CN101944800A - 用于电机定子及外壳装配的专用设备及电机定子与外壳的安装方法 - Google Patents

用于电机定子及外壳装配的专用设备及电机定子与外壳的安装方法 Download PDF

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本发明涉及一种安装电机定子及外壳的专用设备及电机定子与外壳的安装方法。本发明提供了如下技术方案：一种用于电机定子及外壳装配的专用设备，包括有与气缸体联动的压板、与压板呈联动配合的缩口模块及与缩口模块同轴设置的送料块，送料块朝向缩口模块的端面上开设有若干供瓦磁片夹夹持的凸柱，各凸柱之间留有弧形空间，该弧形空间为瓦磁片安装空间；送料块外套设有脱料块，该脱料块上开设有与送料块上弧形空间对应的缺口，各缺口之间设有挡块；弹性导向件下端设有抵压送料块轴向上移的驱动组件。通过采用上述技术方案，提供了一种减少装配工序、降低生产成本的用于电机定子及外壳装配的专用设备及电机定子与外壳的安装方法。

Description

用于电机定子及外壳装配的专用设备及电机定子与外壳的安装方法
技术领域
本发明涉及一种安装电机定子及外壳的专用设备及电机定子与外壳的安装方法。
背景技术
电机作为驱动源，其用途较为广泛。电机在装配过程中，首先需要将定子（即瓦磁片）安装到外壳的内壁上，然后再依次安装转子等部件。目前，在外壳上安装瓦磁片的安装工序较为复杂，耗时，使生产成本提高，具体工序如下：1、将若干瓦磁片瓦夹放置在送料块上，然后将瓦磁片放置到送料块上，且将瓦磁片放置在各瓦磁片夹之间；2、将缩口模块套设到送料块外；3、将电机的外壳放置到缩口模块上；4、用压板冲压外壳，使外壳经过缩口模块缩口并将瓦磁片及瓦磁片夹包覆到外壳内；5、取出缩口模块，将装配成型的外壳拿出。上述的安装设备需要5个步骤才能够实施对外壳及定子的安装，工序较多，从而延长了装配时间，提高了生产成本。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种减少装配工序、降低生产成本的用于电机定子及外壳装配的专用设备及电机定子与外壳的安装方法。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于电机定子及外壳装配的专用设备，包括有与气缸体联动的压板、与压板呈联动配合的缩口模块及与缩口模块同轴设置并用于放置瓦磁片及瓦磁片夹的送料块，其特征在于：所述的送料块朝向缩口模块的端面上开设有若干供瓦磁片夹夹持的凸柱，各凸柱之间留有弧形空间，该弧形空间为瓦磁片安装空间；送料块外套设有与缩口模块呈抵压配合并通过弹性导向件沿送料块轴向滑移的脱料块，该脱料块上开设有与送料块上弧形空间对应的缺口，各缺口之间设有延伸至送料块凸柱处的挡块；所述的弹性导向件下端设有抵压送料块轴向上移的驱动组件。
采用上述技术方案，压板由气缸体联动对放置于缩口模块处的电机外壳进行抵压，外壳由通过缩口模块进行缩口，在此同时，驱动组件驱动送料块轴向向上移动，安装于送料块上的瓦磁片夹及瓦磁片被顶入缩口的外壳内；该设备的两端同时相对移动，能够在较短的时间内实施装配及脱料，减少了加工时间，提高了生产效率，并且加工工序少，从而降低了生产成本。
本发明进一步设置为：驱动组件包括有驱动气缸及与驱动气缸联动的模板，该模板与送料块之间通过定位柱连接，所述弹性导向件包括有一端与模板固定，另一端透过脱料块上挡块并朝向缩口模块延伸的导向柱及设于脱料块与模板之间并套设于导向柱上的压缩弹簧，所述的缩口模块上设有与导向柱适配的导孔。
采用上述技术方案，脱料块的设置是为了辅助卡持安装于送料块上的瓦磁片及瓦磁夹，防止在进行装配前瓦磁片及瓦磁片夹由送料块上脱落，导向柱的设置一方面是为了使脱料块及缩口模块在轴向滑移的过程中能够始终同轴滑移，从而保证装配的精确性；而压缩弹簧的设置则是由于设备没有运行的过程中脱料块需处于送料块的凸柱处，从而实施辅助卡持，而设备在工作过程中，压块的压力克服压缩弹簧的弹簧力则会将脱料块下压，待工序完成后，脱料块有能由压缩弹簧自动回复至原始位置；缩口模块上导孔的设置是为了与导向柱实施配合。
本发明更进一步设置为：送料块上设有四个横截面呈梯形的凸柱及四个用于安装瓦磁片的弧形空间，其中各凸柱顶部的外壁上开设有构成瓦磁片夹限位槽，凸柱与送料块衔接处的两侧边分别开设有对称的安装槽。
采用上述技术方案，送料块凸柱上的限位槽用于对瓦磁片夹进行限位，而安装槽的设置则是为了容置瓦磁片夹用于卡住瓦磁片的两个引脚。
本发明更进一步设置为：缩口模块包括有本体及本体中部设置的缩口腔，其缩口腔的横截面呈锥形，其朝向脱料块的一端为大端，另一端为小端。
采用上述技术方案，缩口模块内缩口腔的设置用于对外壳进行缩口，使外壳能够将处于送料块上的瓦磁片及瓦磁片夹固定于其内。
电机定子与外壳的安装方法，特征在于：步骤如下：
   1）将瓦磁片夹放入送料块的凸柱与脱料块的挡块之间，将瓦磁片放入送料块的弧形空间处；
   2）将电机外壳放置到缩口模块与压板之间；
   3）驱动气缸体及驱动组件，压板对外壳实施轴向向下的压力，驱动组件对送料块实施轴向向上的压力，使瓦磁片夹及瓦磁片安装于外壳内；
4）由缩口模块处取下安装成型的外壳。
采用上述技术方案，相对传统的装配工艺而言，减少了至少两道工序，减少了装配时间，提高了装配效率，同时降低了装配所需的生产成本。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明实施例的分解示意图；
图2为本发明实施例中添加电机外壳及瓦磁片及瓦磁片夹的分解示意图；
图3为本发明实施例中送料块的立体示意图；
图4为本发明实施例中脱料块的立体示意图；
图5为本发明实施例中缩口模块的结构示意图。
具体实施方式
如图1—图5所示的一种用于电机定子及外壳装配的专用设备，包括有与气缸体1联动的压板2、与压板2呈联动配合的缩口模块3及与缩口模块3同轴设置并用于放置瓦磁片及瓦磁片夹的送料块4；在本发明实施例中，缩口模块3包括有本体31及本体31中部设置的缩口腔32，其缩口腔32的横截面呈锥形，其朝向脱料块4的一端为大端321，另一端为小端322，外壳由其小端322进入，大端321输出。送料块4朝向缩口模块3的端面上开设有若干供瓦磁片夹夹持的凸柱41，各凸柱41之间留有弧形空间42，该弧形空间42为瓦磁片安装空间；送料块4外套设有与缩口模块3呈抵压配合并通过弹性导向件5沿送料块4轴向滑移的脱料块6，该脱料块6上开设有与送料块4上弧形空间42对应的缺口61，各缺口61之间设有延伸至送料块4凸柱41处的挡块62；弹性导向件5下端设有抵压送料块4轴向上移的驱动组件7，在本发明实施例中，驱动组件7包括有驱动气缸71及与驱动气缸71联动的模板72，该模板72与送料块4之间通过定位柱73连接；弹性导向件5包括有一端与模板72固定，另一端透过脱料块6上挡块62并朝向缩口模块3延伸的导向柱51及设于脱料块6与模板72之间并套设于导向柱51上的压缩弹簧52，缩口模块3上设有与导向柱51适配的导孔33。上述方案中，压板2由气缸体1联动对放置于缩口模块3处的电机外壳8进行抵压，外壳8由通过缩口模块3进行缩口，在此同时，驱动气缸驱动71模板72，模板72由定位柱73驱动送料块4轴向向上移动，安装于送料块4上的瓦磁片夹及瓦磁片被顶入缩口的外壳8内；该设备的两端同时相对移动，能够在较短的时间内实施装配及脱料，减少了加工时间，提高了生产效率，并且加工工序少，从而降低了生产成本。而且脱料块6的设置是为了辅助卡持安装于送料块4上的瓦磁片及瓦磁夹，防止在进行装配前瓦磁片及瓦磁片夹由送料块4上脱落，导向柱51的设置一方面是为了使脱料块6及缩口模块3在轴向滑移的过程中能够始终同轴滑移，从而保证装配的精确性；而压缩弹簧52的设置则是由于设备没有运行的过程中脱料块6需处于送料块4的凸柱41处，从而实施辅助卡持，而设备在工作过程中，压块2的压力克服压缩弹簧52的弹簧力则会将脱料块6下压，待工序完成后，脱料块6又能由压缩弹簧52自动回复至原始位置；缩口模块3上导孔33的设置是为了与导向柱51实施配合。
在本发明实施例中，送料块4上设有四个横截面呈梯形的凸柱41及四个用于安装瓦磁片的弧形空间42，需要说明的是，该送料块4适用于装配具有四块瓦磁片的电机，如若电机具有六块、八块或十块瓦磁片，则更换送料块4即可，送料块4可根据不同的需要进行更换。各凸柱41顶部的外壁上开设有构成瓦磁片夹限位槽411，该处限位槽411的设置用于容置瓦磁片夹上的凸起，以此对瓦磁片夹实施定位；凸柱41与送料块4衔接处的两侧边分别开设有对称的安装槽412，该安装槽412则是用于容置瓦磁片夹上用于卡持瓦磁片的两个触脚。这样设置结构简单、合理，而且使安装于送料块4上的瓦磁片及瓦磁片夹之间的卡持更为紧凑。
 电机定子与外壳的安装方法，其步骤如下：1、首先将瓦磁片夹放入送料块4的凸柱41与脱料块6的挡块62之间，将瓦磁片放入送料块4的弧形空间42处；2、然后将电机外壳8放置到缩口模块3与压板2之间；3、启动气缸体1及驱动组件7，压板2对外壳8实施轴向向下的压力，驱动组件7对送料块4实施轴向向上的压力，使瓦磁片夹及瓦磁片安装于外壳8内；4、由缩口模块3处取下安装成型的外壳8。
本发明的安装方法相对传统的装配工艺而言，减少了至少两道工序，减少了装配时间，提高了装配效率，同时降低了装配所需的生产成本。

Claims (5)

1.一种用于电机定子及外壳装配的专用设备，包括有与气缸体联动的压板、与压板呈联动配合的缩口模块及与缩口模块同轴设置并用于放置瓦磁片及瓦磁片夹的送料块，其特征在于：所述的送料块朝向缩口模块的端面上开设有若干供瓦磁片夹夹持的凸柱，各凸柱之间留有弧形空间，该弧形空间为瓦磁片安装空间；送料块外套设有与缩口模块呈抵压配合并通过弹性导向件沿送料块轴向滑移的脱料块，该脱料块上开设有与送料块上弧形空间对应的缺口，各缺口之间设有延伸至送料块凸柱处的挡块；所述的弹性导向件下端设有抵压送料块轴向上移的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的用于电机定子及外壳装配的专用设备，其特征在于：所述的驱动组件包括有驱动气缸及与驱动气缸联动的模板，该模板与送料块之间通过定位柱连接，所述弹性导向件包括有一端与模板固定，另一端透过脱料块上挡块并朝向缩口模块延伸的导向柱及设于脱料块与模板之间并套设于导向柱上的压缩弹簧，所述的缩口模块上设有与导向柱适配的导孔。
3.根据权利要求1或2所述的用于电机定子及外壳装配的专用设备，其特征在于：所述送料块上设有四个横截面呈梯形的凸柱及四个用于安装瓦磁片的弧形空间，其中各凸柱顶部的外壁上开设有构成瓦磁片夹限位槽，凸柱与送料块衔接处的两侧边分别开设有对称的安装槽。
4.根据权利要求1或2所述的用于电机定子及外壳装配的专用设备，其特征在于：所述的缩口模块包括有本体及本体中部设置的缩口腔，其缩口腔的横截面呈锥形，其朝向脱料块的一端为大端，另一端为小端。
5.根据权利要求1所述的电机定子与外壳的安装方法，特征在于：步骤如下：
1）将瓦磁片夹放入送料块的凸柱与脱料块的挡块之间，将瓦磁片放入送料块的弧形空间处；
2）将电机外壳放置到缩口模块与压板之间；
3）驱动气缸体及驱动组件，压板对外壳实施轴向向下的压力，驱动组件对送料块实施轴向向上的压力，使瓦磁片夹及瓦磁片安装于外壳内；
4）由缩口模块处取下安装成型的外壳。
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