CN218693288U - 一种全功能横档机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全功能横档机，包括压扁机构、左振动盘送料系统、右振动盘送料系统、送料机构，所述压扁机构包括有外框体、剪头、连接件、浮动头、定位块、垫块、增压缸,所述剪头通过连接轴连接于连接件，所述连接件远离剪头的一端通过连接轴连接于浮动头，所述定位块与垫块固定设于剪头靠近压扁机构中部的一侧侧壁，所述定位块的弧口内壁安装有刀片，所述压扁机构前端靠近送料机构的下方还设有收料框，通过本实用新型的实施，提高了横档机的使用效率，使用方便，并且，通过移动平台的结构设计方便调整右振动盘送料系统适应不同型号的加工需求，适用性和实用性相对较强，具有一定的使用价值和推广价值。

Description

一种全功能横档机

技术领域

本实用新型涉及横档机技术领域，尤其涉及一种全功能横档机。

背景技术

横档机在对管件进行加工时，涉及的加工系统较多，但是，现有的设备多个工序之间的衔接结构较为复杂，管件的到位情况等信息更多地需要人工确认，精准度与时效性相对较低，多角度的调整使用难以满足，并且，现有设备只能进行单一型号管件的加工处理，灵活性和适用性相对较差。

无法远程开启、关断电源供应，无法获取用电状况，出现意外无法智能自处理。

综上所述，需要一种全功能横档机来解决现有技术中所存在的不足之处。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全功能横档机，旨在解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全功能横档机，包括压扁机构、左振动盘送料系统、右振动盘送料系统、送料机构，所述压扁机构包括有外框体、剪头、连接件、浮动头、定位块、垫块、增压缸,所述剪头通过连接轴连接于连接件，所述连接件远离剪头的一端通过连接轴连接于浮动头，所述定位块与垫块固定设于剪头靠近压扁机构中部的一侧侧壁，所述定位块的弧口内壁安装有刀片，所述压扁机构前端靠近送料机构的下方还设有收料框，所述左振动盘送料系统与右振动盘送料系统均包括有直振机送料机构、移裁推入机构，所述移裁推入机构包括有机架、顶板、中板，所述顶板的一侧侧壁固定安装有横移气缸，所述横移气缸上活动安装有升降气缸，所述升降气缸的底部活塞端连接有气缸夹爪机构，所述中板的顶壁固定设有气缸推入机构与放置块，所述中板顶部靠近放置块的一侧还设有用于检测接头到料情况的激光传感器。

优选的，所述压扁机构的底部固定连接有移动平台。

优选的，所述移动平台包括有底座与上滑台。

优选的，所述底座顶壁的前后两端对称设有直线导轨，所述底座顶壁左侧中间处固定开设有矩形口，所述底座顶壁靠近矩形口的一侧固定设有齿条模块。

优选的，所述上滑台顶壁左侧固定安装有电机支架，所述电机支架的顶壁固定安装有电机，所述电机的底部驱动端穿过上滑台后连接有齿轮，所述上滑台底壁的前后两端安装有数个滑块。

优选的，所述电机的底部驱动端通过齿轮与齿条模块啮合，并且，所述滑块适配滑动连接于直线导轨。

优选的，所述剪头与连接件均固定设有两组，且分别对称设于压扁机构顶端的两侧。

优选的，所述气缸推入机构包括有立板、推入滑轨、滑轨连接件、推入滑块、推入气缸。

优选的，所述送料机构包括有进料滑板、阻挡气缸、挡块,所述进料滑板为多片左右对称式结构，所述阻挡气缸与挡块安装于对称式进料滑板中间处，并且，所述阻挡气缸的顶部活塞端固定连接于挡块，所述挡块的后端侧壁嵌入式安装有阻挡传感器。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，通过设置的送料机构高效的衔接了进料、管接头加工以及出料工序，并且，通过设置的挡块的后端侧壁嵌入式安装有阻挡传感器准确地检测到管件的到位情况，准确度较高，实用性相对较强；

2、本实用新型中，通过设置的移裁推入机构在进行抓料推入工序的灵活性较强，可以高效完成各个角度的调节使用，并且，电机工作通过啮合传动结构与滑轨滑块的结构使右振动盘送料系统进行水平调节进而适应和切换到对应的型号，提高了横档机的使用效率，使用方便，适用性和实用性较强，结构设计简单合理，具有一定的使用价值和推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图。

图2为本实用新型的压扁机构与送料机构的放大立体示意图。

图3为本实用新型的压扁机构的放大立体示意图。

图4为本实用新型的送料机构的放大立体示意图。

图5为本实用新型的压扁机构去掉外框体后的放大立体示意图。

图6为图5中A部结构放大示意图。

图7为本实用新型的移裁推入机构的放大立体示意图。

图8为本实用新型的气缸推入机构的放大立体示意图。

图9为本实用新型的移动平台结构放大立体示意图。

图10为图9去掉上滑台后的结构放大立体示意图。

图11为图10中B部结构放大示意图。

图中：1-压扁机构、2-左振动盘送料系统、3-右振动盘送料系统、4-移动平台、5-送料机构、6-收料框、11-外框体、12-剪头、13-连接件、14-浮动头、15-定位块、16-垫块、21-直振机送料机构、22-移裁推入机构、41-底座、42-上滑台、51-进料滑板、52-阻挡气缸、53-挡块、221-机架、222-顶板、223-中板、224-横移气缸、225-升降气缸、226-气缸夹爪机构、227-气缸推入机构、228-放置块、411-直线导轨、412-齿条模块、421-电机支架、 422-电机、423-齿轮、424-滑块、2271-立板、2272-推入滑轨、2273-滑轨连接件、2274-推入滑块、2275-推入气缸。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11所示，一种全功能横档机，包括压扁机构1、左振动盘送料系统2、右振动盘送料系统3、送料机构5，压扁机构1包括有外框体11、剪头12、连接件13、浮动头14、定位块15、垫块16、增压缸,剪头12通过连接轴连接于连接件13，连接件13远离剪头 12的一端通过连接轴连接于浮动头14，定位块15与垫块16固定设于剪头12 靠近压扁机构1中部的一侧侧壁，定位块15的弧口内壁安装有刀片151，压扁机构1前端靠近送料机构5的下方还设有收料框6，左振动盘送料系统2与右振动盘送料系统3均包括有直振机送料机构21、移裁推入机构22，移裁推入机构22包括有机架221、顶板222、中板223，顶板222的一侧侧壁固定安装有横移气缸224，横移气缸224上活动安装有升降气缸225，升降气缸225 的底部活塞端连接有气缸夹爪机构226，中板223的顶壁固定设有气缸推入机构227与放置块228，中板223顶部靠近放置块228的一侧还设有用于检测接头到料情况的激光传感器。

进一步的，压扁机构1的底部固定连接有移动平台4。

进一步的，移动平台4包括有底座41与上滑台42。

进一步的，底座41顶壁的前后两端对称设有直线导轨411，底座41顶壁左侧中间处固定开设有矩形口，底座41顶壁靠近矩形口的一侧固定设有齿条模块412。

进一步的，上滑台42顶壁左侧固定安装有电机支架421，电机支架421 的顶壁固定安装有电机422，电机422的底部驱动端穿过上滑台42后连接有齿轮423，上滑台42底壁的前后两端安装有数个滑块424。

进一步的，电机422的底部驱动端通过齿轮423与齿条模块412啮合，并且，上滑台42的滑块424适配滑动连接于底座41的直线导轨411。

进一步的，剪头12与连接件13均固定设有两组，且分别对称设于压扁机构1顶端的两侧。

进一步的，气缸推入机构227包括有立板2271、推入滑轨2272、滑轨连接件2273、推入滑块2274、推入气缸2275。

进一步的，送料机构5包括有进料滑板51、阻挡气缸52、挡块53,进料滑板51为多片左右对称式结构，阻挡气缸52与挡块53安装于对称式进料滑板51中间处，并且，阻挡气缸52的顶部活塞端固定连接于挡块53，挡块53 的后端侧壁嵌入式安装有阻挡传感器。

本实用新型工作原理：使用时，通过送料机构5衔接料框(图中未出示)，上料后的管件顺着进料滑板51后端滑动至挡块53，通过挡块53内壁嵌入安装的阻挡传感器检测到管件到位信息后反馈至控制系统(图中未出示)，接着，阻挡气缸52活塞端收缩带动挡块53降低高度，进而被挡块53阻挡的管件完成放行，管件滑到压扁机构1，左振动盘送料系统2送出管接头，左振动盘送料系统2的移裁推入机构22的气缸夹爪机构226抓取管接头放到推入治具，推入气缸2275推入管接头，并且，中板223顶部靠近放置块228的一侧还通过激光传感器检测管接头的到料情况，针对不同型号(尺寸)的管子进行加工时，针对性调整移动平台4，电机422的底部驱动端通过齿轮423与齿条模块412啮合，上滑台42的滑块424适配滑动连接于底座41的直线导轨 411，电机422工作通过啮合传动结构与滑轨滑块的结构使右振动盘送料系统 3进行水平调节进而适应和切换到对应的型号(尺寸)，右振动盘送料系统3 的移裁推入机构22的气缸夹爪机构226抓取管接头放到推入治具，推入气缸 2275推入管接头，完成接头后的管件顺着送料机构前端的进料滑板51滑至收料框6内，以此通过上述结构完成本横档机的相应加工使用工作，针对性和实用性较强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种全功能横档机，包括压扁机构(1)、左振动盘送料系统(2)、右振动盘送料系统(3)、送料机构(5)，其特征在于，所述压扁机构(1)包括有外框体(11)、剪头(12)、连接件(13)、浮动头(14)、定位块(15)、垫块(16)、增压缸,所述剪头(12)通过连接轴连接于连接件(13)，所述连接件(13)远离剪头(12)的一端通过连接轴连接于浮动头(14)，所述定位块(15)与垫块(16)固定设于剪头(12)靠近压扁机构(1)中部的一侧侧壁，所述定位块(15)的弧口内壁安装有刀片(151)，所述压扁机构(1)前端靠近送料机构(5)的下方还设有收料框(6)，所述左振动盘送料系统(2)与右振动盘送料系统(3)均包括有直振机送料机构(21)、移裁推入机构(22)，所述移裁推入机构(22)包括有机架(221)、顶板(222)、中板(223)，所述顶板(222)的一侧侧壁固定安装有横移气缸(224)，所述横移气缸(224)上活动安装有升降气缸(225)，所述升降气缸(225)的底部活塞端连接有气缸夹爪机构(226)，所述中板(223)的顶壁固定设有气缸推入机构(227)与放置块(228)，所述中板(223)顶部靠近放置块(228)的一侧还设有用于检测接头到料情况的激光传感器。

2.根据权利要求1所述一种全功能横档机，其特征在于，所述压扁机构(1)的底部固定连接有移动平台(4)。

3.根据权利要求2所述一种全功能横档机，其特征在于，所述移动平台(4)包括有底座(41)与上滑台(42)。

4.根据权利要求3所述一种全功能横档机，其特征在于，所述底座(41)顶壁的前后两端对称设有直线导轨(411)，所述底座(41)顶壁左侧中间处固定开设有矩形口，所述底座(41)顶壁靠近矩形口的一侧固定设有齿条模块(412)。

5.根据权利要求3所述一种全功能横档机，其特征在于，所述上滑台(42)顶壁左侧固定安装有电机支架(421)，所述电机支架(421)的顶壁固定安装有电机(422)，所述电机(422)的底部驱动端穿过上滑台(42)后连接有齿轮(423)，所述上滑台(42)底壁的前后两端安装有数个滑块(424)。

6.根据权利要求5所述一种全功能横档机，其特征在于，所述电机(422)的底部驱动端通过齿轮(423)与齿条模块(412)啮合，并且，所述滑块(424)适配滑动连接于直线导轨(411)。

7.根据权利要求1所述一种全功能横档机，其特征在于，所述剪头(12)与连接件(13)均固定设有两组，且分别对称设于压扁机构(1)顶端的两侧。

8.根据权利要求1所述一种全功能横档机，其特征在于，所述气缸推入机构(227)包括有立板(2271)、推入滑轨(2272)、滑轨连接件(2273)、推入滑块(2274)、推入气缸(2275)。

9.根据权利要求1所述一种全功能横档机，其特征在于，所述送料机构(5)包括有进料滑板(51)、阻挡气缸(52)、挡块(53),所述进料滑板(51)为多片左右对称式结构，所述阻挡气缸(52)与挡块(53)安装于对称式进料滑板(51)中间处，并且，所述阻挡气缸(52)的顶部活塞端固定连接于挡块(53)，所述挡块(53)的后端侧壁嵌入式安装有阻挡传感器。

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