CN219598428U - 焊管夹压机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种焊管夹压机构，其在定位板的一端垂直于安装槽的长度方向设置有一容置槽，在此容置槽的前侧设置有沉槽，在此沉槽的中间位置且向容置槽的内部延伸开设有一通槽，此通槽供一定位块可拆卸地安装，此定位块的顶部一端位于第一加工件下方，另一端供第二加工件可拆卸地安装，位于安装台的上表面且在靠近容置槽的一侧设置有一安装块，此安装块的顶部固定安装有一旋转夹爪，此旋转夹爪包括按压部、夹持部，具有安装孔的夹持部位于容置槽上方，此安装孔供一具有固定杆的压块可拆卸地连接，第一加工件的一端位于定位块与压块之间。本实用新型焊管夹压机构改善了第一加工件与第二加工件之间的间隙精度，也提高了第一加工件竖直方向上的位置精度，从而提升了整体的焊接效果。

Description

焊管夹压机构
技术领域
本实用新型涉及精密零件加工技术领域，尤其涉及一种焊管夹压机构。
背景技术
激光焊接属于熔融焊接，以激光束为能源，冲击在焊件接头上，且激光束可由平面光学元件（如镜子）导引，随后再以反射聚焦元件或镜片将光束投射在焊缝上。属非接触式焊接的激光焊接，作业过程不需加压，但需使用惰性气体以防熔池氧化，填料金属偶有使用。
在现有的生产中，焊缝对接时，两侧材料在保证型面要求的前提下，不得存在搭接、错位或扭曲，而在焊接过程中管件与连接件的位置不易固定，容易出现偏差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种焊管夹压机构，该焊管夹压机构改善了第一加工件与第二加工件之间的间隙精度，也提高了第一加工件竖直方向上的位置精度，从而提升了整体的焊接效果。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种焊管夹压机构，包括：安装台、定位板以及第一加工件、第二加工件，所述定位板设置在所述安装台的顶部，在此定位板的上表面设置有一供第一加工件放置的安装槽，在所述定位板的一端垂直于安装槽的长度方向设置有一容置槽，在此容置槽的前侧设置有一沉槽，在此沉槽的中间位置且向容置槽的内部延伸开设有一通槽，此通槽供一定位块可拆卸地安装，此定位块的顶部一端位于第一加工件下方，另一端供第二加工件可拆卸地安装；
位于安装台的上表面且在靠近容置槽的一侧设置有一安装块，此安装块的顶部固定安装有一旋转夹爪，此旋转夹爪包括按压部、夹持部，所述具有安装孔的夹持部位于容置槽上方，此安装孔供一具有固定杆的压块可拆卸地连接，所述第一加工件的一端位于定位块与压块之间。
上述技术方案中进一步改进的方案如下：
1. 上述方案中，所述固定杆为螺杆，位于所述夹持部的上、下两侧且套装在此固定杆外壁上有一螺母。
2. 上述方案中，所述螺母与夹持部之间设置有垫片。
3. 上述方案中，所述定位块的上部开设有一第一通孔，该第一通孔可供一第一插销嵌入安装，并将第二加工件与定位块连接。
4. 上述方案中，所述定位板的底部设置有一支撑架，且在该支撑架与安装台之间设置有加强筋。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型焊管夹压机构，其定位板的上表面设置有一供第一加工件放置的安装槽，在定位板的一端垂直于安装槽的长度方向设置有一容置槽，在此容置槽的前侧设置有一沉槽，在此沉槽的中间位置且向容置槽的内部延伸开设有一通槽，此通槽供一定位块可拆卸地安装，此定位块的顶部一端位于第一加工件下方，另一端供第二加工件可拆卸地安装，旋转夹爪包括按压部、夹持部，具有安装孔的夹持部位于容置槽上方，此安装孔供一具有固定杆的压块可拆卸地连接，所述第一加工件的一端位于定位块与压块之间，将第一加工件放置在安装槽中，实现对第一加工件进行初步定位，并通过旋转夹爪的压块将第一加工件按压在垫台顶部一端，第二加工件安装在同一个定位块的另一端，从而在改善了第一加工件与第二加工件之间的间隙精度的同时，也提高了第一加工件竖直方向上的位置精度，从而提升了整体的焊接效果。
附图说明
附图1为本实用新型焊管夹压机构的整体结构示意图；
附图2为本实用新型附图1的A处放大图；
附图3为本实用新型焊管夹压机构的剖面结构示意图一；
附图4为本实用新型焊管夹压机构的剖面结构示意图二。
以上附图中：10、定位板；11、安装槽；12、第一加工件；13、第二加工件；14、安装台；15、容置槽；17、沉槽；18、通槽；19、定位块；20、第一通孔；21、第二通孔；22、第三通孔；23、第一插销；24、第二插销；26、安装块；27、旋转夹爪；271、按压部；272、夹持部；28、安装孔；29、固定杆；30、压块；31、螺母；32、垫片。
具体实施方式
通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。
实施例1：一种焊管夹压机构，包括：安装台14、定位板10以及第一加工件12、第二加工件13，所述定位板10设置在所述安装台14的顶部，在此定位板10的上表面设置有一供第一加工件12放置的安装槽11，通过将第一加工件放入定位板的安装槽内，从而实现对第一加工件的初步定位，并通过旋转夹爪的压块，将第一加工件的一端固定在垫台上，第二加工件安装在同一个定位块的另一端；
在所述定位板10的一端垂直于安装槽11的长度方向设置有一容置槽15，在此容置槽15的前侧设置有一沉槽17，在此沉槽17的中间位置且向容置槽15的内部延伸开设有一通槽18，此通槽18供一定位块19可拆卸地安装，此定位块19的顶部一端位于第一加工件下方，另一端供第二加工件可拆卸地安装；
位于安装台14的上表面且在靠近容置槽15的一侧设置有一安装块26，此安装块26的顶部固定安装有一旋转夹爪27，此旋转夹爪27包括按压部271、夹持部272，所述具有安装孔28的夹持部272位于容置槽15上方，此安装孔28供一具有固定杆29的压块30可拆卸地连接，所述第一加工件12的一端位于定位块19与压块30之间；
通过固定杆穿过安装孔并通过两个螺母将固定杆与安装孔固定，从而便于对压块进行快速拆卸、安装，有效避免压块在加工过程中受损导致压块对第一加工件的压持力度发生改变导致位置偏移的情况，便于对压块进行更换，从而保证了长期使用过程中第一加工件的位置精度。
上述固定杆29为螺杆，位于所述夹持部272的上、下两侧且套装在此固定杆29外壁上有一螺母31。
上述螺母31与夹持部272之间设置有垫片32。
上述定位块19的上部开设有一第一通孔20，该第一通孔20可供一第一插销23嵌入安装，并将第二加工件与定位块19连接。
实施例2：一种焊管夹压机构，包括：安装台14、定位板10以及第一加工件12、第二加工件13，所述定位板10设置在所述安装台14的顶部，在此定位板10的上表面设置有一供第一加工件12放置的安装槽11，将第一加工件放置在安装槽中，实现对第一加工件进行初步定位；
在所述定位板10的一端垂直于安装槽11的长度方向设置有一容置槽15，在此容置槽15的前侧设置有一沉槽17，在此沉槽17的中间位置且向容置槽15的内部延伸开设有一通槽18，此通槽18供一定位块19可拆卸地安装，此定位块19的顶部一端位于第一加工件下方，另一端供第二加工件可拆卸地安装；
通过旋转夹爪的压块将第一加工件按压在垫台顶部一端，第二加工件安装在同一个定位块的另一端，从而在改善了第一加工件与第二加工件之间的间隙精度的同时，也提高了第一加工件竖直方向上的位置精度，从而提升了整体的焊接效果；
位于安装台14的上表面且在靠近容置槽15的一侧设置有一安装块26，此安装块26的顶部固定安装有一旋转夹爪27，此旋转夹爪27包括按压部271、夹持部272，所述具有安装孔28的夹持部272位于容置槽15上方，此安装孔28供一具有固定杆29的压块30可拆卸地连接，所述第一加工件12的一端位于定位块19与压块30之间；
通过第一插销将第二加工件固定安装在定位块的另一端，改善了第一加工件与第二加工件之间的间隙精度，且定位块与定位板之间通过第二插销可拆卸地连接，从而便于对定位块进行快速拆卸、安装，有效避免定位块在加工过程中受损导致第二加工件的位置精度下降的情况，便于对定位块进行更换，从而保证了长期使用过程中第二加工件的位置精度。
上述固定杆29为螺杆，位于所述夹持部272的上、下两侧且套装在此固定杆29外壁上有一螺母31。
上述定位块19的上部开设有一第一通孔20，该第一通孔20可供一第一插销23嵌入安装，并将第二加工件与定位块19连接。
上述定位板10的底部设置有一支撑架2，且在该支撑架2与安装台14之间设置有加强筋35。
上述定位板10的左、右表面贯穿开设有第二通孔21，在所述定位块19的下部间隔开设有两个第三通孔22，此第三通孔22与第二通孔21对应连通，一第二插销24可依次穿过第二通孔21、第三通孔22将定位块19固定。
本实用新型工作原理如下：
使用时，通过将第一加工件放入定位板的安装槽内，从而实现对第一加工件的初步定位，并通过旋转夹爪的压块，将第一加工件的一端固定在垫台上，第二加工件安装在同一个定位块的另一端；
通过第一插销将第二加工件固定安装在定位块的另一端，改善了第一加工件与第二加工件之间的间隙精度，且定位块与定位板之间通过第二插销可拆卸地连接，从而便于对定位块进行快速拆卸、安装，有效避免定位块在加工过程中受损导致第二加工件的位置精度下降的情况，便于对定位块进行更换，从而保证了长期使用过程中第二加工件的位置精度；
通过固定杆穿过安装孔并通过两个螺母将固定杆与安装孔固定，从而便于对压块进行快速拆卸、安装，有效避免压块在加工过程中受损导致压块对第一加工件的压持力度发生改变导致位置偏移的情况，便于对压块进行更换，从而保证了长期使用过程中第一加工件的位置精度。
采用上述焊管夹压机构时，其将第一加工件放置在安装槽中，实现对第一加工件进行初步定位，并通过旋转夹爪的压块将第一加工件按压在垫台顶部一端，第二加工件安装在同一个定位块的另一端，从而在改善了第一加工件与第二加工件之间的间隙精度的同时，也提高了第一加工件竖直方向上的位置精度，从而提升了整体的焊接效果。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种焊管夹压机构，包括：安装台（14）、定位板（10）以及第一加工件（12）、第二加工件（13），所述定位板（10）设置在所述安装台（14）的顶部，其特征在于：在此定位板（10）的上表面设置有一供第一加工件（12）放置的安装槽（11），在所述定位板（10）的一端垂直于安装槽（11）的长度方向设置有一容置槽（15），在此容置槽（15）的前侧设置有一沉槽（17），在此沉槽（17）的中间位置且向容置槽（15）的内部延伸开设有一通槽（18），此通槽（18）供一定位块（19）可拆卸地安装，此定位块（19）的顶部一端位于第一加工件下方，另一端供第二加工件可拆卸地安装；
位于安装台（14）的上表面且在靠近容置槽（15）的一侧设置有一安装块（26），此安装块（26）的顶部固定安装有一旋转夹爪（27），此旋转夹爪（27）包括按压部（271）、夹持部（272），所述具有安装孔（28）的夹持部（272）位于容置槽（15）上方，此安装孔（28）供一具有固定杆（29）的压块（30）可拆卸地连接，所述第一加工件（12）的一端位于定位块（19）与压块（30）之间。
2.根据权利要求1所述的焊管夹压机构，其特征在于：所述固定杆（29）为螺杆，位于所述夹持部（272）的上、下两侧且套装在此固定杆（29）外壁上有一螺母（31）。
3.根据权利要求2所述的焊管夹压机构，其特征在于：所述螺母（31）与夹持部（272）之间设置有垫片（32）。
4.根据权利要求1所述的焊管夹压机构，其特征在于：所述定位块（19）的上部开设有一第一通孔（20），该第一通孔（20）可供一第一插销（23）嵌入安装，并将第二加工件与定位块（19）连接。
5.根据权利要求1所述的焊管夹压机构，其特征在于：所述定位板（10）的底部设置有一支撑架（2），且在该支撑架（2）与安装台（14）之间设置有加强筋（35）。
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