CN218461167U - 一种摩擦焊工装防错结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种摩擦焊工装防错结构，涉及摩擦焊工装技术领域。一种摩擦焊工装防错结构，包括工装本体，工装本体的相对两侧均设有夹紧装置，两个夹紧装置分别为第一夹紧装置和第二夹紧装置，第一夹紧装置上设有用于防止待加工板材的左右端放反的防错机构；本装置能够通过防错机构避免操作人员将待加工板材的左右方向放反，避免焊接后的零件总成报废，减少材料浪费，同时也提高了生产效率，使用效果好。

Description

一种摩擦焊工装防错结构

技术领域

本实用新型涉及摩擦焊工装技术领域，具体而言，涉及一种摩擦焊工装防错结构。

背景技术

摩擦焊，是指利用工件接触面摩擦产生的热量为热源，使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接的方法。在压力作用下，是在恒定或递增压力以及扭矩的作用下，利用焊接接触端面之间的相对运动在摩擦面及其附近区域产生摩擦热和塑形变形热，使及其附近区域温度上升到接近但一般低于熔点的温度区间，材料的变形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在顶锻压力的作用下，伴随材料产生塑性变形及流动，通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。

在摩擦焊生产过程中，需要将多个零部件拼装在一起，然后通过摩擦焊固定连接，但一些零部件在放置过程中需要区分左右端，但现有的工装大多只具有对零件进行固定和限位的作用，在实际生产过程中，由于一些零部件的左右两端结构很相似，使得作业员经常会将零件的左右端放反，从而导致整块焊接后的零件总成报废，不仅造成材料损失，还影响工作效率，因此需要解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摩擦焊工装防错结构，其能够通过防错机构避免操作人员将待加工板材的左右方向放反，避免焊接后的零件总成报废，减少材料浪费，同时也提高了生产效率，使用效果好。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种摩擦焊工装防错结构，其包括工装本体，上述工装本体的相对两侧均设有夹紧装置，两个上述夹紧装置分别为第一夹紧装置和第二夹紧装置，上述第一夹紧装置上设有用于防止待加工板材的左右端放反的防错机构。

在本实用新型的一些实施例中，上述防错机构包括定位件，上述定位件设于上述第一夹紧装置上。

在本实用新型的一些实施例中，上述定位件包括避让块和防错销，上述避让块设于上述第一夹紧装置上，上述防错销设于上述避让块的一端。

在本实用新型的一些实施例中，上述避让块上设有安装通孔，上述防错销贯穿设于上述安装通孔内。

在本实用新型的一些实施例中，上述防错销的底部设有锥形头。

在本实用新型的一些实施例中，上述避让块的截面形状为Z型。

在本实用新型的一些实施例中，上述避让块上设有多个螺栓孔。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一夹紧装置包括夹紧气缸和压板，上述夹紧气缸设于上述工装本体上，上述压板设于上述夹紧气缸的活塞端，上述防错机构设于上述夹紧气缸的活塞端，上述防错机构设于上述压板的上方。

在本实用新型的一些实施例中，上述夹紧气缸为夹紧杠杆气缸。

在本实用新型的一些实施例中，上述待加工板材的单侧设有通孔。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本申请提供一种摩擦焊工装防错结构，其包括工装本体，上述工装本体的相对两侧均设有夹紧装置，两个上述夹紧装置分别为第一夹紧装置和第二夹紧装置，上述第一夹紧装置上设有用于防止待加工板材的左右端放反的防错机构。

工装本体是用于固定待加工板材的，其中工装本体相对的两侧均设有夹紧装置，从而可以对待加工板材的两边进行固定，在实际摩擦焊生产过程中，首先通过工装本体将多个待加工板材进行拼接固定，上述夹紧装置包括第一夹紧装置和第二夹紧装置，第一夹紧装置和第二夹紧装置分别设于工装本体的两侧，其中位于一侧的第一夹紧装置上设有防错机构，而另一侧的第二夹紧装置正常设置，这样当待加工板材在工装本体上的左右方向放反后，第一夹紧装置上的防错机构则不能嵌合，从而使得设备无法正常生产，从而有效避免操作人员将待加工板材放反，进而提高生产效率，减少材料浪费，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1中A处的放大图；

图3为本实用新型实施例中夹紧装置的结构示意图。

图标：1-待加工板材，2-工装本体，3-夹紧装置，31-夹紧气缸，32-压板，4-防错机构，41-避让块，42-防错销。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1-图3，本实施例提供一种摩擦焊工装防错结构，其包括工装本体2，上述工装本体2的相对两侧均设有夹紧装置3，两个上述夹紧装置3分别为第一夹紧装置3和第二夹紧装置3，上述第一夹紧装置3上设有用于防止待加工板材1的左右端放反的防错机构4。

在本实施例中，工装本体2是用于固定待加工板材1的，其中工装本体2相对的两侧均设有夹紧装置3，从而可以对待加工板材1的两边进行固定，在实际摩擦焊生产过程中，首先通过工装本体2将多个待加工板材1进行拼接固定，然后再利用摩擦焊的方式固定在一起，但在将多个待加工板材1进行拼接时，应该要注意待加工板材1的左右方向，由于一些待加工板材1的左右两侧外形看着相似，因此一些操作人员在拼接时很容易将待加工板材1的左右端放反，从而导致整块焊接后的零件总成报废，不仅影响生产效率，还造成材料损失；上述夹紧装置3包括第一夹紧装置3和第二夹紧装置3，第一夹紧装置3和第二夹紧装置3分别设于工装本体2的两侧，其中位于一侧的第一夹紧装置3上设有防错机构4，而另一侧的第二夹紧装置3正常设置，这样当待加工板材1在工装本体2上的左右方向放反后，第一夹紧装置3上的防错机构4则不能嵌合，从而使得设备无法正常生产，从而有效避免操作人员将待加工板材1放反，进而提高生产效率，减少材料浪费，使用效果好。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一夹紧装置3包括夹紧气缸31和压板32，上述夹紧气缸31设于上述工装本体2上，上述压板32设于上述夹紧气缸31的活塞端，上述防错机构4设于上述夹紧气缸31的活塞端，上述防错机构4设于上述压板32的上方。

在上述实施例中，第一夹紧装置3包括夹紧气缸31和压板32，其中夹紧气缸31设于工装本体2的一侧，从而对代加工板材的一侧边进行固定，在固定时，夹紧气缸31带动压板32和防错机构4一起运动，防错机构4位于压板32的上方，从而使得压板32可以先压住待加工板材1，防止板材偏移，然后再通过防错机构4对待加工板材1的方向进行判断，如果待加工板材1的左右方向放反了，则夹紧气缸31无法带动防错机构4向下运动，从而起到防错的作用，只有当待加工板材1的左右方向放对了，夹紧气缸31才能带动防错机构4向下运动，然后压紧待加工板材1，并使设备正常工作，精准度高，使用效果好。

可选的，上述夹紧气缸31为夹紧杠杆气缸。

夹紧杠杆气缸采用杠杆式结构设计，可以带动压板32和防错机构4上下翻转，从而更加方便待加工板材1的取放，使用效果好，另外，夹紧杠杆气缸可以选用市售产品，质量可靠，使用便利。

需要说明的是，上述第二夹紧装置3和第一夹紧装置3的结构相似，且上述压板32可以根据待加工板材1的尺寸进行合理更换，使用效果好。

进一步的，上述防错机构4包括定位件，上述定位件设于上述第一夹紧装置3上。

防错机构4包括定位件，通过设置定位件可以与待加工板材1的一端形状匹配，当待加工板材1的左右方向放反后，第一夹紧装置3上的定位件不会压紧待加工板材1上，从而会使装置无法工作，因此也就不会发生方向放反导致零部件焊接损失的事故发生，从而保证生产效率。

在本实用新型的一些实施例中，上述待加工板材1的单侧设有通孔，从而将通孔作为待加工板材1的一个区分特征，然后在安装时，可以使定位件与通孔配合，如果待加工板材1的方向放反了，就会使得定位件压不下去，从而起到防错的效果，避免操作人员将板材放反。

在本实施例的一些实施方式中，上述定位件包括避让块41和防错销42，上述避让块41设于上述第一夹紧装置3上，上述防错销42设于上述避让块41的一端。

在上述实施方式中，定位件包括避让块41和防错销42，通过避让块41可以作为一个防错技术，同时避让块41上还设有防错销42，通过防错销42作为另一个防错技术，从而准确判断待加工板材1是否放错方向。

在使用时，第一夹紧装置3会带动避让块41和防错销42一起运动，若待加工板材1的左右方向放对了，则防错销42的端部会嵌入待加工板材1的通孔内，从而使得第一夹紧装置3顺利夹紧待加工板材1，确保设备正常工作；如果待加工板材1的方向放反了，则防错销42就不会向下运动，从而使得第一夹紧装置3不能完全闭合，就会导致设备无法正常工作，从而降低损失。

作为一种较优的实施方式，一些待加工板材1上还设置有T型凸台，上述通孔设于T型凸台上，这样避让块41就可以避开T型凸台，直接向下压住待加工板材1的平面上，同时防错销42会向下插入通孔内，从而起到固定和防错的效果，实用性好。

进一步的，上述避让块41上设有安装通孔，上述防错销42贯穿设于上述安装通孔内。

避让块41上设有安装通孔，可以用于安装防错销42，使防错销42贯穿安装在安装通孔内，同时也可以根据待加工板材1上的通孔深度，从而调整防错销42的伸出长度，灵活性好，使用方便。

优选地，上述防错销42的底部设有锥形头，一方面可以使得防错销42更加美观，另一方面也能对防错销42的端部进行保护，降低防错销42端部的磨损率，实用性好。

还需要说明的是，上述避让块41的截面形状为Z型。

避让块41的形状为Z型结构，其位于底部的水平块固定安装在第一夹紧装置3的防错销42上，位于顶部的水平块则可以用于安装防错销42，采用上述结构设计，一方面可以在避让块41的下方预留出空间，从而避开一些待加工板材1上的T型凸台，另一方面，也可以给防错销42提供高度支撑，便于防错销42从上至下插入待加工板材1的通孔内，从而确保防错机构4与待加工板材1精准匹配，使用效果好。

此外，上述避让块41上设有多个螺栓孔，可以用于安装多个固定螺钉，通过多个固定螺钉将避让块41固定安装在第一夹紧装置3上的活塞端，使用效果好。

固定螺钉可以采用市售产品，使用便利，且固定效果好。

综上，本实用新型的实施例提供一种摩擦焊工装防错结构，其包括工装本体2，上述工装本体2的相对两侧均设有夹紧装置3，两个上述夹紧装置3分别为第一夹紧装置3和第二夹紧装置3，上述第一夹紧装置3上设有用于防止待加工板材1的左右端放反的防错机构4。

工装本体2是用于固定待加工板材1的，其中工装本体2相对的两侧均设有夹紧装置3，从而可以对待加工板材1的两边进行固定，在实际摩擦焊生产过程中，首先通过工装本体2将多个待加工板材1进行拼接固定，然后再利用摩擦焊的方式固定在一起，但在将多个待加工板材1进行拼接时，应该要注意待加工板材1的左右方向，由于一些待加工板材1的左右两侧外形看着相似，因此一些操作人员在拼接时很容易将待加工板材1的左右端放反，从而导致整块焊接后的零件总成报废，不仅影响生产效率，还造成材料损失；上述夹紧装置3包括第一夹紧装置3和第二夹紧装置3，第一夹紧装置3和第二夹紧装置3分别设于工装本体2的两侧，其中位于一侧的第一夹紧装置3上设有防错机构4，而另一侧的第二夹紧装置3正常设置，这样当待加工板材1在工装本体2上的左右方向放反后，第一夹紧装置3上的防错机构4则不能嵌合，从而使得设备无法正常生产，从而有效避免操作人员将待加工板材1放反，进而提高生产效率，减少材料浪费，使用效果好。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种摩擦焊工装防错结构，其特征在于，包括工装本体，所述工装本体的相对两侧均设有夹紧装置，两个所述夹紧装置分别为第一夹紧装置和第二夹紧装置，所述第一夹紧装置上设有用于防止待加工板材的左右端放反的防错机构。

2.根据权利要求1所述的一种摩擦焊工装防错结构，其特征在于，所述防错机构包括定位件，所述定位件设于所述第一夹紧装置上。

3.根据权利要求2所述的一种摩擦焊工装防错结构，其特征在于，所述定位件包括避让块和防错销，所述避让块设于所述第一夹紧装置上，所述防错销设于所述避让块的一端。

4.根据权利要求3所述的一种摩擦焊工装防错结构，其特征在于，所述避让块上设有安装通孔，所述防错销贯穿设于所述安装通孔内。

5.根据权利要求3所述的一种摩擦焊工装防错结构，其特征在于，所述防错销的底部设有锥形头。

6.根据权利要求3所述的一种摩擦焊工装防错结构，其特征在于，所述避让块的截面形状为Z型。

7.根据权利要求3所述的一种摩擦焊工装防错结构，其特征在于，所述避让块上设有多个螺栓孔。

8.根据权利要求1所述的一种摩擦焊工装防错结构，其特征在于，所述第一夹紧装置包括夹紧气缸和压板，所述夹紧气缸设于所述工装本体上，所述压板设于所述夹紧气缸的活塞端，所述防错机构设于所述夹紧气缸的活塞端，所述防错机构设于所述压板的上方。

9.根据权利要求8所述的一种摩擦焊工装防错结构，其特征在于，所述夹紧气缸为夹紧杠杆气缸。

10.根据权利要求1所述的一种摩擦焊工装防错结构，其特征在于，所述待加工板材的单侧设有通孔。

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