CN218699098U - 一种带料补偿取料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带料补偿取料机构,包括沿着带材的输送方向自后往前依次设置的压带组件、切带组件、取带组件,所述压带组件的后侧设置有补偿送带组件,所述补偿送带组件包括用以抓取带材的抓头,所述抓头经驱动结构驱动进行前后往复平移运动。该带料补偿取料机构的结构简单,其在压带组件的后侧设置有补偿送带组件,补偿送带组件包括用以抓取带材的抓头,抓头经驱动结构驱动进行前后往复平移运动。能够实现当取带组件后移复位准备再次夹住待切的带材前端时,抓头先抓取住带材,而后压带组件不压住带材,抓头经驱动结构驱动带着带材一起往前进行补偿送带,使待切的带材前端露出的端口的伸出长度加长,便于后续取带组件的夹带。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带料补偿取料机构。
背景技术
带材在其输送方向上自后往前输送,取带组件夹住带材的前端,当压带组件压住带材时,位于取带组件与压带组件之间的切带组件将带材切断,切断后的带材经由取带组件往前夹走至下一工序,而后取带组件再后移复位,准备再次夹住待切的带材前端。
现有技术中,由于切带组件将带材切断以后,待切的带材前端露出的端口的伸出长度过短,容易导致取带组件难以夹住,导致取带失败。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带料补偿取料机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种带料补偿取料机构,包括沿着带材的输送方向自后往前依次设置的压带组件、切带组件、取带组件,所述压带组件的后侧设置有补偿送带组件,所述补偿送带组件包括用以抓取带材的抓头,所述抓头经驱动结构驱动进行前后往复平移运动。
优选的,所述抓头为用以吸附在平面状的带材上的真空吸板,所述真空吸板的吸附面上设置有外接抽真空设备的吸附口。
优选的,所述驱动结构为前后伸缩气缸,所述前后伸缩气缸的水平活塞杆与抓头固连。
优选的,所述压带组件包括上压板与下压板,所述上压板经第一上下伸缩气缸驱动升降,所述下压板固定,上、下压板之间为带材的穿设通道。
优选的,所述上压板的下压面上设置有用以朝下吹气的气孔。
优选的,所述切带组件包括经第二上下伸缩气缸驱动升降的切刀。
优选的,所述取带组件包括取带夹爪,所述取带夹爪经第三上下伸缩气缸驱动升降,第三上下伸缩气缸经驱动机构驱动前后移动。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
该带料补偿取料机构的结构简单,其在压带组件的后侧设置有补偿送带组件,补偿送带组件包括用以抓取带材的抓头,抓头经驱动结构驱动进行前后往复平移运动。能够实现当取带组件后移复位准备再次夹住待切的带材前端时,抓头先抓取住带材,而后压带组件不压住带材,抓头经驱动结构驱动带着带材一起往前进行补偿送带,使待切的带材前端露出的端口的伸出长度加长,便于后续取带组件的夹带。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如图1所示,本实施例提供了一种带料补偿取料机构,包括沿着带材的输送方向自后往前依次设置的压带组件1、切带组件2、取带组件3,所述压带组件的后侧设置有补偿送带组件4,所述补偿送带组件包括用以抓取带材的抓头,所述抓头经驱动结构驱动进行前后往复平移运动。
在本实用新型实施例中,所述抓头为用以吸附在平面状的带材上的真空吸板5,所述真空吸板的吸附面上设置有外接抽真空设备的吸附口6。
在本实用新型实施例中,所述驱动结构为前后伸缩气缸7,所述前后伸缩气缸的水平活塞杆与抓头固连。
在本实用新型实施例中,所述压带组件包括上压板8与下压板9,所述上压板经第一上下伸缩气缸10驱动升降,所述下压板固定,上、下压板之间为带材的穿设通道。
在本实用新型实施例中,所述上压板的下压面上设置有用以朝下吹气的气孔。
在本实用新型实施例中,所述切带组件包括经第二上下伸缩气缸11驱动升降的切刀。
在本实用新型实施例中,所述取带组件包括取带夹爪12,所述取带夹爪经第三上下伸缩气缸13驱动升降,第三上下伸缩气缸经驱动机构驱动前后移动,该驱动机构可以是气缸或油缸或滚珠丝杆副等。
在本实用新型实施例中,该带料补偿取料机构的工作原理为:
带材在其输送方向上自后往前输送,取带组件夹住带材的前端,当压带组件压住带材时,位于取带组件与压带组件之间的切带组件将带材切断,切断后的带材经由取带组件往前夹走至下一工序,而后取带组件再后移复位,准备再次夹住待切的带材前端;紧接着真空吸板先真空吸附住带材,而后压带组件的上压板上移同时其气孔往下吹气,避免带材粘连在上压板的下压面上,此时压带组件不压住带材,真空吸板经驱动结构驱动带着带材一起往前进行补偿送带,使待切的带材前端露出的端口的伸出长度加长,让取带接触面积增大,便于后续取带组件的夹带。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种带料补偿取料机构,包括沿着带材的输送方向自后往前依次设置的压带组件、切带组件、取带组件,其特征在于:所述压带组件的后侧设置有补偿送带组件,所述补偿送带组件包括用以抓取带材的抓头,所述抓头经驱动结构驱动进行前后往复平移运动。
2.根据权利要求1所述的带料补偿取料机构,其特征在于:所述抓头为用以吸附在平面状的带材上的真空吸板,所述真空吸板的吸附面上设置有外接抽真空设备的吸附口。
3.根据权利要求1所述的带料补偿取料机构,其特征在于:所述驱动结构为前后伸缩气缸,所述前后伸缩气缸的水平活塞杆与抓头固连。
4.根据权利要求1所述的带料补偿取料机构,其特征在于:所述压带组件包括上压板与下压板,所述上压板经第一上下伸缩气缸驱动升降,所述下压板固定,上、下压板之间为带材的穿设通道。
5.根据权利要求4所述的带料补偿取料机构,其特征在于:所述上压板的下压面上设置有用以朝下吹气的气孔。
6.根据权利要求1所述的带料补偿取料机构,其特征在于:所述切带组件包括经第二上下伸缩气缸驱动升降的切刀。
7.根据权利要求1所述的带料补偿取料机构,其特征在于:所述取带组件包括取带夹爪,所述取带夹爪经第三上下伸缩气缸驱动升降,第三上下伸缩气缸经驱动机构驱动前后移动。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2022
- 2022-10-14 CN CN202222706621.4U patent/CN218699098U/zh active Active
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