CN221475862U - 一种热压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热压设备，包括机台，机台的上方设置有固定架、若干个驱动件、活动板、加热板、第一安装板，若干个所述驱动件均匀的分布在固定架的上方，活动板设置在固定架的内部，驱动件与活动板固定连接，加热板设置在活动板下方，第一安装板设置在加热板下方，机台上方还设置有第二安装板，并且与第一安装板对齐，第一安装板和第二安装板分别用于安装模具的上模和下模，通过驱动件驱动第一安装板进而可以实现上模和下模的开模、合模过程，并且通过加热板对上模进行加热，实现设备的热压功能，驱动件设置有多个并且分布均匀，可以对活动板的多个点位施加均匀的作用力，以此在加工大面的材料时可以保证材料受到压力更加均匀。

Description

一种热压设备

技术领域

本实用新型属于材料加工设备技术领域，特别是涉及一种热压设备。

背景技术

在现代材料加工领域，热压设备是实现材料成型和复合的关键技术之一。这些设备通过同时施加热量和压力，改善或改变材料的物理性能，尤其在塑料、金属和高性能复合材料的生产中发挥着重要作用。然而，当前的热压技术在处理大面积材料时面临着一个显著的挑战：压力分布的不均匀。

当处理大面积的材料时，设备的中心区域可能会施加比边缘更高的压力。这种不均匀的压力分布会直接影响材料的加工质量，可能导致材料强度不一、厚度不均或内部应力不均，进而影响最终产品的性能和一致性。

此外，压力不均也导致了加工效率的下降。在一些应用中，为了补偿压力不均，操作者可能需要进行多次加工或调整，这不仅增加了生产时间，也提高了成本。在极端情况下，压力不均可能导致材料的损坏或废品的产生，从而增加材料浪费。

鉴于此，改进现有热压技术以实现更均匀的压力分布成为了一个迫切的需求。以此可以提高材料加工的质量和效率，还能降低生产成本，对于提升整个材料加工行业的技术水平和竞争力具有重要意义。

实用新型内容

鉴于现有技术的限制，本实用新型提出一种热压设备，旨在优化压力分布，特别是针对在传统热压过程中常见的压力不均匀问题。其主要应用领域包括但不限于高性能复合材料制造、大尺寸金属板材成型、塑料和橡胶工业，以及其他需要精确压力控制的大面积材料加工。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热压设备，包括机台，所述机台的上方设置有固定架、若干个驱动件、活动板、加热板、第一安装板，若干个所述驱动件均匀的分布在固定架的上方并且与固定架固定，所述活动板设置在固定架的内部，若干个所述驱动件的活动端朝下并与活动板固定连接，以驱动活动板上下移动，所述加热板设置在活动板的下方，所述第一安装板设置在加热板的下方，所述机台的上方还设置有第二安装板，所述第二安装板布置在固定架的内部并且与第一安装板对齐。

可选的，所述固定架包括两块支撑板、固定板，两块支撑板竖直并对向的安装在机台上，所述固定板固定的搭接在两块支撑板的上方。

可选的，所述固定板上开设有与若干个驱动件的对应的若干个第一穿孔，所述驱动件固定在固定板的上方，其活动端穿过第一穿孔与活动板固定连接。

可选的，所述活动板上与驱动件对应的位置设置有固定法兰和连接头，所述固定法兰开设有卡孔以及贯穿卡孔底面至表面的安装孔，所述连接头包括一体成型的卡块和连接块，所述连接块内开设有螺纹孔，所述固定法兰通过螺钉与活动板固定并且以卡孔的一面朝向活动板，所述卡块位于卡孔内，所述连接块穿过安装孔，使连接块与活动板固定，所述驱动件的活动端设有螺纹，并通过螺纹孔与连接块固定连接。

可选的，所述固定板上开设有第二穿孔，所述第二穿孔内安装有直线轴承，所述活动板的上方与第二穿孔对应的位置安装有导向杆，所述导向杆穿过直线轴承与固定板滑动连接。

备选的，所述活动板上开设有第二穿孔，所述第二穿孔内安装有直线轴承，所述固定板的下方与第二穿孔对应的位置安装有导向杆，所述导向杆穿孔直线轴承与活动板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一安装板和第二安装板分别用于安装模具的上模和下模，通过驱动件驱动依次驱动活动板、加热板、第一安装板进而可以实现上模和下模的开模、合模过程，并且通过加热板对上模进行加热，以此实现设备的热压功能，在本实施例中，驱动件设置有多个并且分布均匀，可以对活动板的多个点位施加均匀的作用力，以此在加工大面的材料时可以保证材料受到压力更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型结构的固定架结构图；

图3为本实用新型结构的固定法兰结构图；

图4为本实用新型结构的连接头结构图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之

“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-3，一种热压设备，包括机台1，所述机台1的上方设置有固定架2、若干个驱动件3、活动板4、加热板5、第一安装板6，若干个所述驱动件3均匀的分布在固定架2的上方并且与固定架2固定，所述活动板4设置在固定架2的内部，若干个所述驱动件3的活动端朝下并与活动板4固定连接，以驱动活动板4上下移动，所述加热板5设置在活动板3的下方，所述第一安装板6设置在加热板5的下方，所述机台1的上方还设置有第二安装板7，所述第二安装板7布置在固定架2的内部并且与第一安装板6对齐。

在本实施例中，可以理解的是，所述第一安装板6和第二安装板7分别用于安装模具的上模和下模，通过驱动件3驱动依次驱动活动板4、加热板5、第一安装板6进而可以实现上模和下模的开模、合模过程，并且通过加热板5对上模进行加热，以此实现设备的热压功能，在本实施例中，驱动件设置有多个并且分布均匀，可以对活动板4的多个点位施加均匀的作用力，以此在加工大面的材料时可以保证材料受到压力更加均匀。

在一些实施例中，所述固定架包括两块支撑板21、固定板22，两块支撑板21竖直并对向的安装在机台1上，所述固定板22固定的搭接在两块支撑板21的上方。

本实施例中通过支撑板21和固定板22的结构可以使设备的结构强更高，在若干个驱动件3同时工作时，支撑板21不易变形。

在一些实施例中，所述固定板22上开设有与若干个驱动件3的对应的若干个第一穿孔，所述驱动件3固定在固定板22的上方，其活动端穿过第一穿孔与活动板4固定连接。

在一些实施例中，为更稳定的将驱动件3的活动端与活动板4连接，所述活动板4上与驱动件3对应的位置设置有固定法兰8和连接头9，所述固定法兰8开设有卡孔81以及贯穿卡孔81底面至表面的安装孔82，所述连接头9包括一体成型的卡块91和连接块92，所述连接块92内开设有螺纹孔，所述固定法兰8通过螺钉与活动板4固定并且以卡孔81的一面朝向活动板4，所述卡块91位于卡孔81内，所述连接块92穿过安装孔82，使连接块92与活动板4固定，所述驱动件3的活动端设有螺纹，并通过螺纹孔与连接块92固定连接。

在一些实施例中，所述固定板22上开设有第二穿孔，所述第二穿孔内安装有直线轴承，所述活动板4的上方与第二穿孔对应的位置安装有导向杆23，所述导向杆23穿过直线轴承与固定板滑动连接。

在另一些实施例中，所述活动板4上开设有第二穿孔，所述第二穿孔内安装有直线轴承，所述固定板22的下方与第二穿孔对应的位置安装有导向杆23，所述导向杆23穿孔直线轴承与活动板滑动连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热压设备，包括机台，其特征在于，所述机台的上方设置有固定架、若干个驱动件、活动板、加热板、第一安装板，若干个所述驱动件均匀的分布在固定架的上方并且与固定架固定，所述活动板设置在固定架的内部，若干个所述驱动件的活动端朝下并与活动板固定连接，以驱动活动板上下移动，所述加热板设置在活动板的下方，所述第一安装板设置在加热板的下方，所述机台的上方还设置有第二安装板，所述第二安装板布置在固定架的内部并且与第一安装板对齐。

2.根据权利要求1所述的一种热压设备，其特征在于，所述固定架包括两块支撑板、固定板，两块支撑板竖直并对向的安装在机台上，所述固定板固定的搭接在两块支撑板的上方。

3.根据权利要求2所述的一种热压设备，其特征在于，所述固定板上开设有与若干个驱动件的对应的若干个第一穿孔，所述驱动件固定在固定板的上方，其活动端穿过第一穿孔与活动板固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种热压设备，其特征在于，所述活动板上与驱动件对应的位置设置有固定法兰和连接头，所述固定法兰开设有卡孔以及贯穿卡孔底面至表面的安装孔，所述连接头包括一体成型的卡块和连接块，所述连接块内开设有螺纹孔，所述固定法兰通过螺钉与活动板固定并且以卡孔的一面朝向活动板，所述卡块位于卡孔内，所述连接块穿过安装孔，使连接块与活动板固定，所述驱动件的活动端设有螺纹，并通过螺纹孔与连接块固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种热压设备，其特征在于，所述固定板上开设有第二穿孔，所述第二穿孔内安装有直线轴承，所述活动板的上方与第二

穿孔对应的位置安装有导向杆，所述导向杆穿过直线轴承与固定板滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种热压设备，其特征在于：所述活动板上开设有第二穿孔，所述第二穿孔内安装有直线轴承，所述固定板的下方与第二穿孔对应的位置安装有导向杆，所述导向杆穿孔直线轴承与活动板滑动连接。