搅拌完成后的物料经出料管流出，进入下一生产工序。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的减震座，能够利用减震弹簧吸收搅拌装置工作过程中产生的震动现象，达到一定的减震降噪目的，克服传统搅拌设备工作过程中因震动导致较大噪音的缺陷，同时，通过设置的下减震块与上减震块能够进一步提高减震效果，降低设备工作过程中的噪音污染现象。

2、本发明通过设置的进料机构，能够直接实现纳米原料的粉碎处理，实现粉碎与搅拌的有效结合，减少生产工序，提高工作效率，使用过程中，启动粉碎电机工作，使得第一转轴带动第一粉碎辊转动，同时，第一齿轮通过皮带带动第二齿轮转动，进而第二转轴带动第二粉碎辊转动，达到粉碎的目的。

3、本发明通过设置的进水机构，能够实现搅拌装置的自动加水工作，克服传统搅拌装置需要人工手动进行加水的缺陷，节省人力，降低生产成本，使用过程中，启动水泵工作，将储水箱内部的水体经进水管抽入搅拌罐内，达到自动加水的目的。

4、本发明通过设置的搅拌机构，能够实现纳米材料生产原料的自动搅拌处理，且搅拌的同时能够刮去搅拌罐内壁粘附的物料，提高搅拌效果，保证物料搅拌的均匀性，且为其清理工作提供便利，克服传统搅拌装置搅拌均匀性较差的缺陷，使用过程中，启动搅拌电机工作，使得搅拌轴带动搅拌桨进行搅拌处理，同时，通过大齿轮带动小齿轮转动，进而使得转动杆带动刮板转动，进行刮料作业。

附图说明

图1为一种纳米材料生产线用的搅拌装置的结构示意图；

图2为一种纳米材料生产线用的搅拌装置的平面结构示意图；

图3为一种纳米材料生产线用的搅拌装置中进水机构的结构示意图；

图4为一种纳米材料生产线用的搅拌装置中进料机构的结构示意图；

图5为一种纳米材料生产线用的搅拌装置中进料机构的剖面结构示意图；

图6为一种纳米材料生产线用的搅拌装置中搅拌机构的结构示意图；

图7为一种纳米材料生产线用的搅拌装置中大齿轮和小齿轮的安装结构示意图。

图中：10、减震座；101、下底座；102、上底座；103、减震弹簧；104、支撑脚；105、电动伸缩轮；106、下减震块；107、上减震块；20、搅拌罐；30、进水机构；301、储水箱；302、水泵；303、注水口；304、进水管；40、控制面板；50、进料机构；501、进料斗；502、粉碎腔；503、粉碎电机；504、第一粉碎辊；505、第二粉碎辊；506、第一转轴；507、第二转轴；508、第一齿轮；509、第二齿轮；510、皮带；60、送料管；70、搅拌机构；701、搅拌电机；702、搅拌轴；703、搅拌桨；704、大齿轮；705、小齿轮；706、齿环；707、转动杆；708、连接板；709、固定杆；710、刮板；80、出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～7，本发明实施例中，包括减震座10，减震座10的上端固定安装有搅拌罐20，且减震座10的上端位于搅拌罐20的一侧位置处安装有进水机构30，搅拌罐20的前侧嵌入安装有控制面板40，且搅拌罐20的两侧均设置有进料机构50，搅拌罐20与进料机构50的连接处安装有送料管60，搅拌罐20的顶部嵌入安装有搅拌机构70，且搅拌罐20的一侧下方位置处设置有出料管80，减震座10包括平行设置的下底座101和上底座102，下底座101和上底座102的连接处安装有减震弹簧103，且下底座101的下表面固定安装有支撑脚104，下底座101的下表面位于支撑脚104的内侧位置处固定安装有电动伸缩轮105，且下底座101的上表面位于减震弹簧103的内侧位置处设置有下减震块106，上底座102的下表面与下减震块106对应的位置处设置有上减震块107，减震座10与搅拌罐20通过上底座102固定连接，上底座102与下底座101通过减震弹簧103固定连接，减震弹簧103共设置有四个，电动伸缩轮105共设置有四个，且四个电动伸缩轮105呈矩形分布，下减震块106与上减震块107均是一种橡胶材质的构件，通过设置的减震座10能够利用减震弹簧103吸收搅拌装置工作过程中产生的震动现象，达到一定的减震降噪目的，克服传统搅拌设备工作过程中因震动导致较大噪音的缺陷，同时，通过设置的下减震块106与上减震块107能够进一步提高减震效果，降低设备工作过程中的噪音污染现象。

进一步的，进料机构50包括进料斗501，进料斗501的下方设置有粉碎腔502，粉碎腔502的前侧固定安装有粉碎电机503，且粉碎腔502的内部设置有平行分布的第一粉碎辊504和第二粉碎辊505，第一粉碎辊504与粉碎电机503的连接处安装有第一转轴506，第二粉碎辊505的内部安装有第二转轴507，第一转轴506的一端位于粉碎腔502的外部位置处设置有第一齿轮508，第二转轴507的一端位于粉碎腔502的外侧位置处设置有第二齿轮509，第一齿轮508与第二齿轮509的连接处安装有皮带510，粉碎电机503与第一粉碎辊504通过第一转轴506转动连接，第一齿轮508与第二齿轮509通过皮带510传动连接，通过设置的进料机构50能够直接实现纳米原料的粉碎处理，实现粉碎与搅拌的有效结合，减少生产工序，提高工作效率，使用过程中，启动粉碎电机503工作，使得第一转轴506带动第一粉碎辊504转动，同时，第一齿轮508通过皮带510带动第二齿轮509转动，进而第二转轴507带动第二粉碎辊505转动，达到粉碎的目的。

再进一步的，进水机构30包括储水箱301，储水箱301的顶部安装有水泵302，且储水箱301的顶部位于水泵302的一侧位置处设置有注水口303，水泵302的上端安装有进水管304，进水机构30与搅拌罐20通过进水管304贯通连接，通过设置的进水机构30能够实现搅拌装置的自动加水工作，克服传统搅拌装置需要人工手动进行加水的缺陷，节省人力，降低生产成本，使用过程中，启动水泵302工作，将储水箱301内部的水体经进水管304抽入搅拌罐20内，达到自动加水的目的。

再进一步的，搅拌机构70包括搅拌电机701，搅拌电机701的底端位于搅拌罐20的内部位置处设置有搅拌轴702，搅拌轴702的下方位置处套设有均匀等距分布的搅拌桨703，且搅拌轴702的上方位置处套设有大齿轮704，大齿轮704的一侧啮合连接有小齿轮705，小齿轮705的外侧设置有齿环706，且小齿轮705的内部设置有转动杆707，转动杆707与搅拌轴702的连接处安装有连接板708，且转动杆707的一侧设置有固定杆709，固定杆709的一侧固定安装有刮板710，搅拌电机701与搅拌桨703通过搅拌轴702转动连接，转动杆707通过设置的小齿轮705沿齿环706绕搅拌轴702做圆周运动，刮板710与转动杆707通过固定杆709固定连接，通过设置的搅拌机构70能够实现纳米材料生产原料的自动搅拌处理，且搅拌的同时能够刮去搅拌罐20内壁粘附的物料，提高搅拌效果，保证物料搅拌的均匀性，且为其清理工作提供便利，克服传统搅拌装置搅拌均匀性较差的缺陷，使用过程中，启动搅拌电机701工作，使得搅拌轴702带动搅拌桨703进行搅拌处理，同时，通过大齿轮704带动小齿轮705转动，进而使得转动杆707带动刮板710转动，进行刮料作业。

一种纳米材料生产线用的搅拌装置的使用方法，使用方法具体包括以下步骤：

（1）首先，将纳米材料生产原料投入进料机构50内，原料经进料机构50粉碎后通过送料管60进入搅拌罐20内；

（2）然后，启动进水机构30工作进行加水处理；

（3）进一步的，启动搅拌机构70进行均匀搅拌工作，搅拌过程中，通过设置的减震座10进行减震处理；

（4）最后，搅拌完成后的物料经出料管80流出，进入下一生产工序。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种纳米材料生产线用的搅拌装置，包括减震座（10），其特征在于，所述减震座（10）的上端固定安装有搅拌罐（20），且减震座（10）的上端位于搅拌罐（20）的一侧位置处安装有进水机构（30），所述搅拌罐（20）的前侧嵌入安装有控制面板（40），且搅拌罐（20）的两侧均设置有进料机构（50），所述搅拌罐（20）与进料机构（50）的连接处安装有送料管（60），所述搅拌罐（20）的顶部嵌入安装有搅拌机构（70），且搅拌罐（20）的一侧下方位置处设置有出料管（80）；

所述减震座（10）包括平行设置的下底座（101）和上底座（102），所述下底座（101）和上底座（102）的连接处安装有减震弹簧（103），且下底座（101）的下表面固定安装有支撑脚（104），所述下底座（101）的下表面位于支撑脚（104）的内侧位置处固定安装有电动伸缩轮（105），且下底座（101）的上表面位于减震弹簧（103）的内侧位置处设置有下减震块（106），所述上底座（102）的下表面与下减震块（106）对应的位置处设置有上减震块（107）。

2.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产线用的搅拌装置，其特征在于，所述减震座（10）与搅拌罐（20）通过上底座（102）固定连接，所述上底座（102）与下底座（101）通过减震弹簧（103）固定连接，所述减震弹簧（103）共设置有四个。

3.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产线用的搅拌装置，其特征在于，所述电动伸缩轮（105）共设置有四个，且四个所述电动伸缩轮（105）呈矩形分布。

4.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产线用的搅拌装置，其特征在于，所述下减震块（106）与上减震块（107）均是一种橡胶材质的构件。

5.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产线用的搅拌装置，其特征在于，所述进水机构（30）包括储水箱（301），所述储水箱（301）的顶部安装有水泵（302），且储水箱（301）的顶部位于水泵（302）的一侧位置处设置有注水口（303），所述水泵（302）的上端安装有进水管（304），所述进水机构（30）与搅拌罐（20）通过进水管（304）贯通连接。

6.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产线用的搅拌装置，其特征在于，所述进料机构（50）包括进料斗（501），所述进料斗（501）的下方设置有粉碎腔（502），所述粉碎腔（502）的前侧固定安装有粉碎电机（503），且粉碎腔（502）的内部设置有平行分布的第一粉碎辊（504）和第二粉碎辊（505），所述第一粉碎辊（504）与粉碎电机（503）的连接处安装有第一转轴（506），所述第二粉碎辊（505）的内部安装有第二转轴（507），所述第一转轴（506）的一端位于粉碎腔（502）的外部位置处设置有第一齿轮（508），所述第二转轴（507）的一端位于粉碎腔（502）的外侧位置处设置有第二齿轮（509），所述第一齿轮（508）与第二齿轮（509）的连接处安装有皮带（510）。

7.根据权利要求6所述的一种纳米材料生产线用的搅拌装置，其特征在于，所述粉碎电机（503）与第一粉碎辊（504）通过第一转轴（506）转动连接，所述第一齿轮（508）与第二齿轮（509）通过皮带（510）传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产线用的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构（70）包括搅拌电机（701），所述搅拌电机（701）的底端位于搅拌罐（20）的内部位置处设置有搅拌轴（702），所述搅拌轴（702）的下方位置处套设有均匀等距分布的搅拌桨（703），且搅拌轴（702）的上方位置处套设有大齿轮（704），所述大齿轮（704）的一侧啮合连接有小齿轮（705），所述小齿轮（705）的外侧设置有齿环（706），且小齿轮（705）的内部设置有转动杆（707），所述转动杆（707）与搅拌轴（702）的连接处安装有连接板（708），且转动杆（707）的一侧设置有固定杆（709），所述固定杆（709）的一侧固定安装有刮板（710）。

9.根据权利要求8所述的一种纳米材料生产线用的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌电机（701）与搅拌桨（703）通过搅拌轴（702）转动连接，所述转动杆（707）通过设置的小齿轮（705）沿齿环（706）绕搅拌轴（702）做圆周运动，所述刮板（710）与转动杆（707）通过固定杆（709）固定连接。

10.根据权利要求1～9中任意一项所述的一种纳米材料生产线用的搅拌装置的使用方法，其特征在于，所述使用方法具体包括以下步骤：

（1）首先，将纳米材料生产原料投入进料机构（50）内，原料经进料机构（50）粉碎后通过送料管（60）进入搅拌罐（20）内；

（2）然后，启动进水机构（30）工作进行加水处理；

（3）进一步的，启动搅拌机构（70）进行均匀搅拌工作，搅拌过程中，通过设置的减震座（10）进行减震处理；

（4）最后，搅拌完成后的物料经出料管（80）流出，进入下一生产工序。

Images