CN214022773U - 一种空调冷凝器折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调冷凝器折弯设备，包括折弯定位板，夹紧板，用于对夹紧板施加压紧力的夹紧动力源，夹紧板与折弯定位板之间具有用于夹紧待折弯冷凝器的夹紧间隙，还包括用于限制夹紧间隙的间隙限位结构，间隙限位结构具有能够支撑在夹紧板与折弯定位板之间的支撑部，支撑部的支撑高度与待折弯冷凝器的厚度满足相同条件，间隙限位结构沿夹紧板夹紧方向的强度大于待折弯冷凝器。本实用新型利用间隙限位结构限制夹紧板和折弯定位板之间的夹紧间隙，由于间隙限位结构沿夹紧板夹紧方向的强度大于待折弯冷凝器，即使采用较大的夹紧压力，也不会因压力过大而对冷凝器翅片造成挤压变形，从而能够避免冷凝器倒片的问题，保证了换热性能。

Description

一种空调冷凝器折弯设备

技术领域

本实用新型涉及空调冷凝器制造技术领域，更具体地说，涉及一种空调冷凝器折弯设备。

背景技术

空调冷凝器由铜管套上翅片，然后利用折弯设备折弯成形。折弯设备包括折弯柱、定位板、夹紧板、驱动夹紧板移动的气缸，夹紧板和定位板平行设置且两者之间形成夹紧冷凝器的夹紧间隙。在弯折冷凝器时，利用气缸对夹紧板施加夹紧压力，将冷凝器夹紧在夹紧板与定位板之间。

针对不同型号的冷凝器，需要调整气缸的夹紧压力。为了保证夹紧冷凝器的可靠性，会采用较大的夹紧压力，但是，夹紧压力过大较易导致冷凝器倒片的问题，影响换热性能。

此外，目前通过手动调整气缸压力，每种型号的冷凝器都需要多次调整，才能找到最合适压力值，影响了冷凝器折弯效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于公开一种空调冷凝器折弯设备，以避免冷凝器倒片的问题，保证换热性能。

为了达到上述目的，本实用新型公开如下技术方案：

一种空调冷凝器折弯设备，包括折弯定位板，夹紧板，用于对所述夹紧板施加压紧力的夹紧动力源，所述夹紧板与所述折弯定位板之间具有用于夹紧待折弯冷凝器的夹紧间隙，还包括：

用于限制所述夹紧间隙的间隙限位结构，所述间隙限位结构具有能够支撑在所述夹紧板与所述折弯定位板之间的支撑部，所述支撑部的支撑高度与所述待折弯冷凝器的厚度满足相同条件，所述间隙限位结构沿所述夹紧板夹紧方向的强度大于所述待折弯冷凝器。

优选的，上述空调冷凝器折弯设备中，所述间隙限位结构固定在所述折弯定位板和所述夹紧板中的一者上，并能够与另一者相抵。

优选的，上述空调冷凝器折弯设备中，所述间隙限位结构为垫块。

优选的，上述空调冷凝器折弯设备中，所述间隙限位结构包括多个限位柱。

优选的，上述空调冷凝器折弯设备中，所述支撑部的支撑高度可调。

优选的，上述空调冷凝器折弯设备中，所述间隙限位结构包括支撑高度不同的多组垫块，所述垫块可拆卸地与所述折弯定位板或所述夹紧板连接。

优选的，上述空调冷凝器折弯设备中，每组所述垫块包括支撑高度相同的两个垫块，能够分别位于所述待折弯冷凝器的两侧。

优选的，上述空调冷凝器折弯设备中，所述垫块的一侧设置有连接插槽，所述夹紧板可拆卸地卡入所述连接插槽。

优选的，上述空调冷凝器折弯设备中，所述间隙限位结构为限位柱，所述限位柱通过螺纹结构固定在所述折弯定位板或所述夹紧板上。

优选的，上述空调冷凝器折弯设备中，所述夹紧动力源为气缸。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型公开的空调冷凝器折弯设备包括折弯定位板，夹紧板，用于对夹紧板施加压紧力的夹紧动力源，夹紧板与折弯定位板之间具有用于夹紧待折弯冷凝器的夹紧间隙，还包括用于限制夹紧间隙的间隙限位结构，间隙限位结构具有能够支撑在夹紧板与折弯定位板之间的支撑部，支撑部的支撑高度与待折弯冷凝器的厚度满足相同条件，间隙限位结构沿夹紧板夹紧方向的强度大于待折弯冷凝器。

空调冷凝器折弯设备应用时，将待折弯冷凝器放置于夹紧板与折弯定位板之间的夹紧间隙中，然后利用夹紧动力源对夹紧板施加压紧力，并利用间隙限位结构限制夹紧板相对折弯定位板的位置，从而通过夹紧板和折弯定位板配合夹紧待折弯冷凝器。

本实用新型利用间隙限位结构限制夹紧板和折弯定位板之间的夹紧间隙，由于间隙限位结构沿夹紧板夹紧方向的强度大于待折弯冷凝器，即使采用较大的夹紧压力，也不会因压力过大而对冷凝器翅片造成挤压变形，从而能够避免冷凝器倒片的问题，保证了换热性能。

此外，为了保证冷凝器的夹紧可靠性，本实用新型可以采用上限值的夹紧压力，无需手动调整夹紧压力，生产操作简便，提高了冷凝器折弯效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例公开的空调冷凝器折弯设备的侧视截面图；

图2是本实用新型实施例一公开的空调冷凝器折弯设备的主视图；

图3是本实用新型实施例一公开的垫块的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二公开的空调冷凝器折弯设备的主视图。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种空调冷凝器折弯设备，能够避免冷凝器倒片的问题，进而保证换热性能。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考附图1-4，本实用新型实施例公开的空调冷凝器折弯设备包括折弯定位板1，夹紧板2，用于对夹紧板2施加压紧力的夹紧动力源3，夹紧板2与折弯定位板1之间具有用于夹紧待折弯冷凝器4的夹紧间隙，还包括用于限制夹紧间隙的间隙限位结构，间隙限位结构具有能够支撑在夹紧板2与折弯定位板1之间的支撑部，支撑部的支撑高度与待折弯冷凝器4的厚度满足相同条件，间隙限位结构沿夹紧板2夹紧方向的强度大于待折弯冷凝器4。

本实用新型实施例公开的空调冷凝器折弯设备中，折弯定位板1与用于折弯冷凝器的折弯柱5固定连接；夹紧板2设置在夹紧动力源3的驱动端，夹紧动力源3固定在固定板上，固定板与折弯定位板1一起固定在折弯设备主体上；折弯设备主体上设置有驱动固定板与折弯定位板1一起围绕折弯柱5中心转动的转动驱动件，从而实现折弯冷凝器。

需要说明的是，间隙限位结构的支撑部为位于夹紧板2与折弯定位板1之间的部位。支撑部的支撑高度与待折弯冷凝器4的厚度满足相同条件，指的是，支撑部的支撑高度与待折弯冷凝器4的厚度相同或者近似相同，进而保证在间隙限位结构的支撑部定位在夹紧板2与折弯定位板1之间时，夹紧板2与折弯定位板1能够夹紧待折弯冷凝器4。

空调冷凝器折弯设备应用时，将待折弯冷凝器4放置于夹紧板2与折弯定位板1之间的夹紧间隙中，然后利用夹紧动力源3对夹紧板2施加压紧力，并利用间隙限位结构限制夹紧板2相对折弯定位板1的位置，从而通过夹紧板2和折弯定位板1配合夹紧待折弯冷凝器4。

本实用新型利用间隙限位结构限制夹紧板2和折弯定位板1之间的夹紧间隙，由于间隙限位结构沿夹紧板2夹紧方向的强度大于待折弯冷凝器4，即使采用较大的夹紧压力，也不会因压力过大而对冷凝器翅片造成挤压变形，从而能够避免冷凝器倒片的问题，保证了换热性能。

此外，为了保证冷凝器的夹紧可靠性，本实用新型可以采用上限值的夹紧压力，无需手动调整夹紧压力，生产操作简便，提高了冷凝器折弯效率。

为了方便使用，间隙限位结构固定在折弯定位板1和夹紧板2中的一者上，并能够与另一者相抵。具体的，间隙限位结构固定在夹紧板2上，支撑部远离夹紧板2的端面形成限位面。夹紧动力源3对夹紧板2施加压紧力时，夹紧板2向靠近折弯定位板1移动直至支撑部的限位面与折弯定位面接触，能够避免间隙限位结构的意外掉落，提高了工作可靠性。

当然，间隙限位结构也可以放置在折弯定位板1和夹紧板2之间；或者利用伸缩结构可伸缩地位于折弯定位板1和夹紧板2之间。

为了简化结构，本实用新型具体的实施例一中，间隙限位结构为垫块6。如图2-3所示，本实施例利用垫块6高度限制夹紧间隙，垫块6具体为矩形块，结构简单，易于加工。

本实用新型具体的实施例二中，间隙限位结构包括多个限位柱7。如图4所示，限位柱7可以为2个或者其他个数。本实施例利用限位柱7高度限制夹紧间隙，限位柱7具体可以采用螺栓、螺杆等。

可以理解的是，间隙限位结构还可以采用其他结构形式，如限位板等，只要能够实现可以限制夹紧间隙均可。

为了进一步优化上述技术方案，支撑部的支撑高度可调。针对不同厚度的冷凝器，本实用新型通过调节支撑部的支撑高度来调整夹紧间隙即可，方便易行，无需更换设备，成本低，提高了空调冷凝器折弯设备的通用性。

可以理解的是，支撑部的支撑高度也可以固定不变，一台空调冷凝器折弯设备仅进行一种厚度的冷凝器折弯。

具体的实施方式中，间隙限位结构包括支撑高度不同的多组垫块6，垫块6可拆卸地与折弯定位板1或夹紧板2连接。本实用新型通过更换安装不同支撑高度的垫块6，实现垫块6的支撑高度可调。

为了保证定位效果，每组垫块6包括支撑高度相同的两个垫块6，能够分别位于待折弯冷凝器4的两侧，能够保证待折弯冷凝器4的两侧的夹紧间隙的一致性。当然，本申请还可以采用其他个数的垫块6，如三个等。

进一步的，垫块6的一侧设置有连接插槽61，夹紧板2可拆卸地卡入连接插槽61。具体的，连接插槽61沿夹紧方向的高度与夹紧板2厚度相同，从而使连接插槽61对准夹紧板2卡在夹紧板2，方便垫块6的拆装。上述垫块6还可以通过螺纹件或者焊接固定在折弯定位板1或夹紧板2上。

另一具体实施方式中，间隙限位结构为限位柱7，限位柱7通过螺纹结构固定在折弯定位板1或夹紧板2上。具体的，限位柱7为螺栓或者螺杆，通过分别位于夹紧板2两侧的螺母固定在夹紧板2上，通过调整螺母在限位柱7上的锁紧位置，来实现支撑高度的调整。上述限位柱7还可以焊接固定在折弯定位板1或夹紧板2上。

可以理解的是，上述间隙限位结构还可以为其他结构形式，如包括叠放在一起的多层定位板，根据不同厚的待折弯冷凝器4，选择相应层数的定位板，已实现同样的夹紧间隙可调的技术效果。

优选的，夹紧动力源3为气缸，本实用新型利用气缸驱动夹紧板2移动，并对夹紧板2施加夹紧压力，从而配合折弯定位板1夹紧待折弯冷凝器4，降低了设备成本。可替换的，夹紧动力源3还可以为电动推杆、电机等。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种空调冷凝器折弯设备，包括折弯定位板(1)，夹紧板(2)，用于对所述夹紧板(2)施加压紧力的夹紧动力源(3)，所述夹紧板(2)与所述折弯定位板(1)之间具有用于夹紧待折弯冷凝器(4)的夹紧间隙，其特征在于，还包括：

用于限制所述夹紧间隙的间隙限位结构，所述间隙限位结构具有能够支撑在所述夹紧板(2)与所述折弯定位板(1)之间的支撑部，所述支撑部的支撑高度与所述待折弯冷凝器(4)的厚度满足相同条件，所述间隙限位结构沿所述夹紧板(2)夹紧方向的强度大于所述待折弯冷凝器(4)。

2.根据权利要求1所述的空调冷凝器折弯设备，其特征在于，所述间隙限位结构固定在所述折弯定位板(1)和所述夹紧板(2)中的一者上，并能够与另一者相抵。

3.根据权利要求2所述的空调冷凝器折弯设备，其特征在于，所述间隙限位结构为垫块(6)。

4.根据权利要求2所述的空调冷凝器折弯设备，其特征在于，所述间隙限位结构包括多个限位柱(7)。

5.根据权利要求2所述的空调冷凝器折弯设备，其特征在于，所述支撑部的支撑高度可调。

6.根据权利要求5所述的空调冷凝器折弯设备，其特征在于，所述间隙限位结构包括支撑高度不同的多组垫块(6)，所述垫块(6)可拆卸地与所述折弯定位板(1)或所述夹紧板(2)连接。

7.根据权利要求6所述的空调冷凝器折弯设备，其特征在于，每组所述垫块(6)包括支撑高度相同的两个垫块(6)，能够分别位于所述待折弯冷凝器(4)的两侧。

8.根据权利要求3或6所述的空调冷凝器折弯设备，其特征在于，所述垫块(6)的一侧设置有连接插槽(61)，所述夹紧板(2)可拆卸地卡入所述连接插槽(61)。

9.根据权利要求5所述的空调冷凝器折弯设备，其特征在于，所述间隙限位结构为限位柱(7)，所述限位柱(7)通过螺纹结构固定在所述折弯定位板(1)或所述夹紧板(2)上。

10.根据权利要求1所述的空调冷凝器折弯设备，其特征在于，所述夹紧动力源(3)为气缸。

Images