CN220331085U - 一种便于调节的夹具 - Google Patents

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王太华
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Shanxi Ruikun Machinery Manufacturing Co ltd
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Shanxi Ruikun Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种便于调节的夹具,包括呈四方体结构的操作台,所述操作台底部四角处分别安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部分别固定在底板上,所述操作台上设置有滑动结构,所述滑动结构包括滑槽、滑轨和滑块,所述操作台上设置有调节结构,所述调节结构包括安装槽、电机、转轴和承载板。将模具本体放在承载板上,需要对模具本体调节方向时,启动电机,电机带动转轴和承载板转动,从而带动模具本体转动,便于调节模具本体的方向,不需要手动调整模具本体的方向,省事省力,通过滑槽、滑轨和滑块的设置,将滑块顶部分别固定在夹板底部,使得夹板底部不会直接与操作台表面接触,长时间使用不会造成操作台表面的损坏。

Description

一种便于调节的夹具
技术领域
本申请涉及模具加工技术领域,尤其是一种便于调节的夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,在模具加工过程中则需要夹具将模具固定,以便于加工的正常进行。
在对模具夹持固定时,一般夹板底部是直接与操作台上表面相互接触,长时间滑动会对操作台表面造成损坏,另外,模具在夹持固定时会经常调节模具的方向,一般需要手动调整模具的方向,费时费力。因此,针对上述问题提出一种便于调节的夹具。
发明内容
在本实施例中提供了一种便于调节的夹具用于解决在对模具夹持固定时,一般夹板底部是直接与操作台上表面相互接触,长时间滑动会对操作台表面造成损坏,另外,模具在夹持固定时会经常调节模具的方向,一般需要手动调整模具的方向,费时费力的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种便于调节的夹具,包括呈四方体结构的操作台,所述操作台底部四角处分别安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部分别固定在底板上,所述底板底部四角处分别安装有万向轮,所述万向轮上分别安装有锁死结构,所述操作台上设置有滑动结构,所述滑动结构包括滑槽、滑轨和滑块,所述操作台上设置有调节结构,所述调节结构包括安装槽、电机、转轴和承载板。
进一步地,所述操作台上左右两端分别安装有固定板,所述固定板分别与操作台相互垂直,所述固定板相互靠近的一侧壁上前后两边分别固定安装有电动推杆。
进一步地,所述电动推杆远离固定板的一端分别安装在夹板上,所述夹板远离电动推杆的一侧壁上分别安装有防滑垫。
进一步地,所述操作台上左右两边前后两边分别设置有滑槽,所述滑槽内分别安装有滑轨,所述滑轨上分别安装有滑块,所述滑块分别与滑轨滑动连接,所述滑块顶部分别固定在对应的夹板底部。
进一步地,所述操作台上中间位置设置有安装槽,所述安装槽内安装有电机,所述电机输出端上安装有转轴,所述转轴上端固定在承载板底部。
进一步地,所述承载板安装有模具本体,所述模具本体底部与承载板相互搭接,所述模具本体左右两侧壁分别与夹板上的防滑垫相互抵接。
通过本申请上述实施例,将模具本体放在承载板上,需要对模具本体调节方向时,启动电机,电机带动转轴和承载板转动,从而带动模具本体转动,便于调节模具本体的方向,不需要手动调整模具本体的方向,省事省力,通过滑槽、滑轨和滑块的设置,将滑块顶部分别固定在夹板底部,使得夹板底部不会直接与操作台表面接触,长时间使用不会造成操作台表面的损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的正视结构示意图;
图3为本申请一种实施例的操作台侧视结构示意图。
图中:1、操作台;2、电动伸缩杆;3、底板;4、万向轮;5、固定板;6、电动推杆;7、夹板;8、防滑垫;9、滑槽;10、滑轨;11、滑块;12、安装槽;13、电机;14、转轴;15、承载板;16、模具本体。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示,一种便于调节的夹具,包括呈四方体结构的操作台1,所述操作台1底部四角处分别安装有电动伸缩杆2,所述电动伸缩杆2底部分别固定在底板3上,所述底板3底部四角处分别安装有万向轮4,所述万向轮4上分别安装有锁死结构,所述操作台1上设置有滑动结构,所述滑动结构包括滑槽9、滑轨10和滑块11,所述操作台1上设置有调节结构,所述调节结构包括安装槽12、电机13、转轴14和承载板15。
所述操作台1上左右两端分别安装有固定板5,所述固定板5分别与操作台1相互垂直,所述固定板5相互靠近的一侧壁上前后两边分别固定安装有电动推杆6。
所述电动推杆6远离固定板5的一端分别安装在夹板7上,所述夹板7远离电动推杆6的一侧壁上分别安装有防滑垫8。
所述操作台1上左右两边前后两边分别设置有滑槽9,所述滑槽9内分别安装有滑轨10,所述滑轨10上分别安装有滑块11,所述滑块11分别与滑轨10滑动连接,所述滑块11顶部分别固定在对应的夹板7底部。
所述操作台1上中间位置设置有安装槽12,所述安装槽12内安装有电机13,所述电机13输出端上安装有转轴14,所述转轴14上端固定在承载板15底部。
所述承载板15安装有模具本体16,所述模具本体16底部与承载板15相互搭接,所述模具本体16左右两侧壁分别与夹板7上的防滑垫8相互抵接。
本申请在使用时,首先,将夹具移动到指定位置,通过万向轮4上的锁死结构对夹具进行固定,将夹具外接电源,启动电动伸缩杆2,电动伸缩杆2带动操作台1上下移动,调节到合适高度后,关闭电动伸缩,2,在将模具本体16放在承载板15上,需要对模具本体16调节方向时,启动电机13,电机13带动转轴14和承载板15转动,从而带动模具本体16转动,便于调节模具本体16的方向,不需要手动调整模具本体16的方向,省事省力,调节好后,启动电动推杆6,电动推杆6带动夹板7分别向模具本体16靠近,使模具本体16左右两侧壁分别与夹板7上的防滑垫8相互抵接,夹板在电动推杆6的作用下对模具本体16夹紧,通过滑槽9、滑轨10和滑块11的设置,将滑块11顶部分别固定在夹板7底部,使得夹板7底部不会直接与操作台1表面接触,长时间使用不会造成操作台1表面的损坏。
本申请的有益之处在于:
1、通过滑槽9、滑轨10和滑块11的设置,将滑块11顶部分别固定在夹板7底部,使得夹板7底部不会直接与操作台1表面接触,长时间使用不会造成操作台1表面的损坏。
2、通过安装槽12、电机13、转轴14和承载板15的设置,将模具本体16放在承载板15上,需要对模具本体16调节方向时,启动电机13,电机13带动转轴14和承载板15转动,从而带动模具本体16转动,便于调节模具本体16的方向,不需要手动调整模具本体16的方向,省事省力。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于调节的夹具,其特征在于:包括呈四方体结构的操作台(1),所述操作台(1)底部四角处分别安装有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)底部分别固定在底板(3)上,所述底板(3)底部四角处分别安装有万向轮(4),所述万向轮(4)上分别安装有锁死结构,所述操作台(1)上设置有滑动结构,所述滑动结构包括滑槽(9)、滑轨(10)和滑块(11),所述操作台(1)上设置有调节结构,所述调节结构包括安装槽(12)、电机(13)、转轴(14)和承载板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的夹具,其特征在于:所述操作台(1)上左右两端分别安装有固定板(5),所述固定板(5)分别与操作台(1)相互垂直,所述固定板(5)相互靠近的一侧壁上前后两边分别固定安装有电动推杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节的夹具,其特征在于:所述电动推杆(6)远离固定板(5)的一端分别安装在夹板(7)上,所述夹板(7)远离电动推杆(6)的一侧壁上分别安装有防滑垫(8)。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的夹具,其特征在于:所述操作台(1)上左右两边前后两边分别设置有滑槽(9),所述滑槽(9)内分别安装有滑轨(10),所述滑轨(10)上分别安装有滑块(11),所述滑块(11)分别与滑轨(10)滑动连接,所述滑块(11)顶部分别固定在对应的夹板(7)底部。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的夹具,其特征在于:所述操作台(1)上中间位置设置有安装槽(12),所述安装槽(12)内安装有电机(13),所述电机(13)输出端上安装有转轴(14),所述转轴(14)上端固定在承载板(15)底部。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的夹具,其特征在于:所述承载板(15)安装有模具本体(16),所述模具本体(16)底部与承载板(15)相互搭接,所述模具本体(16)左右两侧壁分别与夹板(7)上的防滑垫(8)相互抵接。
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