CN208513955U - 一种太阳能真空管连接架的焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能真空管连接架的焊接设备，旨在自动焊接加工完成太阳能真空管连接架，其技术方案要点是：一种太阳能真空管连接架的焊接设备，包括机架，机架设有焊接太阳能真空管连接架的自动焊机，自动焊机包括焊枪，机架设有保持钣金折弯成太阳能真空管连接架的定型组件，定型组件包括两排转动连接于机架且分设于太阳能真空管连接架两侧的第一抵接轮、两排设于机架且分设于焊枪两侧的第二抵接轮，两排第一抵接轮分别抵接于太阳能真空管连接架的两侧壁，第二抵接轮抵接于太阳能真空管连接架待焊接面。本实用新型的一种太阳能真空管连接架的焊接设备，能够自动焊接加工完成太阳能真空管连接架，并提高太阳能真空管连接架合格率。

Description

一种太阳能真空管连接架的焊接设备

技术领域

本实用新型属于焊接领域，更具体地说，它涉及一种太阳能真空管连接架的焊接设备。

背景技术

现有的太阳能真空管连接架，如图3所示，呈方管形设置，且太阳能真空管连接架的两侧壁均开设有若干个供太阳能真空管插设的连接孔16，太阳能真空管连接架由钣金冲孔然后折弯焊接加工而成。

现有的太阳能真空管连接架冲孔完成后，需要先进行折弯，折弯完成后再进行人工焊接，这样才能将太阳能真空管连接架加工完成。在钣金折弯后进行人工焊接时，需要保持钣金折弯的形状，并使钣金的两侧壁相抵接，从而将钣金的两侧壁焊接在一起，并加工成太阳能真空管连接架。通过人工焊接容易导致太阳能真空管连接架加工效率低下，且不合格率高。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种太阳能真空管连接架的焊接设备，能够自动焊接加工完成太阳能真空管连接架，并提高太阳能真空管连接架合格率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种太阳能真空管连接架的焊接设备，包括机架，所述机架设置有用于焊接太阳能真空管连接架的自动焊机，所述自动焊机包括朝向太阳能真空管连接架待焊接位置的焊枪，所述机架设置有保持钣金折弯成太阳能真空管连接架的定型组件，所述定型组件包括两排转动连接于机架且分设于太阳能真空管连接架两侧的第一抵接轮、两排设置于所述机架且分设于焊枪两侧的第二抵接轮，所述第一抵接轮转动轴向呈竖直设置，两排所述第一抵接轮分别抵接于太阳能真空管连接架的两侧壁，每排所述第二抵接轮排列方向沿太阳能真空管连接架输送方向设置，且第二抵接轮抵接于太阳能真空管连接架待焊接面。

通过采用上述技术方案，通过两排第一抵接轮及两排第二抵接轮用于折弯太阳能真空管连接架的钣金的两条侧壁相互靠拢并抵接，使太阳能真空管连接架能够顺利焊接完成，并通过自动焊机提高太阳能真空管连接架焊接效率，同时减小太阳能真空管连接架焊接的不合格率。

本实用新型进一步设置为：所述机架设置有两个分别驱动两排第一抵接轮转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机驱动两排第一抵接轮转动，方便第一抵接轮带动太阳能真空管连接架朝向焊枪位置移动。

本实用新型进一步设置为：所述第一抵接轮侧壁固定连接有一层橡胶层，所述橡胶层抵接于太阳能真空管连接架侧壁。

通过采用上述技术方案，通过橡胶层可以有效增加第一抵接轮与太阳能真空管连接架侧壁之间的摩擦力，进而确保第一抵接轮带动太阳能真空管连接架移动。

本实用新型进一步设置为：所述机架设置有防止太阳能真空管连接架倾倒的防倾倒机构，所述防倾倒机构位于机架移出焊接完成的太阳能真空管连接架的一端，所述防倾倒机构包括两个固定连接于所述机架且相互平行的滑轨、两个分别滑动连接于对应滑轨的滑块、固定于两个所述滑块的连接板、设置于所述连接板并夹持太阳能真空管连接架的夹持组件，所述夹持组件夹持太阳能真空管连接架并跟随太阳能真空管连接架同步移动。

通过采用上述技术方案，通过夹持组件夹持太阳能真空管连接架并跟随太阳能真空管连接架同步移动，可以有效保持太阳能真空管连接架呈水平设置，并防止太阳能真空管连接架出现倾倒的情况。

本实用新型进一步设置为：所述夹持组件包括两个固定连接于所述连接板下端面并分设于太阳能真空管连接架两侧的气缸、两个分别固定连接于对应气缸输出轴并抵接于太阳能真空管连接架侧壁的夹持板，两个所述气缸输出轴呈相向设置。

通过采用上述技术方案，当太阳能真空管连接架焊接完成部分从机架穿出时，穿入两个夹持板之间，然后通过两个气缸驱动分别驱动对应夹持板相向移动并夹持太阳能真空管连接架，这样当太阳能真空管连接架背离机架方向继续移动时，夹持板夹持并跟随太阳能真空管连接架同步移动，这样可以确保太阳能真空管连接架呈水平状态，并防止太阳能真空管连接架倾倒。

本实用新型进一步设置为：每个所述夹持板朝向另一个夹持板的侧壁均固定连接有抵接于太阳能真空管连接架下表面的抵接板。

通过采用上述技术方案，通过抵接板可以进一步防止太阳能真空管连接架从而两个夹持板之间滑落下来。

本实用新型进一步设置为：所述抵接板上表面设置有若干个滚珠。

通过采用上述技术方案，通过滚珠方便太阳能真空管连接架相对于抵接板滑移。

本实用新型进一步设置为：所述夹持板朝向太阳能真空管连接架的侧壁固定连接有橡胶板。

通过采用上述技术方案，通过橡胶板可以有效增加太阳能真空管连接架与夹持板之间的摩擦力，从而确保夹持板夹持太阳能真空管连接架。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当需要对太阳能真空管连接架进行焊接时，通过第一抵接轮及第二抵接轮夹持太阳能真空管连接架，并防止太阳能真空管连接架变形，同时确保太阳能真空管连接架的焊接边沿相互贴合，然后通过驱动电机驱动第一抵接轮转动，使第一抵接轮带动太阳能真空管连接架朝向焊枪位置移动，并通过焊接对太阳能真空管连接架进行焊接，当太阳能真空管连接架焊接完成部分穿出机架时，通过两个气缸驱动夹持板夹持太阳能真空管连接架，这样可以确保太阳能真空管连接架呈水平状态，并避免太阳能真空管连接架倾倒。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的剖视图；

图3为现有的太阳能真空管连接架结构示意图。

附图说明：1、机架；2、自动焊机；3、焊枪；4、第一抵接轮；5、驱动电机；6、第二抵接轮；7、橡胶层；8、滑轨；9、滑块；10、连接板；11、气缸；12、夹持板；13、橡胶板；14、抵接板；15、滚珠；16、连接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和图2所示，一种太阳能真空管连接架的焊接设备，包括机架1，机架1设置有用于焊接太阳能真空管连接架的自动焊机2，自动焊机2包括朝向太阳能真空管连接架待焊接位置的焊枪3，焊枪3呈竖直向下设置，机架1设置有保持钣金折弯成太阳能真空管连接架的定型组件，通过定型组件确保钣金的两侧边相互抵接，从而使太阳能真空管连接架能够顺利焊接完成。定型组件包括两排转动连接于机架1且分设于太阳能真空管连接架两侧的第一抵接轮4，第一抵接轮4转动轴向呈竖直设置，且每排第一抵接轮4沿太阳能真空管连接架长度方向排列，机架1还设置有两个分别驱动两排第一抵接轮4转动的驱动电机5，驱动电机5与第一抵接轮4通过同步带传动，机架1还设置有两排分设于焊枪3两侧的第二抵接轮6，第二抵接轮6转动轴向呈水平设置，每排第二抵接轮6沿沿太阳能真空管连接架长度方向排列，第二抵接轮6抵接于太阳能真空管连接架上表面。这样通过两排第一抵接轮4及两排第二抵接轮6用于折弯太阳能真空管连接架的钣金的两条侧壁相互靠拢并抵接，使太阳能真空管连接架能够顺利焊接完成，并通过自动焊机2提高太阳能真空管连接架焊接效率，同时减小太阳能真空管连接架焊接的不合格率；同时通过驱动电机5驱动两排第一抵接轮4转动，方便第一抵接轮4带动太阳能真空管连接架朝向焊枪3位置移动。

为了确保第一抵接轮4带动太阳能真空管连接架移动，如图1所示，每个第一抵接轮4侧壁固定连接有一层橡胶层7，橡胶层7抵接于太阳能真空管连接架侧壁。这样通过橡胶层7可以有效增加第一抵接轮4与太阳能真空管连接架侧壁之间的摩擦力，进而确保第一抵接轮4带动太阳能真空管连接架移动。

由于太阳能真空管连接架的长度较长，当太阳能真空管连接架焊接一段距离后，如图1所示，太阳能真空管连接架容易出现倾倒的情况，因此机架1设置有防止太阳能真空管连接架倾倒的防倾倒机构，防倾倒机构位于机架1移出焊接完成的太阳能真空管连接架的一端。防倾倒机构包括两个固定连接于机架1侧壁的滑轨8，两个滑轨8呈水平设置且相互平行，并且每个滑轨8均滑动连接有滑块9，滑块9下端面固定连接有连接板10，连接板10与两个滑块9固定在一起，并且连接板10设置有用于夹持太阳能真空管连接架的夹持组件，夹持组件夹持并跟随太阳能真空管连接架同步移动。夹持组件包括两个固定连接于连接板10并且对称设置于太阳能真空管连接架两侧的气缸11，气缸11输出轴呈水平设置，且朝向太阳能真空管连接架侧壁，每个气缸11输出轴均固定连接有抵接于太阳能真空管连接架侧壁的夹持板12。这样当太阳能真空管连接架焊接完成部分从机架1穿出时，穿入两个夹持板12之间，然后通过两个气缸11驱动分别驱动对应夹持板12相向移动并夹持太阳能真空管连接架，这样当太阳能真空管连接架背离机架1方向继续移动时，夹持板12夹持并跟随太阳能真空管连接架同步移动，这样可以确保太阳能真空管连接架呈水平状态，并防止太阳能真空管连接架倾倒。

为了确保夹持板12夹持太阳能真空管连接架，如图1和图2所示，夹持板12朝向太阳能真空管连接架的侧壁固定连接有橡胶板13，通过橡胶板13可以有效增加太阳能真空管连接架与夹持板12之间的摩擦力，从而确保夹持板12夹持太阳能真空管连接架。同时每个夹持板12朝向另一个夹持板12的侧壁均固定连接有抵接太阳能真空管连接架下表面的抵接板14，抵接板14与对应的夹持板12呈L形设置，抵接板14的上表面安装有若干个滚珠15。这样通过抵接板14可以进一步防止太阳能真空管连接架从而两个夹持板12之间滑落下来，同时通过滚珠15方便太阳能真空管连接架相对于抵接板14滑移。

当需要对太阳能真空管连接架进行焊接时，通过第一抵接轮4及第二抵接轮6夹持太阳能真空管连接架，并防止太阳能真空管连接架变形，同时确保太阳能真空管连接架的焊接边沿相互贴合，然后通过驱动电机5驱动第一抵接轮4转动，使第一抵接轮4带动太阳能真空管连接架朝向焊枪3位置移动，并通过焊接对太阳能真空管连接架进行焊接，当太阳能真空管连接架焊接完成部分穿出机架1时，通过两个气缸11驱动夹持板12夹持太阳能真空管连接架，这样可以确保太阳能真空管连接架呈水平状态，并避免太阳能真空管连接架倾倒。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种太阳能真空管连接架的焊接设备，包括机架（1），所述机架（1）设置有用于焊接太阳能真空管连接架的自动焊机（2），所述自动焊机（2）包括朝向太阳能真空管连接架待焊接位置的焊枪（3），其特征在于：所述机架（1）设置有保持钣金折弯成太阳能真空管连接架的定型组件，所述定型组件包括两排转动连接于机架（1）且分设于太阳能真空管连接架两侧的第一抵接轮（4）、两排设置于所述机架（1）且分设于焊枪（3）两侧的第二抵接轮（6），所述第一抵接轮（4）转动轴向呈竖直设置，两排所述第一抵接轮（4）分别抵接于太阳能真空管连接架的两侧壁，每排所述第二抵接轮（6）排列方向沿太阳能真空管连接架输送方向设置，且第二抵接轮（6）抵接于太阳能真空管连接架待焊接面。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能真空管连接架的焊接设备，其特征在于：所述机架（1）设置有两个分别驱动两排第一抵接轮（4）转动的驱动电机（5）。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能真空管连接架的焊接设备，其特征在于：所述第一抵接轮（4）侧壁固定连接有一层橡胶层（7），所述橡胶层（7）抵接于太阳能真空管连接架侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能真空管连接架的焊接设备，其特征在于：所述机架（1）设置有防止太阳能真空管连接架倾倒的防倾倒机构，所述防倾倒机构位于机架（1）移出焊接完成的太阳能真空管连接架的一端，所述防倾倒机构包括两个固定连接于所述机架（1）且相互平行的滑轨（8）、两个分别滑动连接于对应滑轨（8）的滑块（9）、固定于两个所述滑块（9）的连接板（10）、设置于所述连接板（10）并夹持太阳能真空管连接架的夹持组件，所述夹持组件夹持太阳能真空管连接架并跟随太阳能真空管连接架同步移动。

5.根据权利要求4所述的一种太阳能真空管连接架的焊接设备，其特征在于：所述夹持组件包括两个固定连接于所述连接板（10）并分设于太阳能真空管连接架两侧的气缸（11）、两个分别固定连接于对应气缸（11）输出轴并抵接于太阳能真空管连接架侧壁的夹持板（12），两个所述气缸（11）输出轴呈相向设置。

6.根据权利要求5所述的一种太阳能真空管连接架的焊接设备，其特征在于：每个所述夹持板（12）朝向另一个夹持板（12）的侧壁均固定连接有抵接于太阳能真空管连接架下表面的抵接板（14）。

7.根据权利要求6所述的一种太阳能真空管连接架的焊接设备，其特征在于：所述抵接板（14）上表面设置有若干个滚珠（15）。

8.根据权利要求5所述的一种太阳能真空管连接架的焊接设备，其特征在于：所述夹持板（12）朝向太阳能真空管连接架的侧壁固定连接有橡胶板（13）。