CN218700071U - 一种铬刚玉砖生产用配混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铬刚玉砖生产用配混料装置,包括用于支撑固定的机箱装置,所述机箱装置内部设置有用于将中间混料搅拌均匀的第一搅拌装置,所述机箱装置中间设置有用于将边缘的混料搅拌至中间的第二搅拌装置,所述第二搅拌装置上面设置有用于将混料均匀散开的分散装置;所述第二搅拌装置包括支撑板,所述支撑板上面安装有第二电机。本实用新型所述的一种铬刚玉砖生产用配混料装置,采用若干个刮板的设置,能够使箱体边缘的混料搅拌到中间,混料更加均匀,提高了制作铬刚玉砖的质量;添加了分散罩的设置,能够分散下料,混料不容易堆积在一起;通过若干个刮板贴合内壁设置,在清理时能够将箱体内壁堆积的杂质搅拌下来,减少人工清理强度。
Description
技术领域
本实用新型属于铬刚玉砖生产领域,特别是涉及一种铬刚玉砖生产用配混料装置。
背景技术
铬刚玉砖(chrome corundum brick)是指含Cr2O3的刚玉质耐火制品,在高温下,Cr2O3与Al2O3形成连续固溶体,因而铬刚玉制品的高温性能优于纯刚玉制品,用于石化工业气化炉的铬刚玉砖应为低硅、低铁、低碱、高纯度,还要具有较高的密度和强度,应用较多的铬刚玉制品,Cr2O3含量大多在9%~15%范围内,在对铬刚玉砖生产时会将许多的材料混合在一起搅拌。
但在现有技术中,铬刚玉砖生产用配混料装置:1、没有若干个刮板的设置,不能够使箱体边缘的混料搅拌到中间,搅拌不均匀;2、没有分散罩的设置,不能够分散下料,混料容易堆积在一起;3、没有刮板贴合箱体内壁的设置,不能够将箱体内壁堆积的杂质搅拌下来。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铬刚玉砖生产用配混料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铬刚玉砖生产用配混料装置,包括用于支撑固定的机箱装置,所述机箱装置内部设置有用于将中间混料搅拌均匀的第一搅拌装置,所述机箱装置中间设置有用于将边缘的混料搅拌至中间的第二搅拌装置,所述第二搅拌装置上面设置有用于将混料均匀散开的分散装置。
所述第二搅拌装置包括支撑板,所述支撑板上面安装有第二电机,所述支撑板和所述第二电机螺栓连接,所述第二电机输出端安装有齿轮,所述齿轮一侧设置有齿圈,所述齿圈下面均匀安装有若干刮板,所述支撑板和所述机箱装置焊接在一起,所述齿圈和所述机箱装置轴承连接,所述齿圈和所述分散装置铆接在一起;
所述分散装置包括分散罩,所述分散罩上面均匀开设有若干网孔,所述分散罩和所述机箱装置轴承连接。
进一步地:所述机箱装置包括箱体,所述箱体底部开设有出料口,所述箱体底端均匀安装有四个支撑腿,所述箱体上方设置有箱盖,所述箱盖上面安装有进料漏斗,所述箱体和所述箱盖一侧设置有连接板。
进一步地:所述第一搅拌装置包括第一电机,所述第一电机输出端安装有传动轴,所述传动轴周围安装有螺旋桨。
进一步地:所述第二电机和所述齿轮平键连接。
进一步地:所述刮板形状为长方形,所述刮板和所述齿圈铆接在一起。
进一步地:所述箱体形状为圆桶型,所述支撑腿和所述箱体焊接在一起。
进一步地:所述连接板形状为U型,所述连接板分别与所述箱体和所述箱盖焊接在一起。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、采用若干个刮板的设置,能够使箱体边缘的混料搅拌到中间,混料更加均匀,提高了制作铬刚玉砖的质量;
2、添加了分散罩的设置,能够分散下料,混料不容易堆积在一起;
3、通过若干个刮板贴合内壁设置,在清理时能够将箱体内壁堆积的杂质搅拌下来,减少人工清理强度。
附图说明
图1是本实用新型所述一种铬刚玉砖生产用配混料装置的剖视图;
图2是本实用新型所述一种铬刚玉砖生产用配混料装置的机箱装置的示意图;
图3是本实用新型所述一种铬刚玉砖生产用配混料装置的第一搅拌装置的正视图;
图4是本实用新型所述一种铬刚玉砖生产用配混料装置的第二搅拌装置的示意图;
图5是本实用新型所述一种铬刚玉砖生产用配混料装置的分散装置的示意图。
附图标记中:1、机箱装置;101、箱体;102、支撑腿;103、箱盖;104、进料漏斗;105、出料口;106、连接板;2、第一搅拌装置;201、第一电机;202、传动轴;203、螺旋桨;3、第二搅拌装置;301、第二电机;302、支撑板;303、齿轮;304、齿圈;305、刮板;4、分散装置;401、分散罩;402、网孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,一种铬刚玉砖生产用配混料装置,包括用于支撑固定的机箱装置1,机箱装置1内部设置有用于将中间混料搅拌均匀的第一搅拌装置2,机箱装置1中间设置有用于将边缘的混料搅拌至中间的第二搅拌装置3,第二搅拌装置3上面设置有用于将混料均匀散开的分散装置4。
本实施例中:机箱装置1包括箱体101,箱体101底部开设有出料口105,箱体101底端均匀安装有四个支撑腿102,箱体101上方设置有箱盖103,箱盖103上面安装有进料漏斗104,箱体101和箱盖103一侧设置有连接板106,连接板106形状为U型,连接板106分别与箱体101和箱盖103焊接在一起,箱体101形状为圆桶型,支撑腿102和箱体101焊接在一起,支撑腿102用于支撑箱体101,将需要搅拌在一起的混料倒入箱盖103支撑的进料漏斗104里,混料从出料口105排出;
本实施例中:第一搅拌装置2包括第一电机201,第一电机201输出端安装有传动轴202,传动轴202周围安装有螺旋桨203,第一电机201输出端驱动传动轴202带动螺旋桨203旋转;
本实施例中:第二搅拌装置3包括支撑板302,支撑板302上面安装有第二电机301,支撑板302和第二电机301螺栓连接,第二电机301输出端安装有齿轮303,齿轮303一侧设置有齿圈304,齿圈304下面均匀安装有若干刮板305,支撑板302和机箱装置1焊接在一起,齿圈304和机箱装置1轴承连接,齿圈304和分散装置4铆接在一起,第二电机301和齿轮303平键连接,刮板305形状为长方形,刮板305和齿圈304铆接在一起,齿圈304和箱体101采用轴承连接,支撑板302支撑的第二电机301输出端驱动齿轮303旋转,齿轮303和齿圈304啮合,齿圈304带动下面的刮板305沿箱体101的内壁转动;
本实施例中:分散装置4包括分散罩401,分散罩401上面均匀开设有若干网孔402,分散罩401和机箱装置1采用轴承连接,齿圈304带动分散罩401旋转,混料穿过分散罩401上面的网孔402均匀的掉落在箱体101内。
工作原理:将需要搅拌在一起的混料倒入箱盖103支撑的进料漏斗104里,混料穿过箱盖103掉入分散罩401上面,此时支撑板302支撑的第二电机301输出端驱动齿轮303旋转,齿轮303和齿圈304啮合,齿圈304带动分散罩401旋转,混料穿过分散罩401上面的网孔402均匀的掉落在箱体101内,齿圈304带动下面的刮板305沿箱体101的内壁转动,第一电机201输出端驱动传动轴202带动螺旋桨203旋转,刮板305和螺旋桨203同时旋转搅拌混料,待搅拌完成后,混料从出料口105排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铬刚玉砖生产用配混料装置,包括用于支撑固定的机箱装置(1),其特征在于:所述机箱装置(1)内部设置有用于将中间混料搅拌均匀的第一搅拌装置(2),所述机箱装置(1)中间设置有用于将边缘的混料搅拌至中间的第二搅拌装置(3),所述第二搅拌装置(3)上面设置有用于将混料均匀散开的分散装置(4);
所述第二搅拌装置(3)包括支撑板(302),所述支撑板(302)上面安装有第二电机(301),所述支撑板(302)和所述第二电机(301)螺栓连接,所述第二电机(301)输出端安装有齿轮(303),所述齿轮(303)一侧设置有齿圈(304),所述齿圈(304)下面均匀安装有若干刮板(305),所述支撑板(302)和所述机箱装置(1)焊接在一起,所述齿圈(304)和所述机箱装置(1)轴承连接,所述齿圈(304)和所述分散装置(4)铆接在一起;
所述分散装置(4)包括分散罩(401),所述分散罩(401)上面均匀开设有若干网孔(402),所述分散罩(401)和所述机箱装置(1)轴承连接。
2.根据权利要求1所述的一种铬刚玉砖生产用配混料装置,其特征在于:所述机箱装置(1)包括箱体(101),所述箱体(101)底部开设有出料口(105),所述箱体(101)底端均匀安装有四个支撑腿(102),所述箱体(101)上方设置有箱盖(103),所述箱盖(103)上面安装有进料漏斗(104),所述箱体(101)和所述箱盖(103)一侧设置有连接板(106)。
3.根据权利要求1所述的一种铬刚玉砖生产用配混料装置,其特征在于:所述第一搅拌装置(2)包括第一电机(201),所述第一电机(201)输出端安装有传动轴(202),所述传动轴(202)周围安装有螺旋桨(203)。
4.根据权利要求1所述的一种铬刚玉砖生产用配混料装置,其特征在于:所述第二电机(301)和所述齿轮(303)平键连接。
5.根据权利要求1所述的一种铬刚玉砖生产用配混料装置,其特征在于:所述刮板(305)形状为长方形,所述刮板(305)和所述齿圈(304)铆接在一起。
6.根据权利要求2所述的一种铬刚玉砖生产用配混料装置,其特征在于:所述箱体(101)形状为圆桶型,所述支撑腿(102)和所述箱体(101)焊接在一起。
7.根据权利要求2所述的一种铬刚玉砖生产用配混料装置,其特征在于:所述连接板(106)形状为U型,所述连接板(106)分别与所述箱体(101)和所述箱盖(103)焊接在一起。
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