CN110142548B - 一种太阳能镜架焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种太阳能镜架焊接工装，包括两个对称设置的夹具底座，两个所述夹具底座两端固定连接有两个水平方管限位装置，两个所述水平方管限位装置分别与所述夹具底座垂直设置；所述水平方管限位装置中间设置有水平方管压紧装置；所述夹具底座两端对称安装有四个方管垂直定位装置，所述方管垂直定位装置位于两个所述水平方管限位装置之间；所述夹具底座上依次设置有多个钣金件垂直定位装置、竖直方管压紧装置和竖直方管顶紧装置。本发明提供的太阳能镜架焊接工装，使焊接质量好，安全性高，且提高了焊接效率。
Description
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，特别是涉及一种太阳能镜架焊接工装。
背景技术
太阳能制造行业中，太阳能产品基本都需要辅助太阳能架来安装，而太阳能架一般都是焊接完成的，因此，太阳能架的焊接质量与太阳能成品的质量息息相关。尤其在太阳能热发电领域中，对镜架的要求更高。
由于待加工工件比较薄，在焊接过程中易发生变形，导致镜架焊接的成品率很低，尤其在焊接处的导热该如何处理是个问题，再加上对镜架的需求量特别大，如何在保证焊接质量和安全的前提下，提高焊接效率是现有技术亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种太阳能镜架焊接工装，以解决上述现有技术存在的问题，使焊接质量好，安全性高，且提高了焊接效率。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种太阳能镜架焊接工装，包括两个对称设置的夹具底座，两个所述夹具底座两端固定连接有两个水平方管限位装置，两个所述水平方管限位装置分别与所述夹具底座垂直设置；所述水平方管限位装置中间设置有水平方管压紧装置；所述夹具底座两端对称安装有四个方管垂直定位装置，所述方管垂直定位装置位于两个所述水平方管限位装置之间；所述夹具底座上依次设置有多个钣金件垂直定位装置、竖直方管压紧装置和竖直方管顶紧装置。
可选的，所述水平方管限位装置包括分别与两个所述夹具底座连接的第一定位销和第二定位销，位于所述第一限位销外侧的所述水平方管限位装置上依次设置有第一限位卡槽和第一水平长度限位块，位于所述第二限位销外侧的所述水平方管限位装置上依次设置有第二限位卡槽和第二水平长度限位块。
可选的，所述第一定位销通过第一定位销安装块与所述水平方管限位装置固定连接，所述第二定位销通过第二定位销安装块与所述水平方管限位装置固定连接。
可选的，所述方管垂直定位装置包括V型压头，所述V型压头的一条侧边与所述夹具底座垂直，另一条侧边与所述夹具底座平行，所述V型压头末端连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩轴位于所述V型压头的两条侧边之间。
可选的，所述V型压头下方设置有压头垫块，所述压头垫块与所述夹具底座固定连接；所述第一气缸下方设置有气缸座，所述气缸座与所述夹具底座固定连接。
可选的，所述V型压头与所述夹具底座垂直的侧边的末端设置有连接板，所述连接板上设置有限位卡底板，所述限位卡底板位于所述V型压头与所述夹具底座垂直的侧边的末端，且所述限位卡底板远离所述V型压头的一侧设置有限位板。
可选的，所述钣金件垂直定位装置包括与所述夹具底座固定连接的铜垫板安装块，所述铜垫板安装块上对称设置有左黄铜垫板和右黄铜垫板，所述左黄铜垫板一侧设置有左黄铜压块，所述右黄铜垫板一侧设置有右黄铜压块，所述左黄铜压块与所述右黄铜压块均位于铜压块安装块上，且所述左黄铜压块与所述右黄铜压块之间通过连接轴固定连接，所述连接轴与所述夹具底座垂直设置，且所述连接轴中部连接有第二气缸，所述第二气缸位于连接板上远离所述限位卡底板的一端。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明提供的太阳能镜架焊接工装中水平方管限位装置可以直接将方管放入卡槽，钣金件垂直定位装置是等间距布置的，可以用于加工焊接等间距太阳能镜架，二者配合做出来产品尺寸形状都是一样的；该镜架焊接工装中方管垂直定位装置中压块与垫块材料使用的是黄铜，方便焊接处的导热，减少工件的变形。另外，方管垂直定位装置和钣金件垂直定位装置中选用气缸进行推动、定位、夹紧，夹紧状态时压力恒定，安全可靠，夹紧与缩回动作迅速、操作比较方便省力；该镜架焊接工装中工件定位装置配合紧密，操作方面快捷，焊接质量高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明太阳能镜架焊接工装结构俯视图；
图2是本发明太阳能镜架焊接工装水平方管限位装置详细结构图；
图3是本发明太阳能镜架焊接工装方管垂直定位装置详细结构图；
图4是本发明太阳能镜架焊接工装钣金件垂直定位装置详细结构图；
附图标记说明：1为夹具底座、2为水平方管限位装置、21为第一水平长度限位块、22为第一限位卡槽、23为第一定位销安装块、24为第一定位销、25为第二定位销安装块、26为第二定位销、27为第二限位卡槽、28为第二水平长度限位块、3为方管垂直定位装置、31为第一气缸、32为气缸座、33为V型压头、34为压头垫块、35限位卡底板、36为限位板、4为水平方管压紧装置、5为钣金件垂直定位装置、51为铜垫板安装块、52为左黄铜垫板、53为左黄铜压块、54为铜压块安装块、55为连接轴、56为右黄铜压块、57为右黄铜垫板、58为第二气缸、6为竖直方管压紧装置、7为竖直方管顶紧装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种太阳能镜架焊接工装，以解决上述现有技术存在的问题，使焊接质量好，安全性高，且提高了焊接效率。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明提供一种太阳能镜架焊接工装，如图1-图4所示，包括夹具底座1，夹具底座1的横梁上设有工件定位装置，定位装置包括两端横梁上的水平方管限位装置2、水平方管压紧装置4、方管垂直定位装置3、钣金件垂直定位装置5、竖直方管压紧装置6，竖直方管顶紧装置7。
水平方管限位装置2、水平方管压紧装置4与方管垂直定位装置3相配合保证水平方管与竖直方管焊接时的垂直度；竖直方管压紧装置6和竖直方管顶紧装置7保证了竖直方管的直线度，又与钣金件垂直定位装置5相配合保证钣金件与方管之间焊接的垂直度。
水平方管限位装置2位于夹具底座1两端，在整个工装中包含了4个限位块、4个限位卡槽、4个定位销，水平方管压紧装置4为水平式快速夹钳，夹具底座1的横梁上对应位置安装有与夹钳相配合的方管垫块；
方管垂直定位装置3使用的是气缸驱动的V型压头方管压紧机构，夹具底座1的横梁上对应位置安装有与压头相配合的方管限位板，保证水平方管与竖直方管之间焊接的垂直度，所述的方管垂直定位装置分布于整个工装的四角区域，不少于4个。
钣金件垂直定位装置5包括将钣金件固定在与方管垂直焊接处的黄铜垫板和黄铜压块，材料使用的是黄铜，方便焊接处的导热，减少工件的变形；所述垫板与压块分别安装在固定在横梁上的铜垫板安装块以及铜压块安装块，所述黄铜压块对同一钣金件位置固定使用不少于4个，每两个一组由连接轴连接，并由气缸驱动；钣金件垂直定位装置5用于方管与钣金件之间的焊接，在整个工装中位于中间区域，装夹钣金件不超过5个，气缸推动定位装置不少于10个。
竖直方管压紧装置6使用的是水平式快速夹钳，在竖直方向上的两条方管使用不少于4个；竖直方管顶紧装置7使用的是推拉式快速夹钳，夹具底座1的横梁上对应位置安装有与夹钳相配合的方管限位板，在竖直方向上的两条方管使用不少于4个。
夹具底座1为平面框架，固定在柔性平台上，框架的横梁上设有工件定位装置。具体的，如图2所示，水平方管限位装置2包括方管第一水平长度限位块21、第一限位卡槽22、第一定位销安装块23以及第一定位销24、水平方管压紧装置4、第二定位销安装块25以及第二定位销26、第二限位卡槽27、第二水平长度限位块28，方管可以直接放入卡槽中，定位销与方管螺孔相对应，其中水平方管压紧装置4为水平式快速夹钳位于方管中间，将方管压紧固定在所在位置，在整个工装中水平方管限位装置2呈对称分布于基座框架的两端。
如图3所示，方管垂直定位装置3包括第一气缸31、气缸座32、V型压头33、压头垫块34、位于横梁上对应位置处的限位卡底板35、限位板36，方管垂直定位装置分布于整个工装的四角区域，用于保证水平方管与竖直方管相接处焊接的垂直度。
如图4所示，钣金件垂直定位装置5包括左铜垫板安装块51、左黄铜垫板52、左黄铜压块53、左铜压块安装块54、连接轴55、右黄铜压块56、右黄铜垫板57、第二气缸58，左垫板52与左压块53分别安装在固定在横梁上的左铜垫板安装块51以及左铜压块安装块54上，在这里左压块53与右压块56为一组，由连接轴55连接，同时被第二气缸58驱动，与垫板配合将钣金件牢牢固定在垂直于方管的竖直方向上，钣金件垂直定位装置5在整个工装中位于中间区域，装夹钣金件不超过5个，气缸推动定位装置优选为10个，即装夹钣金件的工装为5组，每组2个气缸，一个气缸推动2个压块。钣金件比较薄，易变形，在这里对同一钣金件我们用了四块压块来固定竖直方向上的钣金件，同时使用气压驱动，夹紧状态时压力恒定，安全可靠。导热这块就是材料这块，黄铜导热好，散热比较快，减小焊接过程中的变形。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (3)
1.一种太阳能镜架焊接工装，其特征在于：包括两个对称设置的夹具底座，两个所述夹具底座两端固定连接有两个水平方管限位装置，两个所述水平方管限位装置分别与所述夹具底座垂直设置；所述水平方管限位装置中间设置有水平方管压紧装置；所述夹具底座两端对称安装有四个方管垂直定位装置，所述方管垂直定位装置位于两个所述水平方管限位装置之间；所述夹具底座上依次设置有多个钣金件垂直定位装置、竖直方管压紧装置和竖直方管顶紧装置；所述方管垂直定位装置包括V型压头，所述V型压头的一条侧边与所述夹具底座垂直，另一条侧边与所述夹具底座平行，所述V型压头末端连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩轴位于所述V型压头的两条侧边之间；所述V型压头与所述夹具底座垂直的侧边的末端设置有连接板，所述连接板上设置有限位卡底板，所述限位卡底板位于所述V型压头与所述夹具底座垂直的侧边的末端，且所述限位卡底板远离所述V型压头的一侧设置有限位板；所述钣金件垂直定位装置包括与所述夹具底座固定连接的铜垫板安装块，所述铜垫板安装块上对称设置有左黄铜垫板和右黄铜垫板，所述左黄铜垫板一侧设置有左黄铜压块，所述右黄铜垫板一侧设置有右黄铜压块，所述左黄铜压块与所述右黄铜压块之间通过连接轴固定连接，所述连接轴与所述夹具底座垂直设置，且所述连接轴中部连接有第二气缸，所述第二气缸位于连接板上远离所述限位卡底板的一端；所述水平方管限位装置包括分别与两个所述夹具底座连接的第一定位销和第二定位销，位于所述第一定位销外侧的所述水平方管限位装置上依次设置有第一限位卡槽和第一水平长度限位块，位于所述第二定位销外侧的所述水平方管限位装置上依次设置有第二限位卡槽和第二水平长度限位块。
2.根据权利要求1所述的太阳能镜架焊接工装，其特征在于：所述第一定位销通过第一定位销安装块与所述水平方管限位装置固定连接，所述第二定位销通过第二定位销安装块与所述水平方管限位装置固定连接。
3.根据权利要求1所述的太阳能镜架焊接工装，其特征在于：所述V型压头下方设置有压头垫块，所述压头垫块与所述夹具底座固定连接；所述第一气缸下方设置有气缸座，所述气缸座与所述夹具底座固定连接。
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