CN218694920U - 一种水冷板散热片焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水冷板散热片焊接治具，该治具包括治具底板，治具底板的上表面上设有固定散热片底板的定位槽，治具还包括防止散热片底板在定位槽内上下移动的限位板，以及将散热片底板压紧在治具底板上的压板；限位板设于治具底板的上表面上，压板设于限位板的上表面上，压板上设有压紧位于散热片底板上的散热片的弹性压紧组件，限位板和压板上均设有供散热片露出的窗口，弹性压紧组件位于窗口的上方，焊接时，预先将散热片底板置于定位槽内，并通过限位板将散热片底板压紧固定，进一步通过压板上的弹性压紧组件将散热片压紧，进而防止散热片在焊接的过程中发生位移。

Description

一种水冷板散热片焊接治具

技术领域

本实用新型涉及电子元器件生产技术领域，特别涉及一种水冷板散热片焊接治具。

背景技术

日常生产活动中，在各种存在发热的设备中，须采用热交换原理来解决系统废热的问题，以将设备所产生的热量从高温传向低温的形式释放出来，目前，散热的方式有风冷和水冷两种，风冷即为采用散热片配合风机以实现将设备中发射部件上的热量带走，而水冷则是通过散热片吸收设备发热部件的热量，通低温的冷却液将散热片上的热量带走，进而实现散热，但是，不管哪种方式，均要使用到散热片和导热片，导热片用于吸收发热部件的热量并传递到散热片上，散热片通过冷风或者冷却液将热量带走。

散热片在生产过程中需要经过切割，定形，焊接等工艺，最终才能成为具备良好散热效果的散热板，而其中，现有的导热片焊接到散热片上基本是通过手工的方式进行的，通过此种方式进行生产的效率低下，而且无法确保导热片与散热片按照既定位置进行焊接，在实际焊接过程中两者容易发生错位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种水冷板散热片焊接治具,该水冷板散热片焊接治具可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种水冷板散热片焊接治具，该治具包括治具底板，所述治具底板的上表面上设有固定散热片底板的定位槽，所述治具还包括防止散热片底板在所述定位槽内上下移动的限位板，以及将散热片底板压紧在所述治具底板上的压板；所述限位板设于所述治具底板的上表面上，所述压板设于所述限位板的上表面上，所述压板上设有压紧位于散热片底板上的散热片的弹性压紧组件，所述限位板和所述压板上均设有供散热片露出的窗口，所述弹性压紧组件位于所述窗口的上方。

本实用新型所述的水冷板散热片焊接治具，其中，所述弹性压紧组件包括呈长方形的压块，以及设于所述压块上方的弹性压条；所述压板的上表面上设有供所述压块上下活动的限位槽，所述压块的底面上凸设有凸台，所述限位槽的底面上设有供所述凸台穿过的通孔，所述弹性压条固定在所述压板上。

本实用新型所述的水冷板散热片焊接治具，其中，所述压块的上表面上设有凹槽，所述凹槽内设有弹簧，装配到位时，所述弹簧的上下两端分别与所述弹性压条和所述凹槽的底面抵紧。

本实用新型所述的水冷板散热片焊接治具，其中，所述凹槽设有两个且沿所述压块的长度方向排布。

本实用新型所述的水冷板散热片焊接治具，其中，所述弹性压条的底面上设有避让所述压块的避让槽，装配到位时，所述压块的上端位于所述避让槽内，所述弹簧的上端抵紧在所述避让槽的底面上。

本实用新型所述的水冷板散热片焊接治具，其中，所述弹性压条的两端与所述压板可拆卸连接。

本实用新型所述的水冷板散热片焊接治具，其中，所述治具底板和所述压板均与所述限位板可拆卸连接，装配到位时，所述治具底板和所述限位板以及所述压板重叠贴合且边缘彼此对齐。

本实用新型所述的水冷板散热片焊接治具，其中，所述治具底板和所述限位板以及所述压板均呈方形，所述压板的左右两端均设有纵向的第一缺口，所述限位板的左右两端的底面上均凹陷有台阶，所述台阶的底面上对应所述第一缺口设有第二缺口，所述第二缺口的前后长度小于所述第一缺口的前后长度。

本实用新型的原理：焊接时，将散热片底板放在治具底板上，通过限位槽将产品定位，进一步盖上限位板，再将焊接物料放在限位板的窗口中，进一步盖上压板，将产品压紧，防止散热片焊接时产品翘曲移位；

本实用新型的优点：

定位精准，便于激光焊接，且上料方便，无需人手扶持散热片焊接，大大提升了焊接效率，而且可用于自动化上料，通过弹性压紧组件壳实现柔性压紧方式，保证焊接平整的前提下不压伤产品，很好的保证了散热片的焊接质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型水冷板散热片焊接治具的整体结构装配图。

图2是本实用新型水冷板散热片焊接治具的弹性压紧组件爆炸图。

图3是本实用新型水冷板散热片焊接治具的整体结构爆炸图。

图4是本实用新型水冷板散热片焊接治具的压板仰视图。

图5是本实用新型水冷板散热片焊接治具的限位板仰视图。

具体实施方式

本发明的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

而且，表示方位的术语“上、下、左、右、上端、下端、纵向”等均以本方案所述的装置或设备在正常使用时候的姿态位置为参考。

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的水冷板散热片焊接治具，如图1-5所示，该治具包括治具底板1，治具底板1的上表面上设有固定散热片底板100的定位槽2，治具还包括防止散热片底板100在定位槽2内上下移动的限位板3，以及将散热片底板100压紧在治具底板1上的压板4；限位板3设于治具底板1的上表面上，压板4设于限位板3的上表面上，压板4上设有压紧位于散热片底板100上的散热片200的弹性压紧组件5，限位板3和压板4上均设有供散热片200露出的窗口6，一般的，上料后，散热片200与窗口6的间隙控制在0.15mm，保证焊接后产品不会与治具底板1卡住，无法取料，进一步的，弹性压紧组件5位于窗口6的上方，焊接时，将散热片底板100放在治具底板1上，通过限位槽7将产品定位，进一步盖上限位板3，再将焊接物料放在限位板3的窗口6中，进一步盖上压板4，将产品压紧，防止散热片焊接时产品翘曲移位，进而保证散热片定位精准，便于激光焊接，上料方便，无需人手扶持散热片焊接，大大提升了焊接效率，而且可用于自动化上料，通过弹性压紧组件5壳实现柔性压紧方式，保证焊接平整的前提下不压伤产品，很好的保证了散热片的焊接质量。

其中，弹性压紧组件5包括呈长方形的压块51，以及设于压块51上方的弹性压条52；压板4的上表面上设有供压块51上下活动的限位槽7，压块51的底面上凸设有凸台511，限位槽7的底面上设有供凸台511穿过的通孔8，凸台511穿过通孔8将散热片200压稳，弹性压条52固定在压板4上，具体的，压块51的上表面上设有凹槽9，凹槽9内设有弹簧10，装配到位时，弹簧10的上下两端分别与弹性压条52和凹槽9的底面抵紧，当压块51与散热片接触时，通过弹簧10调节压块51的高度自适应散热片200的高度，方便适配不同的尺寸。

优选的，凹槽9设有两个且沿压块51的长度方向排布，以保证压块51的两端同步动作，提升稳定性。

优选的，弹性压条52的底面上设有避让压块51的避让槽11，装配到位时，压块51的上端位于避让槽11内，弹簧10的上端抵紧在避让槽11的底面上，起到进一步限定压块51的上下移动，避免压块51的上端偏斜。

优选的，弹性压条52的两端与压板4通过螺栓16可拆卸连接，以方便调试和取料等操作。

优选的，治具底板1和压板4均与限位板3可拆卸连接，装配到位时，治具底板1和限位板3以及压板4重叠贴合且边缘彼此对齐，其中，治具底板1和限位板3以及压板4均呈方形，压板4的左右两端均设有贯穿压板4上下表面的第一缺口12，限位板3的左右两端的底面上对应两第一缺口12分别凹陷有两个台阶13，台阶13的底面上对应第一缺口12设有第二缺口14，第二缺口14的前后长度小于第一缺口12的前后长度，第一缺口12和第二缺口14的深度相同，以保证边缘对齐齐平，再搬运过程中，通过台阶13凸出第二缺口14的部位与治具底板1的上表面之间形成一个槽位15，进而便于机械手或者定位插销的卡接，以便于将整个治具固定。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种水冷板散热片焊接治具，其特征在于，该治具包括治具底板，所述治具底板的上表面上设有固定散热片底板的定位槽，所述治具还包括防止散热片底板在所述定位槽内上下移动的限位板，以及将散热片底板压紧在所述治具底板上的压板；所述限位板设于所述治具底板的上表面上，所述压板设于所述限位板的上表面上，所述压板上设有压紧位于散热片底板上的散热片的弹性压紧组件，所述限位板和所述压板上均设有供散热片露出的窗口，所述弹性压紧组件位于所述窗口的上方。

2.根据权利要求1所述的水冷板散热片焊接治具，其特征在于，所述弹性压紧组件包括呈长方形的压块，以及设于所述压块上方的弹性压条；所述压板的上表面上设有供所述压块上下活动的限位槽，所述压块的底面上凸设有凸台，所述限位槽的底面上设有供所述凸台穿过的通孔，所述弹性压条固定在所述压板上。

3.根据权利要求2所述的水冷板散热片焊接治具，其特征在于，所述压块的上表面上设有凹槽，所述凹槽内设有弹簧，装配到位时，所述弹簧的上下两端分别与所述弹性压条和所述凹槽的底面抵紧。

4.根据权利要求3所述的水冷板散热片焊接治具，其特征在于，所述凹槽设有两个且沿所述压块的长度方向排布。

5.根据权利要求3所述的水冷板散热片焊接治具，其特征在于，所述弹性压条的底面上设有避让所述压块的避让槽，装配到位时，所述压块的上端位于所述避让槽内，所述弹簧的上端抵紧在所述避让槽的底面上。

6.根据权利要求2所述的水冷板散热片焊接治具，其特征在于，所述弹性压条的两端与所述压板可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的水冷板散热片焊接治具，其特征在于，所述治具底板和所述压板均与所述限位板可拆卸连接，装配到位时，所述治具底板和所述限位板以及所述压板重叠贴合且边缘彼此对齐。

8.根据权利要求7所述的水冷板散热片焊接治具，其特征在于，所述治具底板和所述限位板以及所述压板均呈方形，所述压板的左右两端均设有纵向的第一缺口，所述限位板的左右两端的底面上均凹陷有台阶，所述台阶的底面上对应所述第一缺口设有第二缺口，所述第二缺口的前后长度小于所述第一缺口的前后长度。

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