CN213593627U - 一种电缆保护管生产用扩口装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电缆保护管生产技术领域,具体为一种电缆保护管生产用扩口装置,包括机架、设于所述机架上的扩口组件、压紧组件、斜面送料台、电缆保护管、控制装置,所述压紧组件中靠近所述扩口组件的一侧设置有加热组件,所述压紧组件、所述扩口组件和所述加热组件均电性连接所述控制装置;实际应用中,待扩口电缆保护管从斜面送料台滚入压紧组件,控制装置控制压紧组件对待扩口电缆保护管进行压紧,通过加热组件对待扩口电缆保护管进行加热,通过扩口组件对加热后的电缆保护管进行扩口,扩口完成后通过松开压紧组件既可将扩口后的电缆保护管取出;本实用新型装取方便、管件扩口厚度均匀、扩口效果好、生产效率高。

Description

一种电缆保护管生产用扩口装置
技术领域
本实用新型涉及电缆保护管生产技术领域,具体为一种电缆保护管生产用扩口装置。
背景技术
现有的电缆保护管生产用扩口装置包括第一安装板、四组支腿、液压缸和锥形块,第一安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接,第一安装板的顶端设置有安装架,液压缸的顶部固定端安装在安装架上,液压缸的底部移动端设置有第二安装板,第二安装板的底端设置有固定装置,锥形块通过固定装置安装在第二安装板的底端,第一安装板顶端的中部设置有凹模;使用时,首先将管件放置在凹模上,之后控制液压缸带动第二安装板、固定装置和锥形块下降,锥形块下降并插入至下方的管件的上开口进行扩口,然后控制液压缸带动第二安装板、固定装置和锥形块上升并将扩口后的管件取走即可。
现有的电缆保护管生产用扩口装置存在一定缺陷,首先,锥形块对下方管件扩口后,上升锥形块后管件常卡在锥形块上而难以取出,影响工作效率;其次,锥形块下降并插入至下方的管件的上开口进行扩口导致管件扩口厚度不均匀,产品质量的一致性差;并且容易引起管件破裂,增加了生产成本,降低产品的合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述的不足,提供一种装取方便、管件扩口厚度均匀、一致性好、扩口的合格率高的一种电缆保护管生产用扩口装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电缆保护管生产用扩口装置,包括机架、水平设于所述机架上的扩口组件及设于所述扩口组件一端的压紧组件,所述压紧组件的一侧并列设置有斜面送料台,多根电缆保护管垂直于所述斜面送料台的长度方向排列放置于斜面送料台,所述斜面送料台出料端靠近所述压紧组件设置,所述压紧组件中靠近所述扩口组件的一侧设置有加热组件,所述机架的一侧设置有控制装置,所述压紧组件、所述扩口组件和所述加热组件均电性连接所述控制装置。
进一步,所述压紧组件包括竖直方向上正对设置的第一压紧气缸和第二压紧气缸,所述第一压紧气缸朝下设置的活塞杆杆头上设有上固定块,所述第二压紧气缸活塞杆杆头上设置有下固定块,所述上固定块和所述下固定块分别设置有与所述电缆保护管扩口后外表面形状一致的第一弧形凹槽和第二弧形凹槽,第一弧形凹槽和第二弧形凹槽正对面设置。
进一步,所述压紧组件还包括设于所述第一弧形凹槽一端的固定气缸,所述固定气缸活塞杆杆头上设置有管套,所述管套上设置有固定凹槽,所述固定凹槽与所述扩口组件同轴设置。
进一步,所述第二弧形凹槽上开设有多个拿取缺口。
进一步,所述扩口组件包括扩口气缸,所述扩口气缸活塞杆杆头上设置有锥形扩口模具头。
进一步,所述加热组件包括加热电阻和热敏开关,加热电阻至少有四个,所述加热电阻和所述热敏开关设于靠近所述扩口组件一侧的所述第一弧形凹槽和第二弧形凹槽的内壁上,所述加热电阻和所述热敏开关电连接。
进一步,所述控制装置采用PLC控制器。
本实用新型的有益效果是:
实际应用中,待扩口电缆保护管从斜面送料台滚入压紧组件,控制装置控制压紧组件对待扩口电缆保护管进行压紧,通过加热组件对待扩口电缆保护管进行加热,通过扩口组件对加热后的电缆保护管进行扩口,扩口完成后通过松开压紧组件既可将扩口后的电缆保护管取出;本实用新型装取方便、管件扩口厚度均匀、一致性好、扩口的合格率高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型中的压紧组件的结构示意图;
图3是本实用新型中上固定块和下固定块的局部剖示图;
图4是本实用新型中的扩口组件的结构示意图;
附图标记:机架1;压紧组件2;第一压紧气缸21;第二压紧气缸22;上固定块23;下固定块24;第一弧形凹槽25;第二弧形凹槽26;拿取缺口261;固定气缸27;管套28;固定凹槽29;扩口组件3;扩口气缸31;锥形扩口模具头32;斜面送料台4;电缆保护管5;加热组件6;加热电阻61;热敏开关62;控制装置7。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种电缆保护管生产用扩口装置,包括机架1、水平设于所述机架1上的扩口组件3及设于所述扩口组件3一端的压紧组件2,所述压紧组件2的一侧并列设置有斜面送料台4,多根电缆保护管5垂直于所述斜面送料台4的长度方向排列放置于斜面送料台4,所述斜面送料台4出料端靠近所述压紧组件2设置,所述压紧组件2中靠近所述扩口组件3的一侧设置有加热组件6,所述机架1的一侧设置有控制装置7,所述压紧组件2、所述扩口组件3和所述加热组件6均电性连接所述控制装置7。
工作时,待扩口电缆保护管5从斜面送料台4滚入压紧组件2,控制装置7控制压紧组件2对待扩口电缆保护管进行压紧,通过加热组件6对待扩口电缆保护管进行加热,通过扩口组件3对加热后的电缆保护管进行扩口,扩口完成后通过松开压紧组件2既可将扩口后的电缆保护管取出;本实用新型装取方便、管件扩口厚度均匀、一致性好、扩口的合格率高。
如图1、图2和图3所示,所述压紧组件2包括竖直方向上正对设置的第一压紧气缸21和第二压紧气缸22,所述第一压紧气缸21朝下设置的活塞杆杆头上设有上固定块23,所述第二压紧气缸22活塞杆杆头上设置有下固定块24,所述上固定块23和所述下固定块24分别设置有与所述电缆保护管5扩口后外表面形状一致的第一弧形凹槽25和第二弧形凹槽26,第一弧形凹槽25和第二弧形凹槽26正对面设置;本实施例中,通过第二压紧气缸22驱动下固定块24缩回,待扩口电缆保护管5从斜面送料台4滚入第二弧形凹槽26中,第二压紧气缸22伸出实行接料,通过第一压紧气缸21驱动上固定块23下压,将电缆保护管5压入第一弧形凹槽25和第二弧形凹槽26之间,实现电缆保护管5上下前后四个方向的自由度限位,使扩口组件3扩口时,电缆保护管5不会产生上下前后四个方向的位移,扩口厚度均匀、一致性好、扩口的合格率高。
如图1、图2和图3所示,所述压紧组件2还包括设于所述第一弧形凹槽25一端的固定气缸27,所述固定气缸27活塞杆杆头上设置有管套28,所述管套28上设置有固定凹槽29,所述固定凹槽29与所述扩口组件3同轴设置;本实施例中,通过固定气缸27驱动管套28上的固定凹槽29和扩口组件3限制电缆保护管5左右两个方的自由度,扩口组件3扩口时电缆保护管5不会产生左右方向的位移,使扩口厚度更均匀、一致性好。
如图2和图3所示,所述第二弧形凹槽26上开设有多个拿取缺口261;本实施例中,扩口完成后,通过拿取缺口261将扩口后的电缆保护管5取出,装取方便、扩口的合格率高。
如图1和图4所示,所述扩口组件3包括扩口气缸31,所述扩口气缸31活塞杆杆头上设置有锥形扩口模具头32;本实施例中,通过压紧组件2对电缆保护管5进行压紧限位后,加热组件6对电缆保护管5进行加热,扩口气缸31驱动锥形扩口模具头32伸入电缆保护管5中进行扩口,管件扩口厚度均匀、扩口效果好、生产效率高。
如图1、图2和图3所示,所述加热组件6包括加热电阻61和热敏开关62,加热电阻61至少有四个,所述加热电阻61和所述热敏开关62设于靠近所述扩口组件3一侧的所述第一弧形凹槽25和第二弧形凹槽26的内壁上,所述加热电阻61和所述热敏开关62电连接;本实施例中,通过加热电阻61持续为压紧组件2压紧的电缆保护管5进行加热,加热后的电缆保护管5更容易进行扩口,且扩口厚度均匀,不易开裂,当加热温度过高时,热敏开关62自动为加热电阻61自动断电,防止高温将电缆保护管5烧坏,扩口效果好、生产效率高。
如图1所示,所述控制装置7采用PLC控制器;本实施例中,通过PLC控制器控制压紧组件2、扩口组件3和加热组件6对电缆保护管5进行自动扩口,扩口效果好、扩口的合格率高。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (7)

1.一种电缆保护管生产用扩口装置,其特征在于:包括机架(1)、水平设于所述机架(1)上的扩口组件(3)及设于所述扩口组件(3)一端的压紧组件(2),所述压紧组件(2)的一侧并列设置有斜面送料台(4),多根电缆保护管(5)垂直于所述斜面送料台(4)的长度方向排列放置于斜面送料台(4),所述斜面送料台(4)出料端靠近所述压紧组件(2)设置,所述压紧组件(2)中靠近所述扩口组件(3)的一侧设置有加热组件(6),所述机架(1)的一侧设置有控制装置(7),所述压紧组件(2)、所述扩口组件(3)和所述加热组件(6)均电性连接所述控制装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆保护管生产用扩口装置,其特征在于:所述压紧组件(2)包括竖直方向上正对设置的第一压紧气缸(21)和第二压紧气缸(22),所述第一压紧气缸(21)朝下设置的活塞杆杆头上设有上固定块(23),所述第二压紧气缸(22)活塞杆杆头上设置有下固定块(24),所述上固定块(23)和所述下固定块(24)分别设置有与所述电缆保护管(5)扩口后外表面形状一致的第一弧形凹槽(25)和第二弧形凹槽(26),第一弧形凹槽(25)和第二弧形凹槽(26)正对面设置。
3.根据权利要求2所述的一种电缆保护管生产用扩口装置,其特征在于:所述压紧组件(2)还包括设于所述第一弧形凹槽(25)一端的固定气缸(27),所述固定气缸(27)活塞杆杆头上设置有管套(28),所述管套(28)上设置有固定凹槽(29),所述固定凹槽(29)与所述扩口组件(3)同轴设置。
4.根据权利要求2所述的一种电缆保护管生产用扩口装置,其特征在于:所述第二弧形凹槽(26)上开设有多个拿取缺口(261)。
5.根据权利要求1所述的一种电缆保护管生产用扩口装置,其特征在于:所述扩口组件(3)包括扩口气缸(31),所述扩口气缸(31)活塞杆杆头上设置有锥形扩口模具头(32)。
6.根据权利要求2所述的一种电缆保护管生产用扩口装置,其特征在于:所述加热组件(6)包括加热电阻(61)和热敏开关(62),加热电阻(61)至少有四个,所述加热电阻(61)和所述热敏开关(62)设于靠近所述扩口组件(3)一侧的所述第一弧形凹槽(25)和第二弧形凹槽(26)的内壁上,所述加热电阻(61)和所述热敏开关(62)电连接。
7.根据权利要求1所述的一种电缆保护管生产用扩口装置,其特征在于:所述控制装置(7)采用PLC控制器。
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