CN218691612U - 一种降低稻谷谷外糙米的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种不仅降低稻谷谷外糙米，而且产量更大，同时处理质量更稳定，同时生产更环保的一种降低稻谷谷外糙米的系统，卸粮坑和初清筛之间设有第一提升机，初清筛位于原粮仓的上方且初清筛的出粮口通过管道与原粮仓的进粮口接通，原粮仓和振动筛之间设有第二提升机，振动筛和去石机之间设有第三提升机，去石机和谷糙分离筛之间设有第四提升机且第四提升机的进粮口通过管道与去石机的出粮口接通、第四提升机的出粮口通过管道与谷糙分离筛的进粮口接通。优点：一种降低稻谷谷外糙米的系统不仅能够降低稻谷谷外糙米的含量，而且产量更大，同时处理质量更稳定，同时生产更环保。

Description

一种降低稻谷谷外糙米的系统

技术领域

本实用新型属于粮食存储技术领域，具体涉及一种降低稻谷谷外糙米的系统。

背景技术

近年来，稻谷及品质提升换代，在生长过程中，由于营养成分吸收强，籽粒较为饱满，容易撑裂颖壳,形成"张口"稻粒；另外，近些年由于机械化水平的提高,在收割、脱粒、晾晒、烘干、装卸、运输过程中受到撞击或摩擦,稻粒很容易脱壳而形成糙米粒超标（不符合国家储备粮标准）。

为解决糙米粒超标的问题，目前一般粮库采用移动式处理设备，如CN 205868826U、名称“一种移动式去糙机”，所述移动式去糙机包括上料斗、双体重力谷糙分离机、机架和出料斗；含糙稻谷的原粮进入所述上料斗，经所述双体重力谷糙分离机后，将谷糙混合物中的糙米与稻谷筛分，由所述出料斗进行收集；所述重力谷糙分离机包括料斗部装、均料部装、筛体、电控部装、传动部装和支撑部装，所述均料部装设有均料盘及其连接的料管，所述筛体内设有平行于其底面的筛片，含糙稻谷的原粮由所述料斗部装经均料盘后均匀地依次进入料管和所述筛片上，所述传动部装通过所述支撑部装驱动所述筛体运动，进行糙米与稻谷的分离。所述传动部装包括三角带轮、副轴座、连杆、皮带、电机带轮、电机、主轴和偏心套；当所述电机接通电源，所述电机带轮通过所述皮带带动所述三角带轮转动，所述三角带轮连接在所述主轴的一端，当所述三角带轮转动时，所述主轴开始转动，所述主轴上装有两个偏心套，所述主轴转动的同时，所述偏心套也开始转动，所述偏心套安装在所述连杆上，所述连杆随着所述偏心套的运动，也开始推拉筛体部。所述支撑部装包括刀口架、刀口座、摇臂、升降底架和筛架；当所述筛体开始被推拉的过程中，所述筛体下面的所述摇臂也随着所述筛体运动起来，所述刀口架在所述刀口座中来回的转动，此时所述筛体状态就是在往复运动，实现筛分。所述电控部装包括空开、扭子开关、指示灯、启动按钮、停止按钮、传感器和时间继电器；所述指示灯包括绿灯和红灯；具有手动和自动两种控制，手动控制时，调到手动位置，红灯亮，打开所述启动按钮，绿灯亮，设备开始工作，如果需要停止工作，按下所述停止按钮；自动控制时，用于调到自动位置，绿灯亮，当均料盘中有物料时，所述传感器感应到物料，所述传感器接通，所述时间继电器开始工作，所述时间继电器上设置有一定的时间，到达设定时间后，红灯亮，设备开始工作，如果无料时，设备自动停止工作。所述筛片上设有由不锈钢板冲压成凸点。所述筛片与筛体的装拆采用抽屈式。所述上料斗、出料斗和筛体的侧端面均安装有透明盖子。所述移动式去糙机还包括行走轮和转向轮，所述出料斗上设置转向阀。所述筛体的输送角度α为8度，所述输送角度α为筛体左或右侧面底边与水平面的夹角。所述筛体的分离角度β为4-8度，所述分离角度β为筛体前或后侧面底边与水平面的夹角。虽然移动式处理设备能够降低稻谷谷外糙米，但是采用移动式处理设备有以下弊端：一是产量较小；二是处理质量不太稳定（移动式在稻谷流量不稳定的情况下，处理效果会不佳）；三是处理过程易产生粉尘，从而对环境造成影响。

实用新型内容

设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种不仅降低稻谷谷外糙米，而且产量更大，同时处理质量更稳定，同时生产更环保的一种降低稻谷谷外糙米的系统。

设计方案：为实现上述设计目的。

1、所述卸粮坑和初清筛之间设有第一提升机且第一提升机的进粮口通过管道与卸粮坑的出粮口接通、第一提升机的出粮口通过管道与初清筛的进粮口接通，所述初清筛位于原粮仓的上方且初清筛的出粮口通过管道与原粮仓的进粮口接通，所述原粮仓和振动筛之间设有第二提升机且第二提升机的进粮口通过管道与原粮仓的出粮口接通、第二提升机的出粮口通过管道与振动筛的进粮口接通，所述振动筛和去石机之间设有第三提升机且第三提升机的进粮口通过管道与振动筛的出粮口接通、第三提升机的出粮口通过管道与去石机的进粮口接通，所述去石机和谷糙分离筛之间设有第四提升机且第四提升机的进粮口通过管道与去石机的出粮口接通、第四提升机的出粮口通过管道与谷糙分离筛的进粮口接通的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：谷外糙米含量超标的稻谷（即未处理的稻谷）在运输车辆的运输下能够直接被倾倒入卸粮坑，位于卸粮坑中的未处理的稻谷通过第一提升机的运输进入到初清筛，初清筛能够将稻谷中的大小杂质初步去除，经过初清筛处理的稻谷在重量作用下进入原粮仓存储，位于原粮仓中的稻谷通过第二提升机的运输进入到振动筛，振动筛能够将稻谷中的大小杂质进一步去除，经过振动筛处理的稻谷在第三提升机的运输下进入去石机，稻谷在去石机中去除石子和部分糙米（研究发现糙米和石子的比重较为一致，去石机除去除石子外还能去除一部分糙米），之后稻谷在第四提升机的运输下进入谷糙分离筛，经过谷糙分离筛的筛选，筛选合格的稻谷从出料口一通出，筛选不合格的稻谷从出料口二通出，从而使大批量的稻谷实现谷外糙米含量的降低；另外，由于原粮仓的设置，使得系统能够保证稻谷流量稳定，从而确保了稻谷的处理质量；三是系统还能有效降低稻谷中的杂质和石子。

2、还包括输送机，所述谷糙分离筛设置在车间外的便于车辆进出之处，所述输送机能够将谷糙分离筛筛选过的合格的稻谷输送到车辆的运输仓内的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：还包括输送机，所述谷糙分离筛设置在车间外的便于车辆进出之处，所述输送机能够将谷糙分离筛筛选过的合格的稻谷输送到车辆的运输仓内，这样不仅大大降低了操作人员的劳动强度，而且提高了生产效率。

3、所述谷糙分离筛中设有一组出料口一和一组出料口二，从出料口一通出的为筛选合格的稻谷，从出料口二通出的为筛选不合格的稻谷，所述出料口二通过管道与第四提升机的进粮口接通的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：由于从出料口二通出的除了糙米，还会混有一定量的稻谷（稻谷大大降低），所述出料口二通过管道与第四提升机的进粮口接通，这样从出料口二通出的稻谷能够被复筛，从而降低了稻谷的误筛率。

4、所述第二提升机的出粮口和振动筛的进粮口之间设有第一料仓且第一料仓的进粮口通过管道与第二提升机的出粮口接通、第一料仓的出粮口通过管道与振动筛的进粮口接通；所述第三提升机的出粮口和去石机的进粮口之间设有第二料仓且第二料仓的进粮口通过管道与第三提升机的出粮口接通、第二料仓的出粮口通过管道与去石机的进粮口接通；所述第四提升机的出粮口和谷糙分离筛的进粮口之间设有第三料仓且第三料仓的进粮口通过管道与第四提升机的出粮口接通、第三料仓的出粮口通过管道与谷糙分离筛的进粮口接通的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样设计的目的在于：所述第二提升机的出粮口和振动筛的进粮口之间设有第一料仓且第一料仓的进粮口通过管道与第二提升机的出粮口接通、第一料仓的出粮口通过管道与振动筛的进粮口接通；所述第三提升机的出粮口和去石机的进粮口之间设有第二料仓且第二料仓的进粮口通过管道与第三提升机的出粮口接通、第二料仓的出粮口通过管道与去石机的进粮口接通；所述第四提升机的出粮口和谷糙分离筛的进粮口之间设有第三料仓且第三料仓的进粮口通过管道与第四提升机的出粮口接通、第三料仓的出粮口通过管道与谷糙分离筛的进粮口接通，料仓的设置能够进一步保证稻谷流量的稳定。

5、还包括除尘装置，所述除尘装置中的进气口通过除尘管道分别与第一提升机的出气口、第二提升机的出气口、第三提升机的出气口、第四提升机的出气口、第一料仓的出气口、第二料仓的出气口、第三料仓的出气口、卸粮坑的出气口、初清筛的出气口、原粮仓的出气口、振动筛的出气口、去石机的出气口和谷糙分离筛的出气口接通的设计，是本实用新型的技术特征之五。这样设计的目的在于：还包括除尘装置，所述除尘装置中的进气口通过除尘管道分别与第一提升机的出气口、第二提升机的出气口、第三提升机的出气口、第四提升机的出气口、第一料仓的出气口、第二料仓的出气口、第三料仓的出气口、卸粮坑的出气口、初清筛的出气口、原粮仓的出气口、振动筛的出气口、去石机的出气口和谷糙分离筛的出气口接通，有效降低卸粮及出粮过程中粉尘外溢，使得生产更环保。

技术方案：一种降低稻谷谷外糙米的系统，包括卸粮坑、初清筛、原粮仓、振动筛、去石机和谷糙分离筛，所述卸粮坑和初清筛之间设有第一提升机且第一提升机的进粮口通过管道与卸粮坑的出粮口接通、第一提升机的出粮口通过管道与初清筛的进粮口接通，所述初清筛位于原粮仓的上方且初清筛的出粮口通过管道与原粮仓的进粮口接通，所述原粮仓和振动筛之间设有第二提升机且第二提升机的进粮口通过管道与原粮仓的出粮口接通、第二提升机的出粮口通过管道与振动筛的进粮口接通，所述振动筛和去石机之间设有第三提升机且第三提升机的进粮口通过管道与振动筛的出粮口接通、第三提升机的出粮口通过管道与去石机的进粮口接通，所述去石机和谷糙分离筛之间设有第四提升机且第四提升机的进粮口通过管道与去石机的出粮口接通、第四提升机的出粮口通过管道与谷糙分离筛的进粮口接通。

本实用新型与背景技术相比，一种降低稻谷谷外糙米的系统不仅能够降低稻谷谷外糙米的含量，而且产量更大，同时处理质量更稳定，同时生产更环保。

附图说明

图1是一种降低稻谷谷外糙米的系统的结构示意图。

图2是谷糙分离筛的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1-图2。一种降低稻谷谷外糙米的系统，包括卸粮坑1、初清筛2、原粮仓3、振动筛4、去石机5和谷糙分离筛6，所述卸粮坑1和初清筛2之间设有第一提升机7且第一提升机7的进粮口通过管道与卸粮坑1的出粮口接通、第一提升机7的出粮口通过管道与初清筛2的进粮口接通，所述初清筛2位于原粮仓3的上方且初清筛2的出粮口通过管道与原粮仓3的进粮口接通，所述原粮仓3和振动筛4之间设有第二提升机8且第二提升机8的进粮口通过管道与原粮仓3的出粮口接通、第二提升机8的出粮口通过管道与振动筛4的进粮口接通，所述振动筛4和去石机5之间设有第三提升机9且第三提升机9的进粮口通过管道与振动筛4的出粮口接通、第三提升机9的出粮口通过管道与去石机5的进粮口接通，所述去石机5和谷糙分离筛6之间设有第四提升机10且第四提升机10的进粮口通过管道与去石机5的出粮口接通、第四提升机10的出粮口通过管道与谷糙分离筛6的进粮口接通。所述原粮仓3的存储量不少于50吨。第一提升机7、第二提升机8、第三提升机9和第四提升机10均为现有技术，故在此不再赘述。还包括输送机，所述谷糙分离筛6设置在车间外的便于车辆11进出之处，所述输送机能够将谷糙分离筛6筛选过的合格的稻谷输送到车辆11的运输仓内。

所述谷糙分离筛6中设有一组出料口一61和一组出料口二62，从出料口一61通出的为筛选合格的稻谷，从出料口二62通出的为筛选不合格的稻谷，所述出料口二62通过管道与第四提升机10的进粮口接通。所述第二提升机8的出粮口和振动筛4的进粮口之间设有第一料仓12且第一料仓12的进粮口通过管道与第二提升机8的出粮口接通、第一料仓12的出粮口通过管道与振动筛4的进粮口接通；所述第三提升机9的出粮口和去石机5的进粮口之间设有第二料仓13且第二料仓13的进粮口通过管道与第三提升机9的出粮口接通、第二料仓13的出粮口通过管道与去石机5的进粮口接通；所述第四提升机10的出粮口和谷糙分离筛6的进粮口之间设有第三料仓14且第三料仓14的进粮口通过管道与第四提升机10的出粮口接通、第三料仓14的出粮口通过管道与谷糙分离筛6的进粮口接通。所述第一料仓12内、第二料仓13内和第三料仓14内均设有料位器，料位器能够对稻谷流量进行在线检测。

还包括除尘装置15，所述除尘装置15中的进气口通过除尘管道分别与第一提升机7的出气口、第二提升机8的出气口、第三提升机9的出气口、第四提升机10的出气口、第一料仓12的出气口、第二料仓13的出气口、第三料仓14的出气口、卸粮坑1的出气口、初清筛2的出气口、原粮仓3的出气口、振动筛4的出气口、去石机5的出气口和谷糙分离筛6的出气口接通。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种降低稻谷谷外糙米的系统，包括卸粮坑（1）、初清筛（2）、原粮仓（3）、振动筛（4）、去石机（5）和谷糙分离筛（6），其特征是：所述卸粮坑（1）和初清筛（2）之间设有第一提升机（7）且第一提升机（7）的进粮口通过管道与卸粮坑（1）的出粮口接通、第一提升机（7）的出粮口通过管道与初清筛（2）的进粮口接通，所述初清筛（2）位于原粮仓（3）的上方且初清筛（2）的出粮口通过管道与原粮仓（3）的进粮口接通，所述原粮仓（3）和振动筛（4）之间设有第二提升机（8）且第二提升机（8）的进粮口通过管道与原粮仓（3）的出粮口接通、第二提升机（8）的出粮口通过管道与振动筛（4）的进粮口接通，所述振动筛（4）和去石机（5）之间设有第三提升机（9）且第三提升机（9）的进粮口通过管道与振动筛（4）的出粮口接通、第三提升机（9）的出粮口通过管道与去石机（5）的进粮口接通，所述去石机（5）和谷糙分离筛（6）之间设有第四提升机（10）且第四提升机（10）的进粮口通过管道与去石机（5）的出粮口接通、第四提升机（10）的出粮口通过管道与谷糙分离筛（6）的进粮口接通。

2.根据权利要求1所述的一种降低稻谷谷外糙米的系统，其特征是：还包括输送机（未画出），所述谷糙分离筛（6）设置在车间外的便于车辆（11）进出之处，所述输送机（未画出）能够将谷糙分离筛（6）筛选过的合格的稻谷输送到车辆（11）的运输仓内。

3.根据权利要求1所述的一种降低稻谷谷外糙米的系统，其特征是：所述谷糙分离筛（6）中设有一组出料口一（61）和一组出料口二（62），从出料口一（61）通出的为筛选合格的稻谷，从出料口二（62）通出的为筛选不合格的稻谷，所述出料口二（62）通过管道与第四提升机（10）的进粮口接通。

4.根据权利要求1或2所述的一种降低稻谷谷外糙米的系统，其特征是：所述第二提升机（8）的出粮口和振动筛（4）的进粮口之间设有第一料仓（12）且第一料仓（12）的进粮口通过管道与第二提升机（8）的出粮口接通、第一料仓（12）的出粮口通过管道与振动筛（4）的进粮口接通；所述第三提升机（9）的出粮口和去石机（5）的进粮口之间设有第二料仓（13）且第二料仓（13）的进粮口通过管道与第三提升机（9）的出粮口接通、第二料仓（13）的出粮口通过管道与去石机（5）的进粮口接通；所述第四提升机（10）的出粮口和谷糙分离筛（6）的进粮口之间设有第三料仓（14）且第三料仓（14）的进粮口通过管道与第四提升机（10）的出粮口接通、第三料仓（14）的出粮口通过管道与谷糙分离筛（6）的进粮口接通。

5.根据权利要求1所述的一种降低稻谷谷外糙米的系统，其特征是：还包括除尘装置（15），所述除尘装置（15）中的进气口通过除尘管道分别与第一提升机（7）的出气口、第二提升机（8）的出气口、第三提升机（9）的出气口、第四提升机（10）的出气口、第一料仓（12）的出气口、第二料仓（13）的出气口、第三料仓（14）的出气口、卸粮坑（1）的出气口、初清筛（2）的出气口、原粮仓（3）的出气口、振动筛（4）的出气口、去石机（5）的出气口和谷糙分离筛（6）的出气口接通。

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