CN205904308U - 角钢处理复合模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种角钢处理复合模具,包括上模头和下模头;所述角钢处理复合模具集角钢切断装置、角钢倒角装置、角钢切角装置为一体;所述角钢倒角装置与角钢切角装置共用一块冲压块。本实用新型结构简单,集多种装置为一体,有效的缩减角钢处理的工作成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别涉及一种角钢处理复合模具。
背景技术
角钢按结构的不同需要组成各种受力构件,也可作构件之间的连接件,这就需要角钢在加工过程中经常进行切断、倒角以及切角处理。
现有的角钢处理模具都是动力机构带动模具往复运动,且模具的工作装置仅有一个,不能同时具备上述三种角钢处理方式,这样,同一块角钢在进行这三种处理方式时就需要至少三台模具,增加工作成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种减少角钢处理工作成本的角钢处理复合模具。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种角钢处理复合模具,包括通过导柱连接的上模头和下模头;
所述上模头相对于下模头的工作面设有冲压块、切断刀架;所述切断刀架相对下模头的工作面设有刀具;
所述下模头相对与上模头的工作面设有凸块以及V型角钢座;
所述V型角钢座设有定位角钢的定位槽,所述刀具在上模头带动往复运动时置于定位槽中放置的至少两块V型块的间隙内,所述凸块相对上模头的工作面设有用于固定冲压座的固定槽,所述冲压座的顶面与冲压块的底面相对且重合。
通过采用上述技术方案,使上模头固定有切断刀架及冲压块,切断刀架上的置刀槽内固定有刀具,下模头固定有V型角钢座及凸块,凸块上的固定槽内紧固有冲压座,动力机构带动上模头进行联动,则刀具与冲压块共同与位于下模头上的V型角钢座及冲压座做相对运动,刀具与下模头的接触,冲压块与冲压座的接触产生角钢的切断、倒角及切角的工作效果,是用一种模具实现三种模具不同的工作效果,起到了为角钢的处理节省工作成本的作用。
优选的,所述冲压块与冲压座的侧面各至少有一个弧形凹槽、以及至少一个平面,所述弧形凹槽的中心线与冲压块的底面垂直。
通过采用上述技术方案,使角钢在冲压块与冲压座的弧形凹槽面可以进行倒角作业,在冲压块与冲压座的平面可以进行切角作业,使这两块构件共同涉及到两种不同的角钢处理效果。
优选的,所述冲压座的四周设有限制其移位的限位板。
通过采用上述技术方案,使冲压座受到冲压块的工作压力时不会发生位置偏移,保证角钢加工过程中的准确度。
优选的,所述V型角钢座上的定位槽内置有两块V型块,两块所述V型块与定位槽的侧面平行,两块所述V型块之间的间隙与刀具平行。
通过采用上述技术方案,使刀具可以准确地切断角钢,不会使角钢的截断面发生变形,同时使V型角钢座承受刀具的磨损面在V型块上,V型块损耗后可置换。
优选的,所述V型角钢座的两侧面均设有V型槽及限位通孔,通过螺栓穿过所述限位通孔使V型块紧固在V型角钢座上的定位槽内,所述V型槽的两个面的夹角为90°。
通过采用上述技术方案,使角钢能在V型角钢座上实现自动定位同时通过螺栓紧固V型块,使V型块不会在工作时发生抖动增加磨损损耗,节约成本。
优选的,所述切断刀架设有置放刀具的置刀槽,置刀槽上开有固定刀具的连接孔,通过螺栓穿过所述连接孔使刀具固定在置刀槽内且刀具两端均可作为刀头使用。
通过采用上述技术方案,使易损耗的刀具可以重复利用,刀具的刀头受损后可以与固定端交换位置,继续使用,增加刀具的使用寿命。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:使一种角钢处理模具在实现角钢切断的效果时,同时也具备了角钢倒角处理的工作效果以及角钢切角的工作效果,有效降低了角钢处理的加工成本。
附图说明
图1是本实施例的立体图。
图中:1、导柱;2、上模头;3、下模头;4、冲压块;5、切断刀架;6、刀具; 7、冲压座;8、弧形凹槽;9、V型角钢座;10、定位槽;11、V型块;12、凸块;13、固定槽;14、限位板;15、连接孔;16、置刀槽;17、限位通孔;18、V型槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型角钢处理复合模具包括上模头2和下模头3,上模头2下通过螺栓紧固有冲压块4、切断刀架5,切断刀架5上开有置放刀具6的置刀槽16,两端都可作为固定端的刀具6通过螺栓紧固在切断刀架5的置刀槽16内。
如图1所示,下模头上的凸块12上设有固定槽13,冲压座7通过螺栓紧固于凸块12上的定位槽10内,下模头3上紧固有V型角钢座9,所示V型角钢座9上的定位槽10两侧通过螺栓穿过限位通孔17各紧固有一块V型块11,两块V型块11 相互平行且与刀具6平行,两块V型块11之间的间隙与刀具6等宽,刀具6在工作情况下可置于间隙内。
如图1所示,冲压块4的底面与冲压座7的顶面重合,重合后的侧面至少有一个弧形凹槽8和一个平面,所述弧形凹槽8与的中心线与冲压块4的底面垂直。
下模头3上的凸块12内设有固定槽15,冲压座7通过螺栓紧固在固定槽13内,凸块12上设有螺丝孔,用于紧固限位板14,限位板14的侧面与冲压座7的侧面接触用以防止冲压座7受力过大发生偏移。
实际使用过程中,动力机构带动设有切断刀架4、冲压块4的上模头2通过起导向作用的导柱在相对下模头3的垂直方向上往复运动,进而带动刀具6切断置于V型角钢座9的角钢;进行倒角时将刀具6拆卸下来,使角钢置于冲压块4及冲压座7有弧形凹槽8一侧的两接触面之间或置于冲压块4及冲压座7有平面一侧的两接触面之间,上模头2带动冲压块4将角钢进行倒角或切角处理。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种角钢处理复合模具,包括通过导柱(1)连接的上模头(2)和下模头(3),其特征在于: 所述上模头(2)相对于下模头(3)的工作面设有冲压块(4)、切断刀架(5);所述切断刀架(5)相对下模头的工作面设有刀具(6);
所述下模头(3)相对与上模头(2)的工作面设有凸块(12)以及V型角钢座(9);
所述V型角钢座(9)设有定位角钢的定位槽(10)且定位槽(10)中至少有两块V型块(11);
所述凸块(12)相对上模头(2)的工作面设有用于固定冲压座(7)的固定槽(13),所述冲压座(7)的顶面与冲压块(4)的底面相对且重合。
2.根据权利要求1所述的角钢处理复合模具,其特征在于:所述冲压块(4)与冲压座(7)的侧面各至少有一个弧形凹槽(8)以及至少一个平面,所述弧形凹槽(8)的中心线与冲压块(4)的底面垂直。
3.根据权利要求2所述的角钢处理复合模具,其特征在于:所述冲压座(7)的四周设有用于限制其移位的限位板(14)。
4.根据权利要求1所述的角钢处理复合模具,其特征在于:所述V型角钢座(9)上的定位槽(10)内置有两块V型块(11),两块所述V型块(11)与定位槽(10)的侧面平行,两块所述V型块(11)之间的间隙与刀具(6)平行。
5.根据权利要求4所述的角钢处理复合模具,其特征在于:所述V型角钢座(9)的两侧面均设有V型槽(18)及限位通孔(17),通过螺栓穿过所述限位通孔(17)使V型块(11)紧固在V型角钢座(9)上的定位槽(10)内,所述V型槽(18)的两个面的夹角为90°。
6.根据权利要求1所述的角钢处理复合模具,其特征在于:所述切断刀架(5)设有置放刀具(6)的置刀槽(16),置刀槽(16)上开有用于固定刀具(6)的连接孔(15),通过螺栓穿过所述连接孔(15)使刀具(6)固定在置刀槽(16)内且刀具(6)两端均可作为刀头使用。
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CN201620861933.4U CN205904308U (zh) | 2016-08-10 | 2016-08-10 | 角钢处理复合模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107138993A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-08 | 四川宇桥铁塔有限公司 | 专用于等边角钢切角工艺的固定装置 |
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2016
- 2016-08-10 CN CN201620861933.4U patent/CN205904308U/zh active Active
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