CN107442962A - 家具制造业用方管焊接方法 - Google Patents

家具制造业用方管焊接方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107442962A
CN107442962A CN201710841978.4A CN201710841978A CN107442962A CN 107442962 A CN107442962 A CN 107442962A CN 201710841978 A CN201710841978 A CN 201710841978A CN 107442962 A CN107442962 A CN 107442962A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
square tube
baffle plate
screwed hole
limiting plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710841978.4A
Other languages
English (en)
Inventor
夏盼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710841978.4A priority Critical patent/CN107442962A/zh
Publication of CN107442962A publication Critical patent/CN107442962A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/003—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to controlling of welding distortion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
    • B23K31/027—Making tubes with soldering or welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B23K37/0443—Jigs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04—Tubular or hollow articles
    • B23K2101/06—Tubes

Abstract

本发明公开了家具制造业用方管焊接方法，包括如下步骤：步骤A：先将一个方管放置在一个限位板与其对应的挡板之间，再将另一个方管放置在另一个限位板与其对应的挡板之间；步骤B：调整两个方管的位置，以使其上对应的即将焊接的部位互相接触，并位于固定板的缺口的上方；步骤C：启动驱动机构，以使限位板同时靠近对应的挡板，直至方管被限位板和挡板夹持住；步骤D：对方管进行焊接；步骤E：方管上的焊接部位恢复到室温后，将方管取下。通过本方法，利于方管之间的垂直焊接；同时，在焊接完成后，使方管继续被本发明夹持固定，避免两根方管会在连接处的焊缝产生收缩而导致方管偏离初始位置，致使方管之间的垂直度降低的情况出现。

Description

家具制造业用方管焊接方法
技术领域
本发明涉及家具领域，具体涉及家具制造业用方管焊接方法。
背景技术
广义的家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具。狭义家具是指在生活、工作或社会实践中供人们坐、卧或支撑与贮存物品的一类器具。家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力；结构是主干，是实现功能的基础。这四种因素互相联系，又互相制约。由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具还具有功能和外观形式方面的因素。
家具因为使用地方性质的不同，可以分为两种大的用途：
1、家居家具
家居家具，一般主要是从适用性上进行考虑，多是考虑风格颜色与耐用性。多是衣柜，床，餐桌，椅等家具。对于现在来说，大都是在当地的家具城进行采购。因为家具城就主要是针对于大众的品位，当前的形势来销售。对于家居家具来说，一般在造型，款式上没有太大的特殊要求，所以这些都足以满足条件。
2、办公家具
办公家具，就主要是供公司职员办工所用，还有就是提升公司的一个形象与特色。所以在办公家具的要求上，更多着重于一个款式，风格。现在最常见的办公室中的家具有板式家具与实木家具。
为了减少木材的使用，会选用钢材等可回收利用的材料进行部分家具的生产，利于墙壁上的装饰框架、通过钢管材料焊接制作的板凳、桌子、床、支架等。在钢制家具中，有时候需要将两根方管互相垂直焊接。而现有的焊接方法中，需要每焊接一段，然后用直角尺进行测量，如此反复操作，直至将方管垂直焊接，操作步骤繁琐，垂直度难以准确把控；且焊接完成后，无任何外力固定的两根方管会在连接处的焊缝产生收缩，以至于即使焊接完成时，两个方管为互相垂直状态，等焊接部位恢复到常温后，方管仍会因焊缝收缩产生偏离初始位置，致使方管之间的垂直度降低。
方管为截面为方形的钢管。
发明内容
本发明目的在于提供家具制造业用方管焊接方法，解决现有的焊接方法中，需要每焊接一段，然后用直角尺进行测量，如此反复操作，直至将方管垂直焊接，操作步骤繁琐，垂直度难以准确把控；且焊接完成后，无任何外力固定的两根方管会在连接处的焊缝产生收缩，致使方管之间的垂直度降低的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
家具制造业用方管焊接方法，包括如下步骤：
步骤A放置：先将一个方管放置在一个限位板与其对应的挡板之间，再将另一个方管放置在另一个限位板与其对应的挡板之间；
步骤B调整：调整两个方管的位置，以使其上对应的即将焊接的部位互相接触，并位于固定板的缺口的上方；
步骤C固定：启动驱动机构，以使限位板同时靠近对应的挡板，直至方管被限位板和挡板夹持住；
步骤D焊接：采用焊接设备对方管进行焊接；
步骤E卸料：方管上的焊接部位恢复到室温后，启动动驱动机构，以使限位板同时远离对应的挡板，然后将方管取下。
将两根方管进行垂直焊接时，先将一个方管放置在一个限位板与其对应的挡板之间，再将另一个方管放置在另一个限位板与其对应的挡板之间，且方管上的焊接部位位于缺口的上方；再调整方管焊接部位的位置，以便于方管的焊接；然后启动驱动机构，以使限位板同时靠近对应的挡板，直至限位板与对应的挡板将方管夹紧。
通过本方法，利用彼此垂直的挡板、以及与对应挡板平行的限位板，以使需垂直连接的方管互相垂直，利于方管之间的垂直焊接；同时，在焊接完成后，使方管继续被本发明夹持固定，避免两根方管会在连接处的焊缝产生收缩而导致方管偏离初始位置，致使方管之间的垂直度降低的情况出现。
进一步地，所述挡板和限位板均有两个，挡板均设置在固定板的上表面上，且挡板均与固定板垂直连接，同时挡板互相垂直；
在限位板之间设置有连接板，连接板与驱动机构连接，且限位板分别各与一个挡板平行，驱动机构驱动连接板移动时，能使限位板同时靠近或者远离对应的挡板，且每个限位板与对应的挡板之间的间距相等；
所述缺口位于固定板上远离限位板的一端，驱动机构驱动连接板移动时，能使限位板同时靠近或者远离缺口。
缺口的设置便于对方管进行环形焊接。
进一步地，所述驱动机构包括依次连接的移动块和螺杆，在固定板上设置有支撑块，在支撑块上设置有螺纹孔Ⅰ，所述螺纹孔Ⅰ的轴线平行于固定板，且两个挡板沿螺纹孔Ⅰ的轴线对称，所述螺杆与螺纹孔Ⅰ配合，且螺杆的一端穿出螺纹孔Ⅰ后与移动块转动连接，所述移动块上远离螺杆的一端与连接板连接，移动块上靠近固定板的一端与固定板接触；
旋转螺杆，能使移动块带着连接板移动，并使限位板同时靠近或者远离对应的挡板。
挡板沿螺纹孔Ⅰ的轴线对称，即螺纹孔Ⅰ的轴线为挡板之间夹角的角平分线。旋转螺杆来移动限位板，便于在夹紧方管时，调整限位板与挡板之间的夹紧力，避免方管受力过大导致表面凹陷的情况出现。
进一步地，在所述移动块上靠近固定板的一端设置有导向块，在固定板的上表面上行设置有导向槽，所述导向槽的轴线平行于螺纹孔Ⅰ的轴线，且导向块位于导向槽中，并在螺杆的转动下，沿着导向槽的轴线移动。
导向块和导向槽的设置，限制了移动块的移动，以使移动块仅能沿螺纹孔Ⅰ的轴线移动，继而使每个限位板与对应的挡板之间的间距相等，利于方管的垂直连接。
进一步地，在所述导向块上靠近导向槽槽底的一端设置有限位条，所述限位条的轴线平行于螺纹孔Ⅰ的轴线，且限位条的横截面为半圆，其弧形面位于限位条远离导向块的一侧；
在导向槽的槽底设置有限位槽，所述限位槽的轴线平行于螺纹孔Ⅰ的轴线，且限位条的横截面为半圆，且限位槽的半径与限位条的半径一致，限位槽与限位条配合。
限位条和限位槽进一步地限制了移动块的移动，以使移动块仅能沿螺纹孔Ⅰ的轴线移动，继而使每个限位板与对应的挡板之间的间距相等，利于方管的垂直连接。
同时为了避免移动移动块导致相应接触面之间磨损而致使导向块和导向槽的限位功能下降，可仅将限位条和限位槽设置成防磨损材料，在提高导向性能的基础上，还能降低选用防磨损材料带来的高成本，无需将导向槽和导向块均设置成防磨损材料。
进一步地，所述导向块和导向槽均有两个，且导向块沿螺纹孔Ⅰ的轴线对称，导向块分别各与一个导向槽配合。
设置多个导向块和导向槽，提高了移动块仅能沿螺纹孔Ⅰ的轴线移动的稳定性。
进一步地，在所述移动块和支撑块的向对面上均设置有能互相吸附的磁铁。
在不使用本发明时，可将移动块移动到与支撑块接触的位置，并使其上设置的磁铁互相吸附。由于螺杆长度较大，将本发明闲置时，有时候因操作其他部件，撞击到螺杆，继而对螺纹孔Ⅰ与螺杆上的螺牙产生损伤，因此设置磁铁；当误操作而撞击到螺杆时，在磁铁的作用下，降低了螺牙所受到的应力大小，继而保护了螺牙；同时移动块移动到与支撑块接触的位置时，还便于下一次的方管焊接。
进一步地，在所述螺杆上远离移动块的一端设置有驱动杆，所述驱动杆的轴线垂直于螺杆的轴线。
驱动杆的设置使旋转螺杆更省力、更方便。
进一步地，在所述螺杆侧壁上远离移动块的一端设置有螺纹孔Ⅱ，在驱动杆的一端转动设置有限位件，所述限位件不能从螺纹孔Ⅱ中穿过；
在驱动杆的侧壁上靠近限位件的一端设置有与螺纹孔Ⅱ配合的螺纹，驱动杆上远离限位件的一端插入螺纹孔Ⅱ中，且驱动杆与螺纹孔Ⅱ螺纹连接时，限位件能与螺杆的外壁接触。
转动驱动杆时，其与螺纹孔Ⅱ之间的配合部位受到极大应力，这不仅容易使螺杆在螺纹孔Ⅱ处产生裂纹，还容易损伤驱动杆的表面质量；为了解决上述问题，设置限位件，以使旋转驱动杆时，通过限位件与螺杆的外壁接触来降低驱动杆与螺纹孔Ⅱ之间的配合部位受到的应力大小，提高其使用寿命。
进一步地，在所述挡板上远离限位板的一侧与固定板之间均设置有加强筋。
在夹紧方管时，挡板与固定板之间的连接部位受到较大应力，为了避免挡板从此连接部位断开，设置将强筋，以降低此部位受到的应力大小。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明家具制造业用方管焊接方法，通过本方法，利用彼此垂直的挡板、以及与对应挡板平行的限位板，以使需垂直连接的方管互相垂直，利于方管之间的垂直焊接；同时，在焊接完成后，使方管继续被本发明夹持固定，避免两根方管会在连接处的焊缝产生收缩而导致方管偏离初始位置，致使方管之间的垂直度降低的情况出现；
2、本发明家具制造业用方管焊接方法，为了避免移动移动块导致相应接触面之间磨损而致使导向块和导向槽的限位功能下降，可仅将限位条和限位槽设置成防磨损材料，在提高导向性能的基础上，还能降低选用防磨损材料带来的高成本，无需将导向槽和导向块均设置成防磨损材料；
3、本发明家具制造业用方管焊接方法，转动驱动杆时，其与螺纹孔Ⅱ之间的配合部位受到极大应力，这不仅容易使螺杆在螺纹孔Ⅱ处产生裂纹，还容易损伤驱动杆的表面质量；为了解决上述问题，设置限位件，以使旋转驱动杆时，通过限位件与螺杆的外壁接触来降低驱动杆与螺纹孔Ⅱ之间的配合部位受到的应力大小，提高其使用寿命。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为固定板的结构示意图；
图3为限位板的结构示意图；
图4为导向快的结构示意图；
图5为驱动杆的结构示意图；
图6为方管安装位置示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-固定板，2-挡板，3-连接板，4-限位板，5-移动块，6-螺杆，7-支撑块，8-导向块，9-导向槽，10-限位条，11-限位槽，12-驱动杆，13-螺纹孔Ⅱ，14-限位件，15-加强筋，16-缺口，17-螺纹孔Ⅰ，18-方管。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-图6所示，本发明家具制造业用方管焊接方法，包括如下步骤：
步骤A放置：先将一个方管放置在一个限位板4与其对应的挡板2之间，再将另一个方管放置在另一个限位板4与其对应的挡板2之间；
步骤B调整：调整两个方管的位置，以使其上对应的即将焊接的部位互相接触，并位于固定板1的缺口16的上方；
步骤C固定：启动驱动机构，以使限位板4同时靠近对应的挡板2，直至方管被限位板4和挡板2夹持住；
步骤D焊接：采用焊接设备对方管进行焊接；
步骤E卸料：方管上的焊接部位恢复到室温后，启动动驱动机构，以使限位板4同时远离对应的挡板2，然后将方管取下。
将两根方管进行垂直焊接时，先将一个方管放置在一个限位板4与其对应的挡板2之间，再将另一个方管放置在另一个限位板4与其对应的挡板2之间，且方管上的焊接部位位于缺口16的上方；再调整方管焊接部位的位置，以便于方管的焊接；然后启动驱动机构，以使限位板4同时靠近对应的挡板2，直至限位板4与对应的挡板2将方管夹紧。
通过本方法，利用彼此垂直的挡板2、以及与对应挡板2平行的限位板4，以使需垂直连接的方管互相垂直，利于方管之间的垂直焊接；同时，在焊接完成后，使方管继续被本发明夹持固定，避免两根方管会在连接处的焊缝产生收缩而导致方管偏离初始位置，致使方管之间的垂直度降低的情况出现。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。
如图1-图5所示，本发明家具制造业用方管焊接方法，所述挡板2和限位板4均有两个，挡板2均设置在固定板1的上表面上，且挡板2均与固定板1垂直连接，同时挡板2互相垂直；
在限位板4之间设置有连接板3，连接板3与驱动机构连接，且限位板4分别各与一个挡板2平行，驱动机构驱动连接板3移动时，能使限位板4同时靠近或者远离对应的挡板2，且每个限位板4与对应的挡板2之间的间距相等；
所述缺口16位于固定板1上远离限位板4的一端，驱动机构驱动连接板3移动时，能使限位板4同时靠近或者远离缺口16。
缺口16的设置便于对方管进行环形焊接。
进一步地，所述驱动机构包括依次连接的移动块5和螺杆6，在固定板1上设置有支撑块7，在支撑块7上设置有螺纹孔Ⅰ17，所述螺纹孔Ⅰ17的轴线平行于固定板1，且两个挡板2沿螺纹孔Ⅰ17的轴线对称，所述螺杆6与螺纹孔Ⅰ17配合，且螺杆6的一端穿出螺纹孔Ⅰ17后与移动块5转动连接，所述移动块5上远离螺杆6的一端与连接板3连接，移动块5上靠近固定板1的一端与固定板1接触；
旋转螺杆6，能使移动块5带着连接板3移动，并使限位板4同时靠近或者远离对应的挡板2。
挡板2沿螺纹孔Ⅰ17的轴线对称，即螺纹孔Ⅰ17的轴线为挡板2之间夹角的角平分线。旋转螺杆6来移动限位板4，便于在夹紧方管时，调整限位板4与挡板2之间的夹紧力，避免方管受力过大导致表面凹陷的情况出现。
进一步地，在所述移动块5上靠近固定板1的一端设置有导向块8，在固定板1的上表面上行设置有导向槽9，所述导向槽9的轴线平行于螺纹孔Ⅰ17的轴线，且导向块8位于导向槽9中，并在螺杆6的转动下，沿着导向槽9的轴线移动。
导向块8和导向槽9的设置，限制了移动块5的移动，以使移动块5仅能沿螺纹孔Ⅰ17的轴线移动，继而使每个限位板4与对应的挡板2之间的间距相等，利于方管的垂直连接。
进一步地，在所述导向块8上靠近导向槽9槽底的一端设置有限位条10，所述限位条10的轴线平行于螺纹孔Ⅰ17的轴线，且限位条10的横截面为半圆，其弧形面位于限位条10远离导向块8的一侧；
在导向槽9的槽底设置有限位槽11，所述限位槽11的轴线平行于螺纹孔Ⅰ17的轴线，且限位条10的横截面为半圆，且限位槽11的半径与限位条10的半径一致，限位槽11与限位条10配合。
限位条10和限位槽11进一步地限制了移动块5的移动，以使移动块5仅能沿螺纹孔Ⅰ17的轴线移动，继而使每个限位板4与对应的挡板2之间的间距相等，利于方管的垂直连接。
同时为了避免移动移动块5导致相应接触面之间磨损而致使导向块8和导向槽9的限位功能下降，可仅将限位条10和限位槽11设置成防磨损材料，在提高导向性能的基础上，还能降低选用防磨损材料带来的高成本，无需将导向槽9和导向块8均设置成防磨损材料。
进一步地，所述导向块8和导向槽9均有两个，且导向块8沿螺纹孔Ⅰ17的轴线对称，导向块8分别各与一个导向槽9配合。
设置多个导向块8和导向槽9，提高了移动块5仅能沿螺纹孔Ⅰ17的轴线移动的稳定性。
进一步地，在所述移动块5和支撑块7的向对面上均设置有能互相吸附的磁铁。
在不使用本发明时，可将移动块5移动到与支撑块7接触的位置，并使其上设置的磁铁互相吸附。由于螺杆6长度较大，将本发明闲置时，有时候因操作其他部件，撞击到螺杆6，继而对螺纹孔Ⅰ17与螺杆6上的螺牙产生损伤，因此设置磁铁；当误操作而撞击到螺杆6时，在磁铁的作用下，降低了螺牙所受到的应力大小，继而保护了螺牙；同时移动块5移动到与支撑块7接触的位置时，还便于下一次的方管焊接。
实施例3
本实施例是在实施例2的基础上，对本发明作出进一步说明。
如图1-图5所示，本发明家具制造业用方管焊接方法，在所述螺杆6上远离移动块5的一端设置有驱动杆12，所述驱动杆12的轴线垂直于螺杆6的轴线。
驱动杆12的设置使旋转螺杆6更省力、更方便。
进一步地，在所述螺杆6侧壁上远离移动块5的一端设置有螺纹孔Ⅱ13，在驱动杆12的一端转动设置有限位件14，所述限位件14不能从螺纹孔Ⅱ13中穿过；
在驱动杆12的侧壁上靠近限位件14的一端设置有与螺纹孔Ⅱ13配合的螺纹，驱动杆12上远离限位件14的一端插入螺纹孔Ⅱ13中，且驱动杆12与螺纹孔Ⅱ13螺纹连接时，限位件14能与螺杆6的外壁接触。
转动驱动杆12时，其与螺纹孔Ⅱ13之间的配合部位受到极大应力，这不仅容易使螺杆6在螺纹孔Ⅱ13处产生裂纹，还容易损伤驱动杆12的表面质量；为了解决上述问题，设置限位件14，以使旋转驱动杆12时，通过限位件14与螺杆6的外壁接触来降低驱动杆12与螺纹孔Ⅱ13之间的配合部位受到的应力大小，提高其使用寿命。
进一步地，在所述挡板2上远离限位板4的一侧与固定板1之间均设置有加强筋15。
在夹紧方管时，挡板2与固定板1之间的连接部位受到较大应力，为了避免挡板2从此连接部位断开，设置将强筋15，以降低此部位受到的应力大小。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.家具制造业用方管焊接方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤A放置：先将一个方管放置在一个限位板(4)与其对应的挡板(2)之间，再将另一个方管放置在另一个限位板(4)与其对应的挡板(2)之间；
步骤B调整：调整两个方管的位置，以使其上对应的即将焊接的部位互相接触，并位于固定板(1)的缺口(16)的上方；
步骤C固定：启动驱动机构，以使限位板(4)同时靠近对应的挡板(2)，直至方管被限位板(4)和挡板(2)夹持住；
步骤D焊接：采用焊接设备对方管进行焊接；
步骤E卸料：方管上的焊接部位恢复到室温后，启动动驱动机构，以使限位板(4)同时远离对应的挡板(2)，然后将方管取下。
2.根据权利要求1所述的家具制造业用方管焊接方法，其特征在于：所述挡板(2)和限位板(4)均有两个，挡板(2)均设置在固定板(1)的上表面上，且挡板(2)均与固定板(1)垂直连接，同时挡板(2)互相垂直；
在限位板(4)之间设置有连接板(3)，连接板(3)与驱动机构连接，且限位板(4)分别各与一个挡板(2)平行，驱动机构驱动连接板(3)移动时，能使限位板(4)同时靠近或者远离对应的挡板(2)，且每个限位板(4)与对应的挡板(2)之间的间距相等；
所述缺口(16)位于固定板(1)上远离限位板(4)的一端，驱动机构驱动连接板(3)移动时，能使限位板(4)同时靠近或者远离缺口(16)。
3.根据权利要求2所述的家具制造业用方管焊接方法，其特征在于：所述驱动机构包括依次连接的移动块(5)和螺杆(6)，在固定板(1)上设置有支撑块(7)，在支撑块(7)上设置有螺纹孔Ⅰ(17)，所述螺纹孔Ⅰ(17)的轴线平行于固定板(1)，且两个挡板(2)沿螺纹孔Ⅰ(17)的轴线对称，所述螺杆(6)与螺纹孔Ⅰ(17)配合，且螺杆(6)的一端穿出螺纹孔Ⅰ(17)后与移动块(5)转动连接，所述移动块(5)上远离螺杆(6)的一端与连接板(3)连接，移动块(5)上靠近固定板(1)的一端与固定板(1)接触；
旋转螺杆(6)，能使移动块(5)带着连接板(3)移动，并使限位板(4)同时靠近或者远离对应的挡板(2)。
4.根据权利要求3所述的家具制造业用方管焊接方法，其特征在于：在所述移动块(5)上靠近固定板(1)的一端设置有导向块(8)，在固定板(1)的上表面上行设置有导向槽(9)，所述导向槽(9)的轴线平行于螺纹孔Ⅰ(17)的轴线，且导向块(8)位于导向槽(9)中，并在螺杆(6)的转动下，沿着导向槽(9)的轴线移动。
5.根据权利要求4所述的家具制造业用方管焊接方法，其特征在于：在所述导向块(8)上靠近导向槽(9)槽底的一端设置有限位条(10)，所述限位条(10)的轴线平行于螺纹孔Ⅰ(17)的轴线，且限位条(10)的横截面为半圆，其弧形面位于限位条(10)远离导向块(8)的一侧；
在导向槽(9)的槽底设置有限位槽(11)，所述限位槽(11)的轴线平行于螺纹孔Ⅰ(17)的轴线，且限位条(10)的横截面为半圆，且限位槽(11)的半径与限位条(10)的半径一致，限位槽(11)与限位条(10)配合。
6.根据权利要求4或5所述的家具制造业用方管焊接方法，其特征在于：所述导向块(8)和导向槽(9)均有两个，且导向块(8)沿螺纹孔Ⅰ(17)的轴线对称，导向块(8)分别各与一个导向槽(9)配合。
7.根据权利要求3-5中任一项所述的家具制造业用方管焊接方法，其特征在于：在所述移动块(5)和支撑块(7)的向对面上均设置有能互相吸附的磁铁。
8.根据权利要求3-5中任一项所述的家具制造业用方管焊接方法，其特征在于：在所述螺杆(6)上远离移动块(5)的一端设置有驱动杆(12)，所述驱动杆(12)的轴线垂直于螺杆(6)的轴线。
9.根据权利要求8所述的家具制造业用方管焊接方法，其特征在于：在所述螺杆(6)侧壁上远离移动块(5)的一端设置有螺纹孔Ⅱ(13)，在驱动杆(12)的一端转动设置有限位件(14)，所述限位件(14)不能从螺纹孔Ⅱ(13)中穿过；
在驱动杆(12)的侧壁上靠近限位件(14)的一端设置有与螺纹孔Ⅱ(13)配合的螺纹，驱动杆(12)上远离限位件(14)的一端插入螺纹孔Ⅱ(13)中，且驱动杆(12)与螺纹孔Ⅱ(13)螺纹连接时，限位件(14)能与螺杆(6)的外壁接触。
10.根据权利要求2所述的家具制造业用方管焊接方法，其特征在于：在所述挡板(2)上远离限位板(4)的一侧与固定板(1)之间均设置有加强筋(15)。
CN201710841978.4A 2017-09-18 2017-09-18 家具制造业用方管焊接方法 Withdrawn CN107442962A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710841978.4A CN107442962A (zh) 2017-09-18 2017-09-18 家具制造业用方管焊接方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710841978.4A CN107442962A (zh) 2017-09-18 2017-09-18 家具制造业用方管焊接方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107442962A true CN107442962A (zh) 2017-12-08

Family

ID=60496775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710841978.4A Withdrawn CN107442962A (zh) 2017-09-18 2017-09-18 家具制造业用方管焊接方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107442962A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204565699U (zh) 一种机床用多向式圆柱体零件夹治具
CN208961344U (zh) 一种十工位转盘式自动焊接机
CN204321255U (zh) 一种拨叉钻销孔工装
CN107498258A (zh) 便于钢材家具中圆管之间直角焊接的夹具
CN206493140U (zh) 一种用于前板簧吊耳座加工的液压翻转工装夹具
CN207173063U (zh) 钢管打标机
CN107442962A (zh) 家具制造业用方管焊接方法
CN203438110U (zh) 一种放气阀平衡块压合工装
CN103212978B (zh) 一种半自动接箍预拧装置
CN107457518A (zh) 钢制家具制造中方管焊接用工装
CN203357416U (zh) 一种铁画加工台
CN207742253U (zh) 一种氧传感器芯片定位电阻测试装置
CN104467308B (zh) 一种永磁电机磁钢装配方法
CN107649793A (zh) 一种提高金属家具连接部位直角度的方法
CN103418896A (zh) 一种用于铁芯定位的工装结构
CN208276775U (zh) 法兰与接管工装夹具
CN202964187U (zh) 方块钻斜孔定位工装
CN208866438U (zh) 一种钢管钻孔机用挡管器
CN203471459U (zh) 一种送料装置
CN204938859U (zh) 一种托夹两用叉夹
CN210722739U (zh) 一种et型磁芯定位装置
CN204303544U (zh) 一种变压器磁芯焊锡治具中的磁芯固定装置
CN204064170U (zh) 一种槽宽快速检测治具
CN206779765U (zh) 一种适用于多车型焊接夹具
CN204277543U (zh) 摩托车发动机汽缸头铣床粗加工夹具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20171208

WW01 Invention patent application withdrawn after publication