CN218964915U - 一种五金件切割后边沿打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件切割后边沿打磨装置，涉及五金件生产技术领域，包括打磨工作台，设置在所述打磨工作台底部的固定桩，设置在所述打磨工作台表面的打磨设备，所述打磨设备的两侧设置有固定装置，所述固定装置的下方设置有除尘装置，所述除尘装置的底部设置有净化箱。本实用新型通过设置电动滑轨和滑座，以便于带动五金件在打磨设备的边沿进行来回移动，再通过利用调节杆，有利于调节固定机构的间距，然后通过设置固定框、固定夹板和缓冲夹垫之间的配合，实现对五金件的固定，进而实现了通过固定机构与移动机构之间的配合，再利用打磨设备，对五金件的边沿进行打磨，从而提高了装置的工作效率。

Description

一种五金件切割后边沿打磨装置

技术领域

本实用新型涉及五金件生产技术领域，具体涉及一种五金件切割后边沿打磨装置。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，五金件在进行加工时，经常需要对其进行切割，五金件在切割后，表面粗糙以及五金件的边沿较为粗糙，需要对五金件表面进行打磨抛光，以此来实现产品表面光洁、亮丽的特点；现有的打磨抛光均采用手工打磨抛光的方式，通过手持待打磨抛光五金件，将五金件抵持在磨盘上，实现对五金件的打磨抛光，该种方式打磨抛光效率低下，人工操作危险系数较高且成本较高，且打磨抛光的精度难以控制，因而需要一种五金件切割后边沿打磨装置。

现有的技术中，提出了公开号为：CN217619778U的一种五金件用电动打磨装置，该打磨装置旨在解决现有技术下操作难度大，加工质量差，冷却液不能多次利用，成本高和移动麻烦的技术问题，该打磨装置包括工作台、设置于工作台上用于打磨五金件的打磨组件、设置于工作台上用于对打磨处进行冷却清理的冷却箱、设置于工作台内用于对冷却液多次利用的循环组件、设置于工作台底部用于方便移动的万向轮，打磨组件包括设置在工作台上用于高度调节的升降柱，升降柱内设有用于升降的升降结构，升降柱前侧设有用于打磨的打磨结构，设置在工作台上用于固定五金件的固定结构。该打磨装置通过万向轮移动到五金件所在的位置，避免移动五金件过程中因意外造成五金件丢失，降低成本。

为了解决现有的打磨装置在打磨过程中，五金件容易发生偏移，打磨质量差的问题，现有技术是采用固定的方式进行处理，但是还会出现，在打磨时，会产生大量废屑，影响了工作环境以及打磨精度，的情况，进而导致打磨装置使用效率降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金件切割后边沿打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种五金件切割后边沿打磨装置，包括打磨工作台。

设置在所述打磨工作台底部的固定桩。

设置在所述打磨工作台表面的打磨设备，所述打磨设备的两侧设置有固定装置，所述固定装置的下方设置有除尘装置，所述除尘装置的底部设置有净化箱，所述固定装置包括设置在打磨工作台表面的滑动机，所述滑动机构的表面设置有固定机构，所述除尘装置包括设置在打磨设备下方的除尘机构，所述除尘机构的一端底部设置有过滤机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述打磨设备包括固定安装在打磨工作台表面的升降座，所述升降座的表面开设有驱动槽，所述驱动槽的内腔顶部固定安装有驱动电机一。

采用上述技术方案，通过启动驱动电机一带动螺纹杆进行转动，进而使得在其表面的升降板进行滑动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动电机一的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端固定连接有打磨盘。

采用上述技术方案，由升降板带动驱动电机二进行下降，下降至五金件表面时，再通过启动驱动电机二带动打磨盘进行打磨工作。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动机构包括固定安装在打磨工作台表面的电动滑轨，所述电动滑轨的表面滑动安装有滑座，所述滑座的内部活动连接有调节杆。

采用上述技术方案，通过设置电动滑轨和滑座，以便于带动五金件在打磨设备的边沿进行来回移动，再通过利用调节杆，有利于调节固定机构的间距。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定机构包括固定安装在调节杆一端的固定框，所述固定框的外侧固定安装有驱动电机三，所述驱动电机三的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的表面活动连接有固定夹板，所述固定夹板的一侧固定安装有缓冲夹垫。

采用上述技术方案，通过设置固定框、固定夹板和缓冲夹垫之间的配合，实现对五金件的固定，进而实现了对五金件边沿进行打磨。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除尘机构包括设置在打磨工作台内部的除尘箱体，所述除尘箱体的表面固定安装有安装板，所述安装板的内部固定安装有除尘风机，且安装板的底部固定安装有导流板。

采用上述技术方案，，通过设置安装板和除尘风机，以便于将打磨时所产生的碎屑以及灰尘进行吸收，然后通过利用导流板，有利于将所吸收的空气进行导流。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤机构包括设置在导流板下方的过滤板，所述过滤板的表面固定安装有过滤网，所述过滤板的底部固定安装有过滤方斗。

采用上述技术方案，通过利用过滤板和过滤方斗之间的配合，以便于进行过滤工作。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种五金件切割后边沿打磨装置，通过设置电动滑轨和滑座，以便于带动五金件在打磨设备的边沿进行来回移动，再通过利用调节杆，有利于调节固定机构的间距，然后通过设置固定框、固定夹板和缓冲夹垫之间的配合，实现对五金件的固定，进而实现了通过固定机构与移动机构之间的配合，再利用打磨设备，对五金件的边沿进行打磨，从而提高了装置的工作效率。

2、本实用新型提供一种五金件切割后边沿打磨装置，通过设置安装板和除尘风机，以便于将打磨时所产生的碎屑以及灰尘进行吸收，然后通过利用导流板，有利于将所吸收的空气进行导流，并通过利用过滤板和过滤方斗之间的配合，以便于进行过滤工作，从而提高了装置的利用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构打磨设备的正视示意图；

图3为本实用新型的结构固定装置的立体示意图；

图4为本实用新型的结构除尘装置的立体剖面示意图。

图中：1、打磨工作台；2、固定桩；3、打磨设备；31、升降座；32、驱动电机一；33、螺纹杆；34、驱动电机二；35、打磨盘；4、固定装置；41、电动滑轨；42、滑座；43、调节杆；44、固定框；441、驱动电机三；45、固定夹板；46、缓冲夹垫；5、除尘装置；51、除尘箱体；52、安装板；53、除尘风机；54、导流板；55、过滤板；56、过滤方斗；6、净化箱。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种五金件切割后边沿打磨装置，包括打磨工作台1，设置在打磨工作台1底部的固定桩2，设置在打磨工作台1表面的打磨设备3，打磨设备3的两侧设置有固定装置4，固定装置4的下方设置有除尘装置5，除尘装置5的底部设置有净化箱6，固定装置4包括设置在打磨工作台1表面的滑动机，滑动机构的表面设置有固定机构，除尘装置5包括设置在打磨设备3下方的除尘机构，除尘机构的一端底部设置有过滤机构，打磨设备3包括固定安装在打磨工作台1表面的升降座31，升降座31的表面开设有驱动槽，驱动槽的内腔顶部固定安装有驱动电机一32，驱动电机一32的输出端固定连接有螺纹杆33，螺纹杆33的表面活动安装有升降板，升降板的底部固定安装有驱动电机二34，驱动电机二34的输出端固定连接有打磨盘35，通过启动驱动电机一32带动螺纹杆33进行转动，进而使得在其表面的升降板进行滑动，由升降板带动驱动电机二34进行下降，下降至五金件表面时，再通过启动驱动电机二34带动打磨盘35进行打磨工作。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，滑动机构包括固定安装在打磨工作台1表面的电动滑轨41，电动滑轨41的表面滑动安装有滑座42，滑座42的内部活动连接有调节杆43，固定机构包括固定安装在调节杆43一端的固定框44，固定框44的外侧固定安装有驱动电机三441，驱动电机三441的输出端固定连接有丝杠，丝杠的表面活动连接有固定夹板45，固定夹板45的一侧固定安装有缓冲夹垫46，通过设置电动滑轨41和滑座42，以便于带动五金件在打磨设备3的边沿进行来回移动，再通过利用调节杆43，有利于调节固定机构的间距，将固定框44调节至打磨盘35的周边，以便于进行打磨工作，然后通过设置固定框44、固定夹板45和缓冲夹垫46之间的配合，实现对五金件的固定，进而实现了对五金件边沿进行打磨。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，除尘机构包括设置在打磨工作台1内部的除尘箱体51，除尘箱体51的表面固定安装有安装板52，安装板52的内部固定安装有除尘风机53，且安装板52的底部固定安装有导流板54，过滤机构包括设置在导流板54下方的过滤板55，过滤板55的表面固定安装有过滤网，过滤板55的底部固定安装有过滤方斗56，通过设置安装板52和除尘风机53，以便于将打磨时所产生的碎屑以及灰尘进行吸收，然后通过利用导流板54，有利于将所吸收的空气进行导流，并通过利用过滤板55和过滤方斗56之间的配合，以便于进行过滤工作。

下面具体说一下该五金件切割后边沿打磨装置的工作原理。

如图1-4所示，首先，通过设置电动滑轨41和滑座42，以便于带动五金件在打磨设备3的边沿进行来回移动，再通过利用调节杆43，有利于调节固定机构的间距，将固定框44调节至打磨盘35的周边，以便于进行打磨工作，然后通过设置固定框44、固定夹板45和缓冲夹垫46之间的配合，实现对五金件的固定，然后通过启动驱动电机一32带动螺纹杆33进行转动，进而使得在其表面的升降板进行滑动，由升降板带动驱动电机二34进行下降，下降至五金件表面时，再通过启动驱动电机二34带动打磨盘35进行打磨工作，进而实现了对五金件边沿进行打磨，其次，通过设置安装板52和除尘风机53，以便于将打磨时所产生的碎屑以及灰尘进行吸收，然后通过利用导流板54，有利于将所吸收的空气进行导流，并通过利用过滤板55和过滤方斗56之间的配合，以便于进行过滤工作。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种五金件切割后边沿打磨装置，包括打磨工作台(1)；

设置在所述打磨工作台(1)底部的固定桩(2)；

设置在所述打磨工作台(1)表面的打磨设备(3)，其特征在于：所述打磨设备(3)的两侧设置有固定装置(4)，所述固定装置(4)的下方设置有除尘装置(5)，所述除尘装置(5)的底部设置有净化箱(6)，所述固定装置(4)包括设置在打磨工作台(1)表面的滑动机构，所述滑动机构的表面设置有固定机构，所述除尘装置(5)包括设置在打磨设备(3)下方的除尘机构，所述除尘机构的一端底部设置有过滤机构。

2.根据权利要求1所述的一种五金件切割后边沿打磨装置，其特征在于：所述打磨设备(3)包括固定安装在打磨工作台(1)表面的升降座(31)，所述升降座(31)的表面开设有驱动槽，所述驱动槽的内腔顶部固定安装有驱动电机一(32)。

3.根据权利要求2所述的一种五金件切割后边沿打磨装置，其特征在于：所述驱动电机一(32)的输出端固定连接有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的表面活动安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有驱动电机二(34)，所述驱动电机二(34)的输出端固定连接有打磨盘(35)。

4.根据权利要求1所述的一种五金件切割后边沿打磨装置，其特征在于：所述滑动机构包括固定安装在打磨工作台(1)表面的电动滑轨(41)，所述电动滑轨(41)的表面滑动安装有滑座(42)，所述滑座(42)的内部活动连接有调节杆(43)。

5.根据权利要求4所述的一种五金件切割后边沿打磨装置，其特征在于：所述固定机构包括固定安装在调节杆(43)一端的固定框(44)，所述固定框(44)的外侧固定安装有驱动电机三(441)，所述驱动电机三(441)的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的表面活动连接有固定夹板(45)，所述固定夹板(45)的一侧固定安装有缓冲夹垫(46)。

6.根据权利要求1所述的一种五金件切割后边沿打磨装置，其特征在于：所述除尘机构包括设置在打磨工作台(1)内部的除尘箱体(51)，所述除尘箱体(51)的表面固定安装有安装板(52)，所述安装板(52)的内部固定安装有除尘风机(53)，且安装板(52)的底部固定安装有导流板(54)。

7.根据权利要求6所述的一种五金件切割后边沿打磨装置，其特征在于：所述过滤机构包括设置在导流板(54)下方的过滤板(55)，所述过滤板(55)的表面固定安装有过滤网，所述过滤板(55)的底部固定安装有过滤方斗(56)。

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