CN211579423U - 电子线束加工的剥皮机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子线束加工技术领域，且公开了电子线束加工的剥皮机构，包括底座、固定连接在底座上的固定座和第一固定板以及通过固定架固定安装在底座上的气缸，所述固定座的正面固定连接有限位座。该电子线束加工的剥皮机构，通过固定座、第一固定板、第一固定杆、压板、导向柱、滑座、压杆和限位套的配合使用，使得剥皮机构能够在同一驱动源气缸的驱动下，通过压块和限位座的配合夹紧对电子线束进行固定，进而压杆能够在限位套的作用力下压动第三固定板上第二切刀与第一切刀之间形成闭合，固定好的电子线束进行裁剪，同时导向柱能够压动滑座带动第一切刀和第二切刀进行移动，实现电子线束固定和剥皮的同步作业。

Description

电子线束加工的剥皮机构

技术领域

本实用新型涉及电子线束加工技术领域，具体为电子线束加工的剥皮机构。

背景技术

现有的部分剥皮机构在对电子线束进行剥皮时，不能同时完成对电子线束的固定和剥皮，需要分开进行，导致剥皮机构的工作效率较低。

实用新型内容

针对背景技术的不足，本实用新型提供了电子线束加工的剥皮机构，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：电子线束加工的剥皮机构，包括底座、固定连接在底座上的固定座和第一固定板以及通过固定架固定安装在底座上的气缸，所述固定座的正面固定连接有限位座，所述限位座和第一固定板之间通过第一固定杆滑动连接有滑座，所述滑座的正面固定连接有第一裁剪机构，所述第一裁剪机构的内部螺纹套接有第一丝杆，所述第一裁剪机构的底部活动套接有第二裁剪机构，所述气缸的顶端固定套接有固定机构，所述固定机构的内部活动套接有固定连接在固定架上的限位杆，所述滑座的正面设置有位于第一固定板上方的调节机构。

优选的，所述第一裁剪机构包括固定连接在滑座上的第一支座和第二支座，所述第一支座和第二支座之间通过第二固定杆分别滑动连接有第二固定板和第三固定板，所述第二固定板的底部设置有位于第一丝杆上方的第一切刀，所述第三固定板的顶部设置有位于第一切刀一侧的第二切刀。

优选的，所述第一丝杆的底端与第二固定板的内部活动套接，且第一丝杆延伸出第二固定板外部的底端卡接有卡扣。

优选的，所述固定机构包括固定连接在气缸上且活动套接在限位杆外侧的压板，所述压板的顶部固定连接有固定套，所述固定套的内部卡接有一侧设置有限位凸台的第三固定杆，所述第三固定杆的顶部固定连接有卡接在限位座内侧的压块，且压块通过套装在第三固定杆上的第二弹簧与固定套之间进行传动连接，所述压板一侧的内部固定套接位于滑座内侧的导向柱。

优选的，所述第二裁剪机构包括活动套接在第二支座内部的压杆，所述压杆延伸出第二支座外部的顶端与第三固定板的底部固定连接，所述压杆的底端卡接在压板的内侧，且压杆位于压板外侧的底端活动套接固定套，所述压杆的中部螺纹套接有螺帽，且螺帽的底部通过套装在第二裁剪机构上的压块与限位套的顶部传动连接。

优选的，所述调节机构包括固定连接在滑座顶部的限位架，所述限位架的内部螺纹套接一端的内部固定套接有把手的第二丝杆。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该电子线束加工的剥皮机构，通过固定座、第一固定板、第一固定杆、压板、导向柱、滑座、压杆和限位套的配合使用，使得剥皮机构能够在同一驱动源气缸的驱动下，通过压块和限位座的配合夹紧对电子线束进行固定，进而压杆能够在限位套的作用力下压动第三固定板上第二切刀与第一切刀之间形成闭合，固定好的电子线束进行裁剪，同时导向柱能够压动滑座带动第一切刀和第二切刀进行移动，实现电子线束固定和剥皮的同步作业。

2、该电子线束加工的剥皮机构，通过第一丝杆能够调节第一切刀与电子线束之间的间距，方便对电子线束进行裁剪，同时利用螺帽能够对压杆的位移量进行调节，方便控制第二切刀切入电子线束的深度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节机构的示意图。

图中：1、底座；2、固定座；3、第一固定板；4、固定架；5、气缸；6、限位座；7、第一固定杆；8、滑座；9、第一裁剪机构；91、第一支座；92、第二支座；93、第二固定杆；94、第二固定板；95、第三固定板；96、第一切刀；97、第二切刀；10、第一丝杆；11、第二裁剪机构；111、压杆；112、限位套；113、螺帽；114、第一弹簧；12、固定机构；121、压板；122、固定套；123、第三固定杆；124、压块；125、第二弹簧；13、限位杆；14、调节机构；141、限位架；142、把手；143、第二丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。

请参阅图1-2，电子线束加工的剥皮机构，包括底座1、固定连接在底座1上的固定座2和第一固定板3以及通过固定架4固定安装在底座1上的气缸5，固定座2的正面固定连接有限位座6，限位座6和第一固定板3之间通过第一固定杆7滑动连接有滑座8，滑座8的正面固定连接有第一裁剪机构9，第一裁剪机构9的内部螺纹套接有第一丝杆10，第一裁剪机构9的底部活动套接有第二裁剪机构11，气缸5的顶端固定套接有固定机构12，固定机构12的内部活动套接有固定连接在固定架4上的限位杆13，滑座8的正面设置有位于第一固定板3上方的调节机构14。

其中，第一裁剪机构9包括固定连接在滑座8上的第一支座91和第二支座92，第一支座91和第二支座92之间通过第二固定杆93分别滑动连接有第二固定板94和第三固定板95，第二固定板94的底部设置有位于第一丝杆10上方的第一切刀96，第三固定板95的顶部设置有位于第一切刀96一侧的第二切刀97。

其中，第一丝杆10的底端与第二固定板94的内部活动套接，且第一丝杆10延伸出第二固定板94外部的底端卡接有卡扣。

其中，固定机构12包括固定连接在气缸5上且活动套接在限位杆13外侧的压板121，压板121的顶部固定连接有固定套122，固定套122的内部卡接有一侧设置有限位凸台的第三固定杆123，第三固定杆123的顶部固定连接有卡接在限位座6内侧的压块124，且压块124通过套装在第三固定杆123上的第二弹簧125与固定套122之间进行传动连接，压板121一侧的内部固定套接位于滑座8内侧的导向柱，通过压板121、固定套122、第三固定杆123、压块124、第二弹簧125和导向柱的配合使用，使得剥皮机构能够在气缸5的驱动下通过压块124和导向柱同时完成对电子线束的固定和剥离作业。

其中，第二裁剪机构11包括活动套接在第二支座92内部的压杆111，压杆111延伸出第二支座92外部的顶端与第三固定板95的底部固定连接，压杆111的底端卡接在压板121的内侧，且压杆111位于压板121外侧的底端活动套接固定套122，压杆111的中部螺纹套接有螺帽113，且螺帽113的底部通过套装在第二裁剪机构11上的压块124与限位套112的顶部传动连接，利用限位套112能够使压杆111在压板121的内侧移动时第一弹簧114始终能够通过第三固定杆123压紧压杆111，方便第二切刀97对电子线束进行裁剪。

其中，调节机构14包括固定连接在滑座8顶部的限位架141，限位架141的内部螺纹套接一端的内部固定套接有把手142的第二丝杆143，通过限位架141、把手142和第二丝杆143的配合使用，使得剥皮机构可以通过转动限位架141对电子线束的剥皮长度进行调节。

剥皮机构使用时，将电子线束放入限位座6的内侧，启动气缸5，气缸5通过压板121带动固定套122、限位套112和导向柱一同进行移动，固定套122移动的同时通过第二弹簧125压动压块124对电子线束进行固定，同时限位套112通过第一弹簧114压动压杆111进行移动，压杆111移动的同时带动第三固定板95和第二切刀97进行移动，通过第二切刀97和第一切刀96之间的闭合开始对电子线束进行裁剪，待导向柱与滑座8接触时，此时螺帽113与第二支座92紧贴第二切刀97停止对电子线束的裁剪，固定套122继续移动，导向柱压动滑座8沿着第一固定杆7的轴向进行位移，滑座8移动的同时带动第一切刀96和第二切刀97一同移动开始对电子线束进行剥离作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.电子线束加工的剥皮机构，包括底座(1)、固定连接在底座(1)上的固定座(2)和第一固定板(3)以及通过固定架(4)固定安装在底座(1)上的气缸(5)，其特征在于：所述固定座(2)的正面固定连接有限位座(6)，所述限位座(6)和第一固定板(3)之间通过第一固定杆(7)滑动连接有滑座(8)，所述滑座(8)的正面固定连接有第一裁剪机构(9)，所述第一裁剪机构(9)的内部螺纹套接有第一丝杆(10)，所述第一裁剪机构(9)的底部活动套接有第二裁剪机构(11)，所述气缸(5)的顶端固定套接有固定机构(12)，所述固定机构(12)的内部活动套接有固定连接在固定架(4)上的限位杆(13)，所述滑座(8)的正面设置有位于第一固定板(3)上方的调节机构(14)。

2.根据权利要求1所述的电子线束加工的剥皮机构，其特征在于：所述第一裁剪机构(9)包括固定连接在滑座(8)上的第一支座(91)和第二支座(92)，所述第一支座(91)和第二支座(92)之间通过第二固定杆(93)分别滑动连接有第二固定板(94)和第三固定板(95)，所述第二固定板(94)的底部设置有位于第一丝杆(10)上方的第一切刀(96)，所述第三固定板(95)的顶部设置有位于第一切刀(96)一侧的第二切刀(97)。

3.根据权利要求1所述的电子线束加工的剥皮机构，其特征在于：所述第一丝杆(10)的底端与第二固定板(94)的内部活动套接，且第一丝杆(10)延伸出第二固定板(94)外部的底端卡接有卡扣。

4.根据权利要求1所述的电子线束加工的剥皮机构，其特征在于：所述固定机构(12)包括固定连接在气缸(5)上且活动套接在限位杆(13)外侧的压板(121)，所述压板(121)的顶部固定连接有固定套(122)，所述固定套(122)的内部卡接有一侧设置有限位凸台的第三固定杆(123)，所述第三固定杆(123)的顶部固定连接有卡接在限位座(6)内侧的压块(124)，且压块(124)通过套装在第三固定杆(123)上的第二弹簧(125)与固定套(122)之间进行传动连接，所述压板(121)一侧的内部固定套接位于滑座(8)内侧的导向柱。

5.根据权利要求1所述的电子线束加工的剥皮机构，其特征在于：所述第二裁剪机构(11)包括活动套接在第二支座(92)内部的压杆(111)，所述压杆(111)延伸出第二支座(92)外部的顶端与第三固定板(95)的底部固定连接，所述压杆(111)的底端卡接在压板(121)的内侧，且压杆(111)位于压板(121)外侧的底端活动套接固定套(122)，所述压杆(111)的中部螺纹套接有螺帽(113)，且螺帽(113)的底部通过套装在第二裁剪机构(11)上的压块(124)与限位套(112)的顶部传动连接。

6.根据权利要求1所述的电子线束加工的剥皮机构，其特征在于：所述调节机构(14)包括固定连接在滑座(8)顶部的限位架(141)，所述限位架(141)的内部螺纹套接一端的内部固定套接有把手(142)的第二丝杆(143)。

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