CN220920879U - 一种固定效果好的铝制压铸件模具切边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压铸件切边技术领域，具体为一种固定效果好的铝制压铸件模具切边设备，包括柜体，所述柜体的顶部安装有夹持机构，所述夹持机构包括基座，所述基座顶部的右侧设置有气缸，所述气缸的输出端转动连接有按压板。该切边设备，通过夹持机构的设置可以实现多种规格的工件切边作业，通过按压板和放置座将压铸工件牢牢夹住后，并开启减速电机工作，由于按压板的顶部与气缸的输出端转动连接，可以使被夹持的工件实现自转，伺服电机通过丝杆带动移动台向左侧运动直线运动，并通过驱动电机的输出端带动打磨片转动对工件进行切边作业，通过上述技术的配合，可以实现多种规格压铸机的切边加工作业。

Description

一种固定效果好的铝制压铸件模具切边设备

技术领域

本实用新型涉及压铸件切边技术领域，具体是一种固定效果好的铝制压铸件模具切边设备。

背景技术

切边模就是从铸件上切除内浇口、飞边和溢流槽。极大部分压铸件都必须切边，切边方法是根据铸件尺寸，铸件合金种类和需要切边的铸件数来那个来确定。

在对铸件进行切边时需要用到切边设备，虽然现有的技术具备工作效率高，且切边的过程基本不会损坏工件，工件的质量有保证的特点，但是当压铸件的形状尺寸不一时，对压铸件的固定就比较不方便，传统切边设备的夹持装置是采用人工固定，铸件固定不牢靠，在加工时会产生震动以及螺母松动，影响加工精度，并且尺寸都是相对固定不变的，不适用多种尺寸的压铸件。

因此，本领域技术人员提供了一种固定效果好的铝制压铸件模具切边设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中存在固定效果好的缺点，为此我们提出一种固定效果好的铝制压铸件模具切边设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种固定效果好的铝制压铸件模具切边设备，包括柜体，所述柜体的顶部安装有夹持机构，所述夹持机构包括基座，所述基座顶部的右侧设置有气缸，所述气缸的输出端转动连接有按压板，所述柜体内腔底部的左侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有升降板，所述升降板顶部的中端设置有减速电机，所述减速电机的输出端设置有放置座；

所述柜体右侧的上端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆外表面的右侧设置有移动台，所述移动台的顶部设置有防护框，所述防护框的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有打磨片。

作为本实用新型再进一步地方案：所述按压板位于放置座的上方，所述按压板与放置座的内侧均设置有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步地方案：所述防护框的底部开设有凹槽，所述凹槽右端的内表面为弧形。

作为本实用新型再进一步地方案：所述柜体底部的右侧开设有限位槽，且限位槽为长方形。

作为本实用新型再进一步地方案：所述丝杆的左侧固定连接有限位块，且限位块为圆形。

作为本实用新型再进一步地方案：所述柜体内腔底部左侧的前后两端均设置有稳定杆，且升降板活动连接于稳定杆的外表面。

作为本实用新型再进一步地方案：所述柜体正面的左右两侧均设置有活动门，所述柜体底部的四角均设置有万向轮。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过夹持机构的设置可以实现多种规格的工件切边作业，通过按压板和放置座将压铸工件牢牢夹住后，并开启减速电机工作，由于按压板的顶部与气缸的输出端转动连接，可以使被夹持的工件实现自转，伺服电机通过丝杆带动移动台向左侧运动直线运动，并通过驱动电机的输出端带动打磨片转动对工件进行切边作业，通过上述技术的配合，可以实现多种规格压铸机的切边加工作业。

2、本实用新型通过设置按压板和放置座，并且在设置按压板和放置座的内侧都设置有橡胶垫，可以防止内侧的工件滑落通过设置凹槽，当防护框向左侧运动时，防护框通过凹槽卡入减速电机输出轴的外表面，通过设置限位槽，当移动台带动防护框向左侧运动时，限制移动台与防护框的连接处在限位槽的内表面左右直线运动。

附图说明

图1为一种固定效果好的铝制压铸件模具切边设备的结构示意图；

图2为一种固定效果好的铝制压铸件模具切边设备中无活动门状态下结构示意图；

图3为一种固定效果好的铝制压铸件模具切边设备中丝杆结构示意图；

图4为一种固定效果好的铝制压铸件模具切边设备中俯视结构示意图。

图中：1、柜体；2、活动门；3、万向轮；4、夹持机构；401、基座；402、气缸；403、按压板；404、放置座；405、防护框；406、驱动电机；407、伺服电机；408、限位槽；409、减速电机；410、电动伸缩杆；411、稳定杆；412、升降板；413、限位块；414、丝杆；415、移动台；416、凹槽；417、打磨片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种固定效果好的铝制压铸件模具切边设备，包括柜体1，柜体1的顶部安装有夹持机构4，夹持机构4包括基座401，基座401顶部的右侧设置有气缸402，气缸402的输出端转动连接有按压板403，柜体1内腔底部的左侧设置有电动伸缩杆410，电动伸缩杆410的顶部设置有升降板412，升降板412顶部的中端设置有减速电机409，减速电机409的输出端设置有放置座404；

柜体1右侧的上端设置有伺服电机407，伺服电机407的输出端设置有丝杆414，丝杆414外表面的右侧设置有移动台415，移动台415的顶部设置有防护框405，防护框405的右侧设置有驱动电机406，驱动电机406的输出端设置有打磨片417。

通过上述技术方案，通过夹持机构4的设置可以实现多种规格的工件切边作业，通过按压板403和放置座404将压铸工件牢牢夹住后，并开启减速电机409工作，由于按压板403的顶部与气缸402的输出端转动连接，可以使被夹持的工件实现自转，伺服电机407通过丝杆414带动移动台415向左侧运动直线运动，并通过驱动电机406的输出端带动打磨片417转动对工件进行切边作业，通过上述技术的配合，可以实现多种规格压铸机的切边加工作业。

具体地，按压板403位于放置座404的上方，按压板403与放置座404的内侧均设置有橡胶垫。

通过上述技术方案，通过设置按压板403和放置座404，并且在设置按压板403和放置座404的内侧都设置有橡胶垫，可以防止内侧的工件滑落。

具体地，防护框405的底部开设有凹槽416，凹槽416右端的内表面为弧形。

通过上述技术方案，通过设置凹槽416，当防护框405向左侧运动时，防护框405通过凹槽416卡入减速电机409输出轴的外表面。

具体地，柜体1底部的右侧开设有限位槽408，且限位槽408为长方形。

通过上述技术方案，通过设置限位槽408，当移动台415带动防护框405向左侧运动时，限制移动台415与防护框405的连接处在限位槽408的内表面左右直线运动。

具体地，丝杆414的左侧固定连接有限位块413，且限位块413为圆形。

通过上述技术方案，通过设置限位块413，当丝杆414带动移动台415向左侧运动时，限位块413可以防止移动台415过度运动。

具体地，柜体1内腔底部左侧的前后两端均设置有稳定杆411，且升降板412活动连接于稳定杆411的外表面。

通过上述技术方案，通过设置稳定杆411，当升降板412上下运动时，升降板412在稳定杆411的外表面上下运动，起到限位的效果。

具体地，柜体1正面的左右两侧均设置有活动门2，柜体1底部的四角均设置有万向轮3。

通过上述技术方案，通过设置活动门2和万向轮3，可以方便人们打开活动门2对设备内部进行检修，万向轮3可以方便设备的移动。

本实用新型的工作原理是：将压铸好的工件放置于放置座404的顶部，首先开启电动伸缩杆410伸缩，电动伸缩杆410通过升降板412带动减速电机409向上运动，使放置座404向上运动，再开启气缸402伸缩，通过气缸402的输出端带动按压板403向下运动，使按压板403与放置座404将工件夹住；

开启伺服电机407后，通过伺服电机407的输出端带动丝杆414转动，丝杆414带动移动台415向左侧运动，移动台415带动防护框405向左侧运动，使减速电机409的输出轴卡入凹槽416的内表面，使打磨片417靠近被夹持的工件，并开启驱动电机406工作，通过驱动电机406的输出端带动打磨片417转动对工件进行切边作业，同时开启减速电机409工作，通过减速电机409的输出端带动放置座404转动，使被夹持的工具转动配合切边。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种固定效果好的铝制压铸件模具切边设备，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的顶部安装有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括基座(401)，所述基座(401)顶部的右侧设置有气缸(402)，所述气缸(402)的输出端转动连接有按压板(403)，所述柜体(1)内腔底部的左侧设置有电动伸缩杆(410)，所述电动伸缩杆(410)的顶部设置有升降板(412)，所述升降板(412)顶部的中端设置有减速电机(409)，所述减速电机(409)的输出端设置有放置座(404)；

所述柜体(1)右侧的上端设置有伺服电机(407)，所述伺服电机(407)的输出端设置有丝杆(414)，所述丝杆(414)外表面的右侧设置有移动台(415)，所述移动台(415)的顶部设置有防护框(405)，所述防护框(405)的右侧设置有驱动电机(406)，所述驱动电机(406)的输出端设置有打磨片(417)。

2.根据权利要求1所述的一种固定效果好的铝制压铸件模具切边设备，其特征在于：所述按压板(403)位于放置座(404)的上方，所述按压板(403)与放置座(404)的内侧均设置有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种固定效果好的铝制压铸件模具切边设备，其特征在于：所述防护框(405)的底部开设有凹槽(416)，所述凹槽(416)右端的内表面为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种固定效果好的铝制压铸件模具切边设备，其特征在于：所述柜体(1)底部的右侧开设有限位槽(408)，且限位槽(408)为长方形。

5.根据权利要求1所述的一种固定效果好的铝制压铸件模具切边设备，其特征在于：所述丝杆(414)的左侧固定连接有限位块(413)，且限位块(413)为圆形。

6.根据权利要求1所述的一种固定效果好的铝制压铸件模具切边设备，其特征在于：所述柜体(1)内腔底部左侧的前后两端均设置有稳定杆(411)，且升降板(412)活动连接于稳定杆(411)的外表面。

7.根据权利要求1所述的一种固定效果好的铝制压铸件模具切边设备，其特征在于：所述柜体(1)正面的左右两侧均设置有活动门(2)，所述柜体(1)底部的四角均设置有万向轮(3)。