CN218695329U - 一种加热管焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热管焊接工装，本装置包括基座和垫片，设于所述基座上的安装座，位于所述安装座两侧、且与所述基座连接的第一快速夹和第二快速夹，安装在所述基座上的限位件，设置在所述基座上的锁紧件，以及设置在所述安装座上的支撑件；至少在工作状态时，所述加热管与基座抵接，垫片一侧与加热管抵接，另一端与限位件抵接，在限位件与锁紧件的配合下，完成对加热管非自由端的限位；本装置通过设置的垫片和放置槽能够增加接触面积减少对加热管的压强，进而避免了加热管的损坏。

Description

一种加热管焊接工装

技术领域

本实用新型属于加热管焊接的技术领域，具体涉及一种加热管焊接工装。

背景技术

加热管是在无缝金属管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种形状。

在对加热管进行支座的过程中，需要对加热管进行焊接工作，但是在实际的焊接过程中，由于加热管呈现螺旋状的结构，进而在焊接过程中，加热管的位置不稳定，进而导致加热管的位置发生偏移，从而使得焊接装置在加热管上的实际焊接区域与预期焊接区域之间存在有一定的偏差，进而造成焊接工作的失败。

有的企业为了解决上述问题，会设有多个限位装置，通过施加给加热管一定的压力，进而避免加热管的位置发生形变，但是现有的焊接装置与加热管之间大都属于点与面接触的形式，而且加热管本身为中空结构，进而在限位过程中会导致加热管发生形变，进而导致加热管的损坏。

因此，如何在对加热管位置限位的同时，避免加热管的损坏，是目前要解决的一个问题。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种加热管焊接工装，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种加热管焊接工装，包括：

基座和垫片，设于所述基座上的安装座，位于所述安装座两侧、且与所述基座连接的第一快速夹和第二快速夹，安装在所述基座上的限位件，设置在所述基座上的锁紧件，以及设置在所述安装座上的支撑件；

所述第二快速夹和基座上设有多个与所述加热管适配的放置槽；

至少在工作状态时，所述加热管与基座抵接，垫片一侧与加热管抵接，另一端与限位件抵接，在限位件与锁紧件的配合下，完成对加热管非自由端的限位。

在进一步的实施例中，所述限位件包括设于所述基座上的第一铰接座，以及与所述第一铰接座活动连接的限位臂；

所述限位臂一端向下凹槽，形成限位槽；避免加热管在限位孔轴向上运动，进而完成对加热管的位置固定工作，同时将原有的点面接触变成面面接触，进而能够避免加热管的损坏。

在进一步的实施例中，所述锁紧件包括设于所述基座上的第二铰接座，与所述第二铰接座活动连接的扳手，与所述扳手螺接的调节螺杆，以及设于所述调节螺杆一端的锁紧环；

至少在限位工作时，所述锁紧环位于限位槽内；使锁紧环位于限位臂上的限位槽内，进而完成对加热管的限位工作。

在进一步的实施例中，所述支撑件包括调节部，以及与所述安装座拆卸连接的限位夹；

至少在工作状态时，所述调节部用于固定限位夹在安装座上的位置，所述限位夹与加热管抵接；

所述调节部包括限位螺栓，以及套接在所述限位螺栓上的垫片；安装时，通过转动限位螺栓，进而使垫片与拆卸安装在安装座上的限位夹抵接，进而完成对限位夹的位置固定工作；所述限位架具有预定的弹性；通过设置的具有预定弹性的限位夹，进而能够完成对加热管的夹持工作，进而能够对既定区域进行焊接工作。

在进一步的实施例中，还包括限位盘和限位套；

所述限位盘上还设有限位孔；

至少在焊接过程中，加热管自由端穿过限位孔，然后限位套穿过加热管自由端并与限位孔内壁抵接；避免加热管在限位孔轴向上做往复运动，进而避免加热管发生位移。

有益效果：本实用新型涉及一种加热管焊接工装，为了能够在对加热管位置限位的同时，避免加热管的损坏，进而本装置中设有垫片，进而能够使原有的点面接触转化成面面接触，进而通过增加接触面积，减少加热管限位过程中的损坏，同时通过限位件与锁紧件的配合使用，进而能够完成对加热管的限位工作，通过配合第一快速夹的使用，进而能够避免加热管在基座高度方向上运动，然后使加热管的自由端依次穿过限位盘上的限位孔，然后通过安装限位套，然后配合第二快速夹，进而能够避免加热管在限位管轴线方向上运动，进而能够完成对加热管的限位工作，同时能够增加接触面积减少对加热管的压强，进而避免了加热管的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型中锁紧件示意图。

图3为本实用新型中安装座示意图。

图4为本实用新型中支撑件示意图。

图中各附图标记为：基座1、安装座2、第一快速夹3、第二快速夹4、限位件5、第一铰接座51、限位臂52、锁紧件6、第二铰接座61、扳手62、调节螺杆63、锁紧环64、限位盘7、垫片8、限位套9、支撑件10、调节部101、限位架102。

具体实施方式

经过申请人的研究分析，出现这一问题（加热管本身为中空结构，进而在限位过程中会导致加热管发生形变，进而导致加热管的损坏）的原因在于在对加热管进行支座的过程中，需要对加热管进行焊接工作，但是在实际的焊接过程中，由于加热管呈现螺旋状的结构，进而在焊接过程中，加热管的位置不稳定，进而导致加热管的位置发生偏移，从而使得焊接装置在加热管上的实际焊接区域与预期焊接区域之间存在有一定的偏差，进而造成焊接工作的失败；有的企业为了解决上述问题，会设有多个限位装置，通过施加给加热管一定的压力，进而避免加热管的位置发生形变，但是现有的焊接装置与加热管之间大都属于点与面接触的形式，而且加热管本身为中空结构，进而在限位过程中会导致加热管发生形变，进而导致加热管的损坏，本实用为了能够在对加热管位置限位的同时，避免加热管的损坏，进而本装置中设有垫片，进而能够使原有的点面接触转化成面面接触，进而通过增加接触面积，减少加热管限位过程中的损坏，同时通过限位件与锁紧件的配合使用，进而能够完成对加热管的限位工作，通过配合第一快速夹的使用，进而能够避免加热管在基座高度方向上运动，然后使加热管的自由端依次穿过限位盘上的限位孔，然后通过安装限位套，然后配合第二快速夹，进而能够避免加热管在限位管轴线方向上运动，进而能够完成对加热管的限位工作，同时能够增加接触面积减少对加热管的压强，进而避免了加热管的损坏。

一种加热管焊接工装，包括：基座1、安装座2、第一快速夹3、第二快速夹4、限位件5、第一铰接座51、限位臂52、锁紧件6、第二铰接座61、扳手62、调节螺杆63、锁紧环64、限位盘7、垫片8、限位套9、支撑件10、调节部101、限位架102。

本装置包括基座1和垫片8，设于所述基座1上的安装座2，位于所述安装座2两侧、且与所述基座1连接的第一快速夹3和第二快速夹4，安装在所述基座1上的限位件5，设置在所述基座1上的锁紧件6，以及设置在所述安装座2上的支撑件10；所述第二快速夹4和基座1上设有多个与所述加热管适配的放置槽；至少在工作状态时，所述加热管与基座1抵接，垫片8一侧与加热管抵接，另一端与限位件5抵接，在限位件5与锁紧件6的配合下，完成对加热管非自由端的限位；在需要对加热管进行焊接工作时，操作人员或搬运装置将加热管放置在基座1上，然后先使用限位夹对加热管进行夹持限位，然后调节限位件5使其与加热管抵接，然后通过锁紧件6完成对限位件5位置的固定，然后第一快速夹3与加热管抵接，进而避免焊接过程中，加热管发生“弹起”现象，然后使加热管自由端依次穿过限位盘7的限位孔，然后通过限位套9避免限位盘7与加热管之间发生位置，在配合第二快速夹4的使用，避免加热管在限位孔轴向上运动，进而完成对加热管的位置固定工作，同时将原有的点面接触变成面面接触，进而能够避免加热管的损坏。

所述限位件5包括设于所述基座1上的第一铰接座51，以及与所述第一铰接座51活动连接的限位臂52；所述限位臂52一端向下凹槽，形成限位槽；所述锁紧件6包括设于所述基座1上的第二铰接座61，与所述第二铰接座61活动连接的扳手62，与所述扳手62螺接的调节螺杆63，以及设于所述调节螺杆63一端的锁紧环64；至少在限位工作时，所述锁紧环64位于限位槽内；在对加热管限位工作过程中，先将加热管放置在基座1上的既定位置，然后使垫片8与加热管抵接，然后操作人员转动限位臂52使其与垫片8抵接，然后操作人员再转动扳手62，进而使锁紧环64位于限位臂52上的限位槽内，进而完成对加热管的限位工作。

所述支撑件10包括调节部101，以及与所述安装座2拆卸连接的限位夹；至少在工作状态时，所述调节部101用于固定限位夹在安装座2上的位置，所述限位夹与加热管抵接；所述调节部101包括限位螺栓，以及套接在所述限位螺栓上的垫片8；安装时，通过转动限位螺栓，进而使垫片8与拆卸安装在安装座2上的限位夹抵接，进而完成对限位夹的位置固定工作；所述限位架102具有预定的弹性；通过设置的具有预定弹性的限位夹，进而能够完成对加热管的夹持工作，进而能够对既定区域进行焊接工作。

本装置还包括限位盘7和限位套9；所述限位盘7上还设有限位孔；至少在焊接过程中，加热管自由端穿过限位孔，然后限位套9穿过加热管自由端并与限位孔内壁抵接；避免加热管在限位孔轴向上运动，进而完成对加热管的位置固定工作，避免加热管在限位孔轴向上做往复运动，进而避免加热管发生位移。

工作原理说明：在需要对加热管进行焊接工作时，操作人员或搬运装置将加热管放置在基座1上，然后先使用限位夹对加热管进行夹持限位，然后调节限位件5使其与加热管抵接，然后通过锁紧件6完成对限位件5位置的固定，然后第一快速夹3与加热管抵接，进而避免焊接过程中，加热管发生“弹起”现象，然后使加热管自由端依次穿过限位盘7的限位孔，然后通过限位套9避免限位盘7与加热管之间发生位置，在配合第二快速夹4的使用，避免加热管在限位孔轴向上运动，进而完成对加热管的位置固定工作，同时将原有的点面接触变成面面接触，进而能够避免加热管的损坏。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种加热管焊接工装，其特征在于，包括：

基座和垫片，设于所述基座上的安装座，位于所述安装座两侧、且与所述基座连接的第一快速夹和第二快速夹，安装在所述基座上的限位件，设置在所述基座上的锁紧件，以及设置在所述安装座上的支撑件；

至少在工作状态时，所述加热管与基座抵接，垫片一侧与加热管抵接，另一端与限位件抵接，在限位件与锁紧件的配合下，完成对加热管非自由端的限位。

2.根据权利要求1所述的一种加热管焊接工装，其特征在于：所述限位件包括设于所述基座上的第一铰接座，以及与所述第一铰接座活动连接的限位臂；

所述限位臂一端向下凹槽，形成限位槽。

3.根据权利要求2所述的一种加热管焊接工装，其特征在于：所述锁紧件包括设于所述基座上的第二铰接座，与所述第二铰接座活动连接的扳手，与所述扳手螺接的调节螺杆，以及设于所述调节螺杆一端的锁紧环；

至少在限位工作时，所述锁紧环位于限位槽内。

4.根据权利要求1所述的一种加热管焊接工装，其特征在于：所述支撑件包括调节部，以及与所述安装座拆卸连接的限位夹；

至少在工作状态时，所述调节部用于固定限位夹在安装座上的位置，所述限位夹与加热管抵接。

5.根据权利要求1所述的一种加热管焊接工装，其特征在于：还包括限位盘和限位套；

所述限位盘上还设有限位孔；

至少在焊接过程中，加热管自由端穿过限位孔，然后限位套穿过加热管自由端并与限位孔内壁抵接。

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