CN218695711U - 一种便于磁极冲片叠压工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于磁极冲片叠压工装，包括安装板；其特征在于，所述安装板中心位置设有矩形槽，所述矩形槽内安装有叠压组件，所述叠压组件包括安装在矩形槽中心位置的伸缩导向组件、安装在矩形槽每个槽壁上的夹紧组件以及安装在安装板上的叠压结构。本实用新型通过伸缩导向组件的设置，可以对不同数量的磁极冲片进行叠压，扩大其适用范围，不需要根据磁极冲片的数量进行叠压设备和夹具的更换，也不需要购买不同规格的叠压设备和夹具，从而提高加工效率，降低生产成本；通过夹紧组件的设置，可以对不同规格的磁极冲片外壁进行贴合夹紧，进一步扩大其适用范围，从而提高其加工效率，降低生产成本。

Description

一种便于磁极冲片叠压工装

技术领域

本实用新型涉及冲片叠压技术领域，具体涉及一种便于磁极冲片叠压工装。

背景技术

磁极冲片在使用时需要将其叠压在一起，而磁极冲片在叠压过程中的工艺要求十分严格，需要在叠压前对重叠在一起的磁极冲片进行固定，然后再通过叠压设备对重叠在一起的磁极冲片进行叠压。磁极冲片多为环状而机构，通常会先将重叠在一起的磁极冲片套在限位杆件上先初步限定其位置，再使用专门夹具对重叠在一起的磁极冲片进行固定。

现有技术中，叠压设备和其固定的夹具都是相互配对的，一种叠压设备和夹具只能对应一种尺寸大小和规定数量的磁极冲片进行叠压，当需要对不同尺寸大小或不同数量的磁极冲片进行叠压时，需要更换不同规格的叠压设备和夹具，影响加工效率，且需要购买不同规格的叠压设备和夹具，造成生产成本过高。因此本实用新型提出了一种便于磁极冲片叠压工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提出一种便于磁极冲片叠压工装，可以对不同尺寸大小和不同数量的磁极冲片进行叠压，不需要随磁极冲片的尺寸大小和数量进行更换不同规格的叠压设备和夹具，来提高加工效率，通过不需要购买不同规格的叠压设备和夹具，来降低生产成本，从而解决背景中提到需要根据不同规格和不同数量的磁极冲片进行不同规格的叠压设备和夹具的更换，影响加工效率以及需要购买不用规格的叠压设备和夹具，成产成本高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提出了一种便于磁极冲片叠压工装，包括安装板；其中，所述安装板中心位置设有矩形槽，所述矩形槽内安装有叠压组件，所述叠压组件包括安装在矩形槽中心位置的伸缩导向组件、安装在矩形槽每个槽壁上的夹紧组件以及安装在安装板上的叠压结构。

可选地，所述叠压结构包括安装在安装板顶部的叠压安装架、安装在叠压安装架顶部的叠压气缸以及可拆卸安装在叠压气缸上的压板。

可选地，所述叠压气缸上安装有连接柱；所述压板上安装有与连接柱相适配的连接孔。

可选地，所述伸缩导向组件包括安装在矩形槽中心位置处，且一端封堵的伸缩主管、安装在伸缩主管内的压缩弹簧以及活动安装在伸缩主管内，且底部与压缩弹簧顶部相接触的导向杆。

可选地，所述矩形槽内设有沉头孔；所述伸缩主管上设有与沉头孔沉头部分相适配的限位板；所述导向杆底部设有与伸缩主管相适配的限位块；所述导向杆上安装有与限位板相连接，且与导向杆相适配的限位环。

可选地，所述夹紧组件包括安装在安装板侧壁上的伸缩气缸、安装在伸缩气缸上的连接板、安装在连接板上的连接块以及安装在连接块两侧上的弹性板。

可选地，所述连接板远离弹性板的一面上安装有用于弹性板弹性变形的气缸；所述弹性板上远离连接块的一端上与连接块远离连接板的一端上均安装有防滑板。

可选地，所述气缸的数量为两个，且关于连接板的中心线呈对称分布。

可选地，所述安装板底部安装有一组支撑柱，支撑柱底部安装有橡胶防滑块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于磁极冲片叠压工装，具备以下有益效果：

1、该一种便于磁极冲片叠压工装，通过伸缩导向组件的设置，可以对不同数量的磁极冲片进行叠压，扩大其适用范围，不需要根据磁极冲片的数量进行叠压设备和夹具的更换，也不需要购买不同规格的叠压设备和夹具，从而提高加工效率，降低生产成本；

2、该一种便于磁极冲片叠压工装，通过夹紧组件的设置，可以对不同规格的磁极冲片外壁进行贴合夹紧，进一步扩大其适用范围，从而提高其加工效率，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中叠压组件的结构示意图；

图3是本实用新型中安装板和支撑柱的结构示意图；

图4是本实用新型中伸缩导向组件的剖视图；

图5是本实用图4中A处的局部放大图；

图6是本实用新型中去除叠压组件后的俯视图；

图7是本实用新型图6中B处的局部放大图；

图中标识：1、安装板；11、矩形槽；12、沉头孔；13、支撑柱；14、橡胶防滑块；2、叠压组件；3、伸缩导向组件；31、伸缩主管；311、限位板；32、压缩弹簧；33、导向杆；331、限位块；332、限位环； 4、夹紧组件；41、伸缩气缸；42、连接板；43、连接块；44、弹性板；45、气缸；46、防滑板；5、叠压结构；51、安装架；52、叠压气缸；521、连接柱；53、压板；531、连接孔。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施进行详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用。但是本实用能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用内涵的情况下做类似推广，因此本实用不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型的一种便于磁极冲片叠压工装可以适用于不同规格、不同数量磁极冲片进行叠压的场合，当然也可用于其他类似应用场景，下面以一种便于磁极冲片叠压工装为例进行详细描述。

参见附图1—图7所示，示出本实用新型一种便于磁极冲片叠压工装较优实施例的结构示意图。该一种便于磁极冲片叠压工装，包括安装板1；其中，安装板1中心位置设有矩形槽11，型槽11内安装有叠压组件2，叠压组件2包括安装在矩形槽11中心位置的伸缩导向组件3、安装在矩形槽11每个槽壁上的夹紧组件4以及安装在安装板1上的叠压结构5；本实用新型通过伸缩导向组件3的设置，可以对不同数量的磁极冲片进行叠压，扩大其适用范围，不需要根据磁极冲片的数量来对叠压设备和夹具进行调整，节省更换叠压设备和夹具的时间，不需要购买不同规格的叠压设备和夹具，从而提高加工效率，降低生产成本；通过夹紧组件4的设置，可以对不同规格的磁极冲片进行夹紧，扩大其适用范围，不需要根据磁极冲片的规格来对叠压设备和夹具进行调整，且不需要购买不同规格的叠压设备和夹具，从而提高加工效率，降低生产成本。

参阅附图1—图2所示，本实用新型中，叠压结构5包括安装在安装板1顶部的叠压安装架51、安装在叠压安装架51顶部的叠压气缸52以及可拆卸安装在叠压气缸52上的压板53；其中，叠压气缸 52上安装有连接柱521，压板53上安装有与连接柱521相适配的连接孔531，连接孔531为螺纹孔；本实用新型通过叠压气缸52的设置，叠压气缸52的伸缩杆伸出带动连接柱521进行移动，连接柱521 带动压板53向磁极冲片进行移动，对磁极冲片进行叠压；通过连接孔531的设置，使得压板53可以根据磁极冲片的尺寸大小进行更换，且通过螺纹连接，使得压板53的拆装更加简单方便。

参阅附图1—图5所示，本实用新型中，伸缩导向组件3包括安装在矩形槽11中心位置处，且一端封堵的伸缩主管31、安装在伸缩主管31内的压缩弹簧32自己活动安装在伸缩主管31内，且底部与压缩弹簧32顶部相接触的导向杆33；其中，矩形槽11内设有沉头孔12，伸缩主管31上设有与沉头孔12沉头部分相适配的限位板311，导向杆33底部设有与伸缩主管31相适配的限位块331，导向杆33 上安装有与限位板311相连接，且与导向杆33相适配的限位环332；本实用新型通过压缩弹簧32的设置，使得导向杆33可以进行上下移动，使得导向杆33可以进行伸缩，使其可以对不同数量的磁极冲片进行导向，同时当叠压气缸53带动压板53对磁极冲片进行叠压时，可以使导向杆33进行收缩，从而使叠压结构5可以对不同数量的磁极冲片进行叠压；通过导向杆33的设置，对磁极冲片的堆叠进行导向，便于磁极冲片的堆叠，提高堆叠效率，从而提高加工效率；通过沉头孔12的设置，对限位环312和限位环332进行沉头避让，使矩形槽11的底面平整；通过限位板331的设置，配合限位环332，对导向杆33进行限位，防止压缩弹簧32进行复位，推动导向杆33向上移动时，导向杆33与伸缩主管31分离，造成无法继续进行磁极冲片叠压的问题。

参阅附图1—图7所示，本实用新型中，夹紧组件4包括安装在安装板1侧壁上的伸缩气缸41、安装在伸缩气缸41上的连接板42、安装在连接板42上的连接块43以及安装在连接块43两侧上的弹性板44；其中连接板42远离弹性板44的一面上安装有用于弹性板44 弹性变形的气缸45，弹性板44上远离连接块43的一端上与连接块 43远离连接板42的一端上均安装有防滑块46；本实用新型通过伸缩气缸41的设置，带动连接板42进行移动，连接板42带动连接块43 和气缸45进行移动，连接块43带动弹性板44进行移动，使得可以对不同大小规格的磁极冲片进行夹紧，不需要根据磁极冲片的大小规格来对叠压设备和夹具进行调整，且不需要购买不同规格的叠压设备和夹具，从而提高加工效率，降低生产成本；通过连接块43的设置，将连接板42和弹性板44进行连接，使连接板42的移动可以带动连接块44进行移动；通过防滑块46的设置，增加了弹性片44、连接块43与磁极冲片的摩擦力，防止因摩擦力过小，造成夹紧不牢固的情况。

参阅附图6—图7所示，本实用新型中，气缸45的数量为两个，且关于连接板42的中心线呈对称分布；本实用新型通过气缸45的设置，气缸45的伸缩使连接板42进行弯曲，使连接板42与磁极冲片的外表面紧贴，从而对磁极冲片进行夹紧，且将其关于连接板42的中心线对称设置，使两块连接板43的弯曲程度一样，使两块连接板 43对磁极冲片的夹紧力相同；

参阅附图1所示，本实用新型中，安装板1底部安装有一组支撑柱13，支撑柱13底部安装有橡胶防滑块14；本实用新型通过橡胶防滑块14的设置，增加支撑柱13与地面的摩擦力，和对叠压时冲击力进行缓冲，减少地面的振动。

参阅附图1—图7所示，本实用新型的使用过程为，首先，将磁极冲片通过磁极冲片的环心逐个套装在导向杆33上，使得磁极冲片重叠套装在导向杆33的外壁上；然后，矩形槽11四个槽壁上均安装有的伸缩气缸41开始工作，伸缩气缸41带动连接板42向磁极冲片方向移动，连接板42带动连接块43和气缸45向磁极冲片方向移动，连接块43带动弹性板44进行移动，当连接块43上的防滑板46与磁极冲片外壁接触后，伸缩气缸41停止伸缩，此时，气缸45再进行伸缩，推动弹性片44进行弯曲，使得弹性片44上的防滑板46也与磁极冲片的外壁接触，每个连接块43上的弹性片44上也紧贴在磁极冲片的外壁上，从而提高对磁极冲片的夹紧固定效果，且可以对不同规格大小的磁极冲片进行叠压，扩大其适用范围；接着叠压气缸52开始进行伸缩，叠压气缸521带动连接柱521向磁极冲片方向移动，带动压板53向磁极冲片方向移动，当压板53与导向杆33顶部接触时，叠压气缸521继续伸出，带动压板53继续向磁极冲片方向移动，压板53推动导向杆33移动，导向杆33限位板311进行移动，限位板311对压缩弹簧32进行压缩，直至压板53与磁极冲片顶部接触，从而可以对不同数量的磁极冲片进行叠压，扩大其适用范围。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种便于磁极冲片叠压工装，包括安装板(1)；其特征在于，所述安装板(1)中心位置设有矩形槽(11)，所述矩形槽(11)内安装有叠压组件(2)，所述叠压组件(2)包括安装在矩形槽(11)中心位置的伸缩导向组件(3)、安装在矩形槽(11)每个槽壁上的夹紧组件(4)以及安装在安装板(1)上的叠压结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种便于磁极冲片叠压工装，其特征在于，所述叠压结构(5)包括安装在安装板(1)顶部的叠压安装架(51)、安装在叠压安装架(51)顶部的叠压气缸(52)以及可拆卸安装在叠压气缸(52)上的压板(53)。

3.根据权利要求2所述的一种便于磁极冲片叠压工装，其特征在于，所述叠压气缸(52)上安装有连接柱(521)；所述压板(53)上安装有与连接柱(521)相适配的连接孔(531)。

4.根据权利要求1所述的一种便于磁极冲片叠压工装，其特征在于，所述伸缩导向组件(3)包括安装在矩形槽(11)中心位置处，且一端封堵的伸缩主管(31)、安装在伸缩主管(31)内的压缩弹簧(32)以及活动安装在伸缩主管(31)内，且底部与压缩弹簧(32)顶部相接触的导向杆(33)。

5.根据权利要求4所述的一种便于磁极冲片叠压工装，其特征在于，所述矩形槽(11)内设有沉头孔(12)；所述伸缩主管(31)上设有与沉头孔(12)沉头部分相适配的限位板(311)；所述导向杆(33)底部设有与伸缩主管(31)相适配的限位块(331)；所述导向杆(33)上安装有与限位板(311)相连接，且与导向杆(33) 相适配的限位环(332)。

6.根据权利要求1所述的一种便于磁极冲片叠压工装，其特征在于，所述夹紧组件(4)包括安装在安装板(1)侧壁上的伸缩气缸(41)、安装在伸缩气缸(41)上的连接板(42)、安装在连接板(42)上的连接块(43)以及安装在连接块(43)两侧上的弹性板(44)。

7.根据权利要求6所述的一种便于磁极冲片叠压工装，其特征在于，所述连接板(42)远离弹性板(44)的一面上安装有用于弹性板(44)弹性变形的气缸(45)；所述弹性板(44)上远离连接块(43)的一端上与连接块(43)远离连接板(42)的一端上均安装有防滑板(46)。

8.根据权利要求7所述的一种便于磁极冲片叠压工装，其特征在于，所述气缸(45)的数量为两个，且关于连接板(42)的中心线呈对称分布。

9.根据权利要求1所述的一种便于磁极冲片叠压工装，其特征在于，所述安装板(1)底部安装有一组支撑柱(13)，支撑柱(13)底部安装有橡胶防滑块(14)。

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