CN209918599U - 一种电子产品生产用外壳压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子产品生产用外壳压平装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部外壁四周拐角处均设置有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁设置有顶板，所述顶板的底部外壁中间位置设置有双杆气缸，且双杆气缸的底部内壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部外壁设置有安装框，且安装框的两侧内壁均设置有第二安装座，所述第二安装座的相对一侧外壁设置有销轴，且销轴的外壁设置有第二弹簧，所述第二安装座的底部外壁设置有活动杆。本实用新型对挤压过程进行一定的缓冲，利用加热器和电导热丝对模槽内部的外壳进行充分加热后再挤压，提高压平效果，避免出现反弹的现象，使得产品外壳能够快速从下模内出料。

Description

一种电子产品生产用外壳压平装置

技术领域

本实用新型涉及电子产品技术领域，尤其涉及一种电子产品生产用外壳压平装置。

背景技术

电子产品外壳在生产过后，由于表面并不完全平整，需要对外壳进行压平，以便于进行再次加工用来对电子产品的包装，现有的电子产品外壳压平装置多由单轴辊压或双轴辊压。

目前，人们在利用单轴辊压或双轴辊压对电子产品外壳压平时，并不能保证产品外壳平面处于同一个水平线上，必然会存在某个区域具有弧度的现象，导致压平的效果并不明显，人们也会直接利用两个压板相互挤压的作用对外壳进行压平，压平过程中由于外壳的材质较硬，弹性较高，可能在压平过程中无法完全压平，也会出现压平后出现反弹的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子产品生产用外壳压平装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子产品生产用外壳压平装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部外壁四周拐角处均设置有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁设置有顶板，所述顶板的底部外壁中间位置设置有双杆气缸，且双杆气缸的底部内壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部外壁设置有安装框，且安装框的两侧内壁均设置有第二安装座，所述第二安装座的相对一侧外壁设置有销轴，且销轴的外壁设置有第二弹簧，所述第二安装座的底部外壁设置有活动杆，且活动杆的底部外壁设置有第一安装座，所述第一安装座的底部外壁设置有上压板，且上压板的顶部外壁中间位置设置有缓冲杆，所述安装框的底部外壁中间位置设置有缓冲筒，且缓冲筒的内壁设置在缓冲杆的外壁，所述缓冲筒的顶部内壁与缓冲杆的顶部外壁设置有第三弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上压板的内部开有内腔，且内腔的内部设置有电加热丝。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底座的顶部外壁设置有下模，且下模的底部开有安装槽，安装槽的底部内壁设置有加热器，加热器的一侧外壁开有等距离分布的散热孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热器的两侧外壁均设置有横向导热管，且横向导热管的一侧外壁与下模的一侧内壁均开有等距离分布的导热孔，加热器的顶部两侧外壁均设置有纵向导热管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下模的底部内壁开有等距离分布的凹槽，且凹槽的底部内壁均设置有第一弹簧，第一弹簧的顶部外壁设置有下压板，下压板的材质、上压板的材质和下模材质均为陶瓷制品。

作为本实用新型再进一步的方案：所述双杆气缸、电加热丝和加热器均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的安装框、安装座、第二弹簧、缓冲筒、缓冲杆和上压板，利用上压板对下模内部产品外壳进行挤压时，为避免压力过大造成下模挤压受损，利用安装座在安装框内部滑动和缓冲杆在缓冲筒内的位置调节来对挤压过程进行一定的缓冲；

2.通过设置的加热器、横向导热管、纵向导热管、电加热丝、上压板、下压板和下模，上压板的外壁与下模的内壁相吻合，下压板位于下模的内部上方，在外壳置于下压板上方时，利用双杆气缸调节上压板的位置，使得上压板调节在下模的内部，进行一定的密封处理，利用加热器和电导热丝对模槽内部的外壳进行充分加热后再挤压，并通过导热孔和导热管的配合作用，使得内部受热均匀，提高压平效果，避免出现反弹的现象；

3.通过设置的凹槽、第一弹簧和下压板，弹簧为高耐热合金材质，当压平完成后，双杆气缸将上压板提出后，第一弹簧会立即复位并将下压板抬起，使得产品外壳能够快速从下模内出料，从而便于进行下一步操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子产品生产用外壳压平装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电子产品生产用外壳压平装置的安装框和缓冲筒结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电子产品生产用外壳压平装置的下模和加热器结构示意图。

图中：1支撑底座、2下模、3安装槽、4第一弹簧、5下压板、6支撑柱、7上压板、8第一安装座、9顶板、10双杆气缸、11安装框、12活动杆、13电加热丝、14第二弹簧、15第二安装座、16缓冲筒、17缓冲杆、18横向导热管、19加热器、20凹槽、21纵向导热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电子产品生产用外壳压平装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部外壁四周拐角处均焊接有支撑柱6，且支撑柱6的顶部外壁焊接有顶板9，顶板9的底部外壁中间位置通过螺栓连接有双杆气缸10，且双杆气缸10的底部内壁插接有伸缩杆，伸缩杆的底部外壁通过螺栓连接有安装框11，且安装框11的两侧内壁均滑动连接有第二安装座15，第二安装座15的相对一侧外壁焊接有销轴，且销轴的外壁套接有第二弹簧14，第二安装座15的底部外壁转动连接有活动杆12，且活动杆12的底部外壁转动连接有第一安装座8，第一安装座8的底部外壁通过螺栓连接有上压板7，且上压板7的顶部外壁中间位置通过螺栓连接有缓冲杆17，安装框11的底部外壁中间位置通过螺栓连接有缓冲筒16，且缓冲筒16的内壁套接在缓冲杆17的外壁，缓冲筒16的顶部内壁与缓冲杆17的顶部外壁焊接有第三弹簧，利用安装座在安装框11内部滑动和缓冲杆17在缓冲筒16内的位置调节来对挤压过程进行一定的缓冲，避免压力过大造成装置挤压受损。

本实用新型中，上压板7的内部开有内腔，且内腔的内部通过螺栓连接有电加热丝13，支撑底座1的顶部外壁通过螺栓连接有下模2，且下模2的底部开有安装槽3，安装槽3的底部内壁通过螺栓连接有加热器19，加热器19的一侧外壁开有等距离分布的散热孔，加热器19的两侧外壁均通过螺栓连接有横向导热管18，且横向导热管18的一侧外壁与下模2的一侧内壁均开有等距离分布的导热孔，加热器19的顶部两侧外壁均通过螺栓连接有纵向导热管21，利用加热器19和电导热丝13对模槽内部的外壳进行充分加热后再挤压，并通过导热孔和导热管的配合作用，使得内部受热均匀，提高压平效果，避免出现反弹的现象，下模2的底部内壁开有等距离分布的凹槽20，且凹槽20的底部内壁均焊接有第一弹簧4，弹簧为高耐热合金材质，当压平完成后，双杆气缸10将上压板7提出后，第一弹簧4会立即复位并将下压板5抬起，使得产品外壳能够快速从下模2内出料，从而便于进行下一步操作，第一弹簧4的顶部外壁焊接有下压板5，上压板7的外壁与下模2的内壁相吻合，下压板5位于下模2的内部上方，在外壳置于下压板5上方时，利用双杆气缸10调节上压板7的位置，使得上压板7调节在下模2的内部，进行一定的密封处理，下压板5的材质、上压板7的材质和下模2材质均为陶瓷制品，双杆气缸10、电加热丝13和加热器19均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，使用者将电子产品外壳置于下压板5上，并启动加热器19，通过横向导热管18和纵向导热管21对下模2内部的电子产品外壳进行加热，并使得受热均匀，使用者启动双杆气缸10，通过伸缩杆调节安装框11的高度，致使上压板7挤压下压板5上的产品外壳进入下模2内部，利用安装座在安装框11内部滑动和缓冲杆17在缓冲筒16内的位置调节来对挤压过程进行一定的缓冲，避免压力过大造成下模2挤压受损，使用者对电加热丝13进形通电，配合加热器19的作用，对外壳进行充分加热后进行挤压压平，缩短压平时间，带压平完成后，利用10双杆气缸将上压板7提出后，第一弹簧4会立即复位并将下压板5抬起，使得产品外壳能够快速从下模2内出料，从而便于进行下一步操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电子产品生产用外壳压平装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部外壁四周拐角处均设置有支撑柱(6)，且支撑柱(6)的顶部外壁设置有顶板(9)，所述顶板(9)的底部外壁中间位置设置有双杆气缸(10)，且双杆气缸(10)的底部内壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部外壁设置有安装框(11)，且安装框(11)的两侧内壁均设置有第二安装座(15)，所述第二安装座(15)的相对一侧外壁设置有销轴，且销轴的外壁设置有第二弹簧(14)，所述第二安装座(15)的底部外壁设置有活动杆(12)，且活动杆(12)的底部外壁设置有第一安装座(8)，所述第一安装座(8)的底部外壁设置有上压板(7)，且上压板(7)的顶部外壁中间位置设置有缓冲杆(17)，所述安装框(11)的底部外壁中间位置设置有缓冲筒(16)，且缓冲筒(16)的内壁设置在缓冲杆(17)的外壁，所述缓冲筒(16)的顶部内壁与缓冲杆(17)的顶部外壁设置有第三弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用外壳压平装置，其特征在于，所述上压板(7)的内部开有内腔，且内腔的内部设置有电加热丝(13)。

3.根据权利要求2所述的一种电子产品生产用外壳压平装置，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部外壁设置有下模(2)，且下模(2)的底部开有安装槽(3)，安装槽(3)的底部内壁设置有加热器(19)，加热器(19)的一侧外壁开有等距离分布的散热孔。

4.根据权利要求3所述的一种电子产品生产用外壳压平装置，其特征在于，所述加热器(19)的两侧外壁均设置有横向导热管(18)，且横向导热管(18)的一侧外壁与下模(2)的一侧内壁均开有等距离分布的导热孔，加热器(19)的顶部两侧外壁均设置有纵向导热管(21)。

5.根据权利要求4所述的一种电子产品生产用外壳压平装置，其特征在于，所述下模(2)的底部内壁开有等距离分布的凹槽(20)，且凹槽(20)的底部内壁均设置有第一弹簧(4)，第一弹簧(4)的顶部外壁设置有下压板(5)，下压板(5)的材质、上压板(7)的材质和下模(2)材质均为陶瓷制品。

6.根据权利要求5所述的一种电子产品生产用外壳压平装置，其特征在于，所述双杆气缸(10)、电加热丝(13)和加热器(19)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

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