CN218699983U - 一种陶瓷注浆模具的辅助开模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷注浆模具的辅助开模装置，包括用于放置由上模和下模组成的模具的托板、设在所述托板上方至少一侧用于向所述上模和下模的结合部吹气的气管。本实用新型由于在模具开模前采用气管吹气将模具的上模吹松，破坏模具内的真空，使得开模更加容易，可提高生产效率和产品良率，减少模具损坏，降低生产成本，对于人工作业还可减轻劳动强度。

Description

一种陶瓷注浆模具的辅助开模装置

技术领域

本实用新型属于陶瓷生产设备，具体涉及一种陶瓷注浆模具的辅助开模装置。

背景技术

陶瓷注浆是陶瓷生产过程的重要工序。现有的陶瓷注浆工序中模具注浆瓷坯成型后的开模主要依靠人工操作，由于开模前模具内部形成真空，开模时需要较大的作用力，存在生产效率不高，容易造成模具损坏，导致产品不良率和生产成本较高、劳动强度大等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷注浆模具的辅助开模装置，以解决模具开合导致生产效率不高、产品质量不稳定、劳动强度大的问题。

实现本实用新型目的采用的技术方案如下：

本实用新型提供的陶瓷注浆模具的辅助开模装置，包括用于放置由上模和下模组成的模具的托板、设在所述托板上方至少一侧用于向所述上模和下模的结合部吹气的气管。

所述气管设在所述托板上方的两侧。

所述气管为若干条，它们成水平设在一扁平部件中。

本实用新型提供的另一种陶瓷注浆模具的辅助开模装置，包括用于放置由上模和下模组成的模具的托盘、将托板上的模具的下模固定的定模装置，所述定模装置上设有用于向所述上模和下模的结合部吹气的气管。

所述定模装置包括对应设在链条两侧由驱动部件驱动将模具的下模夹持的夹持部件，所述气管设在一个或者两个夹持部件上；所述气管为若干条。

有益效果

本实用新型由于在模具开模前采用气管吹气将模具的上模吹松，破坏模具内的真空，使得开模更加容易，可提高生产效率和产品良率，减少模具损坏，降低生产成本，对于人工作业还可减轻劳动强度。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是采用本实用新型的陶瓷注浆生产线的结构示意图。

图2是陶瓷注浆生产线的的俯视图。

图3是陶瓷注浆生产线的局部结构放大图。

图4是本实用新型的使用状态示意图。

图5是本实用新型的另一种结构示意图。

具体实施方式

见图1——图3，采用本实用新型的陶瓷注浆生产线，包括设在机架1上的由驱动装置204驱动做回转运动的链轮链条装置2、沿链轮链条装置2设置的模具定位装置5和开模装置。

见图1——图3，所述链轮链条装置2包括由所述驱动装置204通过链轮机构205驱动做回转运动的链条201、间隔设在链条201上用于承载模具a的若干设有通孔203的托板202；所述模具定位装置5包括对应设在链条201两侧将托板202上的模具定位的定位部件502和驱动定位部件502运动的驱动部件501；所述开模装置包括将托板202上的模具a的下模a2固定的定模装置4和将模具a的上模a1开启的启模装置3。

见图1——图3，所述定模装置4包括驱动部件401、由驱动部件401驱动可上下穿过托板202上的通孔203与模具的下模配合的吸盘402；还包括对应设在链条201两侧由驱动部件403驱动将模具a的下模a2夹持的夹持部件404，夹持部件404上设有用于向所述上模和下模的结合部凹槽吹气的气管6，所述气管6为若干条，它们成水平设在夹持部件404上，它们的出气口成圆弧状，气管6与压缩空气连通；所述启模装置3包括驱动机构、由驱动机构驱动与模具a的上模a1配合的设有气孔303的吸盘304；还包括设在吸盘304上由驱动部件（图中未示出）驱动将上模a1夹持的夹持部件305，启模装置3设有两组；所述驱动机构包括动力部件301、由动力部件301驱动做上下转动的转臂302，所述吸盘304通过升降驱动部件306设在转臂302上，驱动机构也可采用机械手；所述托板202设有四个通孔203,所述模具定位装置5为两组,所述定模装置4和启模装置3设有两套。

见图3、图4，本实用新型的陶瓷注浆模具的辅助开模装置包括用于放置由上模a1和下模a2组成的模具a的托盘202、将托板202上的模具a的下模a2固定的定模装置4和将模具a的上模开启的启模装置3，所述定模装置4上设有用于向所述上模a1和下模a2的结合部凹槽a3吹气的气管6，凹槽a3由上模a1和下模a2倒角后形成，所述气管6设在定模装置4的夹持部件404上，气管6的出气口排列成圆弧状。

工作原理

见图1——图4，陶瓷注浆生产线的链轮链条装置2的周围依次设有定位工位、转运工位和开模工位，模具定位装置和开模装置分别设在定位工位和开模工位上。工作时，链轮链条装置2的链条201带着设有四个通孔203的托盘202在驱动装置204和链轮机构205的驱动下做间歇回转运动，链条201每转动一次均移动两个模具a的距离。人工将模具a放置在链条201的托盘202上进行模具放料操作，链条201每次将两个模具a输送至定位工位，由两组模具定位装置5的定位部件502在驱动部件501驱动下同时将两个模具a夹紧定位，模具a定位后被输送至转运工位后由上料装置上料将模具a送至注浆、瓷坯成型工序，当各个模具a内的浆料形成瓷坯后，由下料装置每次将两个模具a又放回至链条201的托盘202上进行下料，下料装置下料与上料装置上料同步进行。链条201每将两个模具a输送至开模工位时，两组定模装置4的驱动部件403驱动夹持部件404对模具a的下模a2进行定位并夹紧，同时驱动部件401驱动吸盘402穿过托板202上的通孔203利用真空吸附托板202上的下模a2。当夹持部件404对模具a的下模a2进行定位并夹紧时，夹持部件404上的气管6正对上模a1和下模a2的结合部凹槽a3，此时气源启动，压缩空气从气管6吹向凹槽a3将上模a1吹松动，破坏模具a内部的真空，使得上模a1容易开启。接着，两组启模装置3的动力部件301驱动转臂302带动吸盘304和夹持部件305向下旋转至与模具a平行，升降驱动部件306带动吸盘304下降与上模a1接触利用真空吸附上模a1，同时夹持部件305夹紧上模a1，升降驱动部件306带动吸盘304和由夹持部件305夹持的上模a1同时上升，动力部件301再驱动转臂302向上转动至所需角度，待人工从下模a2内拿取瓷坯后，自动将上模a1与下模a2合模完成脱模工序，再进行下一循环。

本实用新型提供的另一种实施例，如图5所示，包括用于放置由上模a1和下模a2组成的模具a的托盘8、设在所述托板8上方两侧用于向所述上模a1和下模a2的结合部凹槽a3吹气的气管6，所述气管6为若干条，它们成水平设在一扁平状的气管固定安装部件7中，气管固定安装部件7可以单独固定设置。本实施例可应用在不同的场合，工作时，先用夹具将下模a2固定，接着由气管6向上模a1和下模a2的结合部凹槽a3吹气，再手工将上模a1开启，完成模具a的脱模工序。

气管6也可只设在所述托板202上方的一侧，吹气时只要将上模a1吹松一点，也可降低开模的难度。

Claims (6)

1.一种陶瓷注浆模具的辅助开模装置，其特征是包括用于水平放置由上模和下模组成的模具的托板、设在所述托板上方至少一侧用于向所述上模和下模的结合部吹气的气管。

2.根据权利要求1所述的陶瓷注浆模具的辅助开模装置，其特征是所述气管设在所述托板上方的两侧。

3.根据权利要求1或2所述的陶瓷注浆模具的辅助开模装置，其特征是所述气管为若干条，它们成水平设在一扁平部件中。

4.一种陶瓷注浆模具的辅助开模装置，其特征是包括用于放置由上模和下模组成的模具的托盘、将托板上的模具的下模固定的定模装置，所述定模装置上设有用于向所述上模和下模的结合部吹气的气管。

5.根据权利要求4所述的陶瓷注浆模具的辅助开模装置，其特征是所述定模装置包括对应设在链条两侧由驱动部件驱动将模具的下模夹持的夹持部件，所述气管设在一个或者两个夹持部件上。

6.根据权利要求5所述的陶瓷注浆模具的辅助开模装置，其特征是所述气管为若干条。

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