CN218695759U - 一种伸缩梯子圆管装配设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种伸缩梯子圆管装配设备，该方案用于加工伸缩梯子圆管，包括机架以及设于该机架上的竖直压缩机构和夹紧机构；竖直压缩机构的下压点位于夹紧机构的中心处上方，用于将塑料件压入圆管；夹紧机构围绕下压点均匀设置，用于将圆管侧壁挤压出多个凹点，以使得该凹点能够固定塑料件。本申请具有可以快速加工伸缩梯子圆管，替代了人工操作，从而减少了装配工序，提高了加工效率和质量。

Description

一种伸缩梯子圆管装配设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种伸缩梯子圆管装配设备。

背景技术

伸缩梯子中的圆管通常需要压入塑料件来封住管口。目前的装配工艺一般是人工操作，工人用锤子等将塑料件敲入到圆管内，借用过盈配合的方式固定塑料件。如此存在加工工序多，工作强度高及加工效率低的问题，而且纯靠工人工艺熟练度，产品质量参差不齐。

因此，亟待一种减少加工工序、节省人工及加工质量的伸缩梯子圆管装配设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种伸缩梯子圆管装配设备。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种伸缩梯子圆管装配设备用于加工伸缩梯子圆管，包括机架以及设于该机架上的竖直压缩机构和夹紧机构；

竖直压缩机构的下压点位于夹紧机构的中心处上方，用于将塑料件压入圆管；

夹紧机构围绕下压点均匀设置，用于将圆管侧壁挤压出多个凹点，以使得该凹点能够固定塑料件。

工作原理及有益效果：与现有技术相比，本申请通过先将塑料件和圆管对准在机架上放好，通过竖直压缩机构将塑料件压入圆管，然后用夹紧机构将圆管侧壁挤压出多个凹点，以使得该凹点能够固定塑料件，从而完成加工。彻底代替了人工敲打的操作，从而减少了装配工序，提高了加工效率和质量。

进一步地，下压点正下方设有用于放置定位塑料件的加工台。此设置，可方便塑料件和圆管的放置，有利于提高加工效率和加工质量。

进一步地，竖直压缩机构包括支架、设于该支架上的竖直驱动件以及设于该竖直驱动件底部输出端的压缩件，通过该压缩件将塑料件压入圆管。通过竖直驱动件驱动压缩件，压缩件压缩圆管，使得塑料件受压进入圆管内，操作方便。

进一步地，竖直压缩机构还包括用于限定竖直驱动件最大行程的竖直位移传感器。此设置，通过设定竖直位移传感器，可适用于不同长度的圆管加工，兼容性更好。

进一步地，竖直驱动件为气缸、油缸及电缸的其中一种。可根据需求选择，气缸或油缸或电缸，三者各有优势，可适用于不同场景。

进一步地，每个夹紧机构包括顶针和用于驱动该顶针进行凹点挤压的水平驱动件，顶针设于该水平驱动件的输出端。通过水平驱动件驱动顶针可轻松在圆管上加工出凹点。

进一步地，水平驱动件为气缸、油缸及电缸的其中一种。同样也可根据需求选择，气缸或油缸或电缸，三者各有优势，可适用于不同场景。

进一步地，每个水平驱动件上设有水平位移传感器，用于限定水平驱动件的最大行程，以适用于不同直径的圆管。此设置，水平位移传感器同样用于限定水平驱动件的最大行程，从而适用于不同直径的圆管，兼容性更好。

进一步地，夹紧机构的数量至少为两个。至少需要两个凹点才能固定塑料件，优选为三个或四个。

进一步地，还包括控制柜，该控制柜与竖直压缩机构和夹紧机构均通信连接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是圆管和塑料件的示意图。

图中，1、机架；2、竖直压缩机构；3、夹紧机构；4、控制柜；5、塑料件；6、圆管；7、竖直位移传感器；8、水平位移传感器；11、加工台；21、支架；22、竖直驱动件；23、压缩件；31、顶针；32、水平驱动件；61、凹点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的披露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本伸缩梯子圆管装配设备用于加工伸缩梯子圆管6，包括控制柜4、机架1以及设于该机架1上的竖直压缩机构2和夹紧机构3；

其中，机架1的顶部为加工平台，在加工平台中心处，也就是竖直压缩机构2的下压点正下方设置有用于放置定位塑料件5的加工台11，可方便塑料件5和圆管6的放置，有利于提高加工效率和加工质量。可通过设置凸起来定位塑料件5，这里不限定定位结构和方式，因为塑料件5会根据不同型号形状发生改变。

其中，控制柜4主要为各种电器元件、各种按键以及PLC控制器等，用于控制竖直压缩机构2和夹紧机构3，通过编写好的加工程序来加工圆管6。

其中，竖直压缩机构2的下压点位于夹紧机构3的中心处上方，用于将塑料件5压入圆管6。

在本实施例中，竖直压缩机构2包括支架21、设于该支架21上的竖直驱动件22、设于该竖直驱动件22底部输出端的压缩件23以及用于限定竖直驱动件22最大行程的竖直位移传感器7，通过该压缩件23将塑料件5压入圆管6。

其中，支架21可以是能够调节高度的结构，这里不做限定。

其中，夹紧机构3围绕下压点均匀设置，用于将圆管6侧壁挤压出多个凹点61，以使得该凹点61能够固定塑料件5。

在本实施例中，夹紧机构3至少为两个，优选为四个。每个夹紧机构3包括顶针31和用于驱动该顶针31进行凹点61挤压得水平驱动件32及用于限定水平驱动件32最大行程的水平位移传感器8，顶针31设于该水平驱动件32的输出端。通过水平驱动件32驱动顶针31可轻松在圆管6上加工出凹点61。

其中，顶针31的头部为圆锥状，这里不限定具体形状，只要是能够加工出凹点61的形状均可。

优选地，竖直驱动件22和水平驱动件32均可以为气缸、油缸及电缸的其中一种。根据需求选择，气缸或油缸或电缸，三者各有优势，可适用于不同场景。如电缸可免去液压站和气源站，维护成本低，结构简单。

图1-图3中仅展示了一个水平位移传感器8，实际数量和夹紧机构3数量相同，当然也可以仅有一个水平位移传感器8，通过控制柜4内的PLC控制即可。

其中，水平位移传感器8和竖直位移传感器7均为常见的传感器，可以是限位开关，可以是光电传感器等。这里不做限定。

如此，本申请通过先将塑料件5和圆管6对准在机架1上放好，通过竖直压缩机构2将塑料件5压入圆管6，然后用夹紧机构3将圆管6侧壁挤压出多个凹点61，以使得该凹点61能够固定塑料件5，从而完成加工。彻底代替了人工敲打的操作，从而减少了装配工序，提高了加工效率和质量。如图4所示，即为圆管6和压缩件23的示意图。

本实用新型未详述部分为现有技术，故本实用新型未对其进行详述。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

尽管本文较多地使用了机架1、竖直压缩机构2、夹紧机构3、控制柜4、塑料件5、圆管6、竖直位移传感器7、水平位移传感器8、加工台11、支架21、竖直驱动件22、压缩件23、顶针31、水平驱动件32、凹点61等术语，但并不排除使用其他术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上做任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种伸缩梯子圆管装配设备，用于加工伸缩梯子圆管，其特征在于，包括机架以及设于该机架上的竖直压缩机构和夹紧机构；

所述竖直压缩机构的下压点位于所述夹紧机构的中心处上方，用于将塑料件压入圆管；

所述夹紧机构围绕所述下压点均匀设置，用于将圆管侧壁挤压出多个凹点，以使得该凹点能够固定所述塑料件。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩梯子圆管装配设备，其特征在于，所述下压点正下方设有用于放置定位所述塑料件的加工台。

3.根据权利要求1所述的一种伸缩梯子圆管装配设备，其特征在于，所述竖直压缩机构包括支架、设于该支架上的竖直驱动件以及设于该竖直驱动件底部输出端的压缩件，通过该压缩件将塑料件压入圆管。

4.根据权利要求3所述的一种伸缩梯子圆管装配设备，其特征在于，所述竖直压缩机构还包括用于限定所述竖直驱动件最大行程的竖直位移传感器。

5.根据权利要求3所述的一种伸缩梯子圆管装配设备，其特征在于，所述竖直驱动件为气缸、油缸及电缸的其中一种。

6.根据权利要求1所述的一种伸缩梯子圆管装配设备，其特征在于，每个所述夹紧机构包括顶针和用于驱动该顶针进行凹点挤压的水平驱动件，所述顶针设于该水平驱动件的输出端。

7.根据权利要求6所述的一种伸缩梯子圆管装配设备，其特征在于，所述水平驱动件为气缸、油缸及电缸的其中一种。

8.根据权利要求6所述的一种伸缩梯子圆管装配设备，其特征在于，每个所述水平驱动件上设有水平位移传感器，用于限定所述水平驱动件的最大行程，以适用于不同直径的圆管。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种伸缩梯子圆管装配设备，其特征在于，所述夹紧机构的数量至少为两个。

10.根据权利要求1-8任意一项所述的一种伸缩梯子圆管装配设备，其特征在于，还包括控制柜，该控制柜与所述竖直压缩机构和所述夹紧机构均通信连接。

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