CN218694980U - 一种激光雕刻模具用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种激光雕刻模具用固定装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有第一夹板。本实用新型的优点在于：通过滑杆、限位块、齿板、转轴、齿轮、气缸、第一滑槽、电机、丝杆、滑块、第二夹板、第二滑槽和第一夹板之间的配合作业能对放置座顶部的模具本体进行固定作业，能够对模具本体夹持的更加稳定保证对模具本体的固定力度，从而能够有效的保证固定装置的使用时间，同时操作简单便捷方便工作人员对模具本体进行固定作业，同时能够减少能源的支出从而减少企业的成本。

Description

一种激光雕刻模具用固定装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是一种激光雕刻模具用固定装置。

背景技术

激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的，在进行激光雕刻作业时需要通过固定装置对雕刻的模具进行固定作业。

中国实用新型申请号为CN202021387330.8公开了一种模具固定装置，包括矩形台，所述矩形台的顶部左右两侧设置有用于对模具的左右两侧进行固定的第一固定机构，所述矩形台的顶部前后两侧设置有用于对模具的前后两侧进行固定的第二固定机构，所述第一固定机构包括固定板，所述固定板对称焊接固定在矩形台的顶部两侧，两块所述固定板相互靠近的一侧均固定连接若干组第一弹簧，此模具固定装置，解决了传统的模具固定装置往往需要调节多个螺丝来使用，操作较繁琐，模具加工的效率较低的问题，通过设置的第一固定机构和第一固定机构的配合使用，可以对针对各种尺寸型号的模具进行固定，无需调节螺丝，无需使用其他固定工具，操作较为简单，使得模具加工的效率更快，但是该装置在使用的过程中仍然存在一些缺点，该装置通过弹簧的回弹对模具进行固定作业，弹簧在长时间的使用过后会使得弹力减弱从而导致对模具的夹持不够稳定，同时弹簧进行更换作业也较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种激光雕刻模具用固定装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种激光雕刻模具用固定装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有第一夹板，所述第一夹板的底部固定安装有齿板，所述第一固定板的一侧固定安装有气缸，所述底座的内部设置有转动槽，所述转动槽的内壁转动连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有与齿板啮合的齿轮，所述底座的顶部设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有侧方固定装置，采用上述方案达到的技术效果是：通过气缸作业带动输出轴进行移动，然后气缸输出轴的移动使得一个第一夹板移动，一个第一夹板的移动使得一个齿板移动，然后一个齿板的移动使得与其啮合的齿轮和转轴进行转动作业，然后齿轮的转动使得另一侧与其啮合的另一个齿板进行移动，然后使得第二固定板一侧的第一夹板移动，两个第一夹板相向移动对模具本体的两侧进行固定作业，然后再配合侧方固定装置进行另外两侧的固定作业。

由上述任一方案优选的是，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆对称分布在第一夹板的一侧，所述滑杆远离第一夹板的一端固定连接有限位块，采用上述方案达到的技术效果是：通过滑杆在第一固定板和第二固定板的内部进行滑动，能够对两个第一夹板的移动进行导向作业。

由上述任一方案优选的是，所述限位块的直径比滑杆的直径大，所述第一夹板的数量为两个，两个所述第一夹板对称分布在底座的顶部，所述气缸的输出轴与一个第一夹板连接，采用上述方案达到的技术效果是：通过限位块能够对滑杆的滑动距离进行限定，防止滑杆从第一固定板和第二固定板的内部脱离，然后通过气缸作业带动两个第一夹板进行固定作业，能够节省能源更加绿色环保。

由上述任一方案优选的是，所述第一滑槽的内部设置有齿板，所述第一滑槽的数量为两个，两个所述第一滑槽对称分布在转动槽的两侧，所述第一滑槽的宽度比齿板的宽度大，所述转动槽的直径比齿轮的直径大，采用上述方案达到的技术效果是：通过第一滑槽能够对齿板的滑动进行收纳使其在第一滑槽的内部进行滑动，能够使得齿板带动转轴和齿轮进行转动作业。

由上述任一方案优选的是，所述转动槽与第一滑槽连通，所述底座的顶部固定安装有放置座，所述放置座的顶部设置有模具本体，采用上述方案达到的技术效果是：通过放置座能够对模具本体放置的位置进行部分定位。

由上述任一方案优选的是，所述侧方固定装置包括电机、丝杆、滑块和第二夹板，所述底座的一侧固定安装有电机，所述电机的一侧通过联轴器固定安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有第二夹板，采用上述方案达到的技术效果是：电机作业带动丝杆进行转动，丝杆的转动使得与其螺纹连接的滑块沿着第二滑槽进行移动，从而使得两个第二夹板相向移动对模具本体的另外两侧进行固定作业。

由上述任一方案优选的是，所述丝杆位于第二滑槽的内部，所述第二滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块和第二夹板的数量均为两个，两个所述第二夹板对称分布在丝杆的表面，采用上述方案达到的技术效果是：通过第二滑槽能够对滑块和第二夹板的滑动位置进行导向作业。

本实用新型另一方面的实施例提供一种激光雕刻模具用固定装置，本实施例在上述实施例的基础上将放置座的顶部设置压力传感器，通过压力传感器受压带动气缸和电机进行作业，能够使得固定作业更加快速。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

该一种激光雕刻模具用固定装置，通过滑杆、限位块、齿板、转轴、齿轮、气缸、第一滑槽、电机、丝杆、滑块、第二夹板、第二滑槽和第一夹板之间的配合作业对放置座顶部的模具本体进行固定作业，能够对模具本体夹持的更加稳定保证对模具本体的固定力度，从而能够有效的保证固定装置的使用时间，同时操作简单便捷方便工作人员对模具本体进行固定作业，同时能够减少能源的支出从而减少企业的成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的A处结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例一的B处结构示意图；

图5为本实用新型实施例一的局部结构示意图。

其中：1-底座，2-第一固定板，3-第二固定板，4-滑杆，5-限位块，6-齿板，7-转动槽，8-转轴，9-齿轮，10-气缸，11-第一滑槽，12-侧方固定装置，1201-电机，1202-丝杆，1203-滑块，1204-第二夹板，13-第二滑槽，14-放置座，15-模具本体，16-第一夹板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

实施例一：如图1至图5所示，一种激光雕刻模具用固定装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有第一固定板2和第二固定板3，第一固定板2和第二固定板3的内部滑动连接有滑杆4，滑杆4的一端固定安装有第一夹板16，第一夹板16的底部固定安装有齿板6，第一固定板2的一侧固定安装有气缸10，底座1的内部设置有转动槽7，转动槽7的内壁转动连接有转轴8，转轴8的一端固定安装有与齿板6啮合的齿轮9，底座1的顶部设置有第一滑槽11和第二滑槽13，第二滑槽13的内部设置有侧方固定装置12，通过气缸10作业带动输出轴进行移动，然后气缸10输出轴的移动使得一个第一夹板16移动，一个第一夹板16的移动使得一个齿板6移动，然后一个齿板6的移动使得与其啮合的齿轮9和转轴8进行转动作业，然后齿轮9的转动使得另一侧与其啮合的另一个齿板6进行移动，然后使得第二固定板3一侧的第一夹板16移动，两个第一夹板16相向移动对模具本体15的两侧进行固定作业，然后再配合侧方固定装置12进行另外两侧的固定作业。

作为本实用新型的一种可选技术方案，滑杆4的数量为两个，两个滑杆4对称分布在第一夹板16的一侧，滑杆4远离第一夹板16的一端固定连接有限位块5，通过滑杆4在第一固定板2和第二固定板3的内部进行滑动，能够对两个第一夹板16的移动进行导向作业。

作为本实用新型的一种可选技术方案，限位块5的直径比滑杆4的直径大，第一夹板16的数量为两个，两个第一夹板16对称分布在底座1的顶部，气缸10的输出轴与一个第一夹板16连接，通过限位块5能够对滑杆4的滑动距离进行限定，防止滑杆4从第一固定板2和第二固定板3的内部脱离，然后通过气缸10作业带动两个第一夹板16进行固定作业，能够节省能源更加绿色环保。

作为本实用新型的一种可选技术方案，第一滑槽11的内部设置有齿板6，第一滑槽11的数量为两个，两个第一滑槽11对称分布在转动槽7的两侧，第一滑槽11的宽度比齿板6的宽度大，转动槽7的直径比齿轮9的直径大，通过第一滑槽11能够对齿板6的滑动进行收纳使其在第一滑槽11的内部进行滑动，能够使得齿板6带动转轴8和齿轮9进行转动作业。

作为本实用新型的一种可选技术方案，转动槽7与第一滑槽11连通，底座1的顶部固定安装有放置座14，放置座14的顶部设置有模具本体15，通过放置座14能够对模具本体15放置的位置进行部分定位。

作为本实用新型的一种可选技术方案，侧方固定装置12包括电机1201、丝杆1202、滑块1203和第二夹板1204，底座1的一侧固定安装有电机1201，电机1201的一侧通过联轴器固定安装有丝杆1202，丝杆1202的表面螺纹连接有滑块1203，滑块1203的顶部固定安装有第二夹板1204，电机1201作业带动丝杆1202进行转动，丝杆1202的转动使得与其螺纹连接的滑块1203沿着第二滑槽13进行移动，从而使得两个第二夹板1204相向移动对模具本体15的另外两侧进行固定作业。

作为本实用新型的一种可选技术方案，丝杆1202位于第二滑槽13的内部，第二滑槽13的内壁滑动连接有滑块1203，滑块1203和第二夹板1204的数量均为两个，两个第二夹板1204对称分布在丝杆1202的表面，通过第二滑槽13能够对滑块1203和第二夹板1204的滑动位置进行导向作业。

一种激光雕刻模具用固定装置，工作原理如下：通过气缸10作业带动输出轴进行移动，然后气缸10输出轴的移动使得一个第一夹板16移动，一个第一夹板16的移动使得一个齿板6移动，然后一个齿板6的移动使得与其啮合的齿轮9和转轴8进行转动作业，然后齿轮9的转动使得另一侧与其啮合的另一个齿板6进行移动，然后使得第二固定板3一侧的第一夹板16移动，两个第一夹板16相向移动对模具本体15的两侧进行固定作业，然后电机1201作业带动丝杆1202进行转动，丝杆1202的转动使得与其螺纹连接的滑块1203沿着第二滑槽13进行移动，从而使得两个第二夹板1204相向移动对模具本体15的另外两侧进行固定作业。

综上所述，该激光雕刻模具用固定装置，通过滑杆4、限位块5、齿板6、转轴8、齿轮9、气缸10、第一滑槽11、电机1201、丝杆1202、滑块1203、第二夹板1204、第二滑槽13和第一夹板16之间的配合作业对放置座14顶部的模具本体15进行固定作业，能够对模具本体15夹持的更加稳定保证对模具本体15的固定力度，从而能够有效的保证固定装置的使用时间，同时操作简单便捷方便工作人员对模具本体15进行固定作业。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (7)

1.一种激光雕刻模具用固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有第一固定板(2)和第二固定板(3)，所述第一固定板(2)和第二固定板(3)的内部滑动连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的一端固定安装有第一夹板(16)，所述第一夹板(16)的底部固定安装有齿板(6)，所述第一固定板(2)的一侧固定安装有气缸(10)，所述底座(1)的内部设置有转动槽(7)，所述转动槽(7)的内壁转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的一端固定安装有与齿板(6)啮合的齿轮(9)，所述底座(1)的顶部设置有第一滑槽(11)和第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)的内部设置有侧方固定装置(12)。

2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻模具用固定装置，其特征在于：所述滑杆(4)的数量为两个，两个所述滑杆(4)对称分布在第一夹板(16)的一侧，所述滑杆(4)远离第一夹板(16)的一端固定连接有限位块(5)。

3.根据权利要求2所述的一种激光雕刻模具用固定装置，其特征在于：所述限位块(5)的直径比滑杆(4)的直径大，所述第一夹板(16)的数量为两个，两个所述第一夹板(16)对称分布在底座(1)的顶部，所述气缸(10)的输出轴与一个第一夹板(16)连接。

4.根据权利要求3所述的一种激光雕刻模具用固定装置，其特征在于：所述第一滑槽(11)的内部设置有齿板(6)，所述第一滑槽(11)的数量为两个，两个所述第一滑槽(11)对称分布在转动槽(7)的两侧，所述第一滑槽(11)的宽度比齿板(6)的宽度大，所述转动槽(7)的直径比齿轮(9)的直径大。

5.根据权利要求4所述的一种激光雕刻模具用固定装置，其特征在于：所述转动槽(7)与第一滑槽(11)连通，所述底座(1)的顶部固定安装有放置座(14)，所述放置座(14)的顶部设置有模具本体(15)。

6.根据权利要求5所述的一种激光雕刻模具用固定装置，其特征在于：所述侧方固定装置(12)包括电机(1201)、丝杆(1202)、滑块(1203)和第二夹板(1204)，所述底座(1)的一侧固定安装有电机(1201)，所述电机(1201)的一侧通过联轴器固定安装有丝杆(1202)，所述丝杆(1202)的表面螺纹连接有滑块(1203)，所述滑块(1203)的顶部固定安装有第二夹板(1204)。

7.根据权利要求6所述的一种激光雕刻模具用固定装置，其特征在于：所述丝杆(1202)位于第二滑槽(13)的内部，所述第二滑槽(13)的内壁滑动连接有滑块(1203)，所述滑块(1203)和第二夹板(1204)的数量均为两个，两个所述第二夹板(1204)对称分布在丝杆(1202)的表面。

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